一种零级波片角度切割夹具的制作方法

1.本实用新型涉及零级波片领域，具体为一种零级波片角度切割夹具。


背景技术：

2.波片是能使互相垂直的两光振动间产生附加光程差的光学器件。通常由具有精确厚度的石英、方解石或云母等双折射晶片做成，其光轴与晶片表面平行，对零级波片加工时需要对外形进行修整从而需要使用切割装置，在切割的过程中需要对波片使用夹具进行夹持限位。
3.现有夹具有些不足之处：现有的夹具不便于根据需要切割的角度旋转夹持的波片，需要旋转旋转切割组件进行加工，不便于操作，同时现有的夹具不便于根据不同尺寸的波片皆进行牢固的限位，降低了夹持的稳定性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种零级波片角度切割夹具，用于解决现有的夹具不便于根据需要切割的角度旋转夹持的波片，需要旋转旋转切割组件进行加工，不便于操作，同时现有的夹具不便于根据不同尺寸的波片皆进行牢固的限位的问题。
5.因此，本实用新型给出了一种零级波片角度切割夹具，包括底座、旋转机构和夹持机构，所述底座上端安装有侧板，所述侧板之间安装有高效运作的旋转机构，所述旋转机构上端安装有固定台，所述固定台上端安装有便于调节间距的夹持机构。
6.优选的：所述旋转机构包括连辊和转轮，所述连辊安装在两侧侧板之间，所述连辊右端贯穿侧板连接有转盘，所述转轮安装在转盘下侧侧板外壁，所述转轮外侧安装有连架，所述转轮外端贯穿连架连接有电机；通过外端控制电机运转带动转轮转动，通过侧壁齿块与转盘侧壁齿块相互啮合，带动转盘转动，从而带动左端连接的连辊转动，即可带动上端夹持限位的零级波片旋转调节被切割角度，操作过程高效快捷。
7.优选的：所述夹持机构包括滑槽，所述滑槽内部嵌装有滑块，所述滑块外端安装有弹簧，所述滑块上端安装有第一夹板，所述第一夹板内部开设有插槽，所述插槽内部插装有插板，所述插板前端开设有第一螺槽，所述插槽前端开设有第二螺槽，所述第一螺槽和第二螺槽内部安装有螺栓，所述插板上端安装有第二夹板；通过向前扭动螺栓使其在第一螺槽和第二螺槽内啮合转动取出，向上拉动第二夹板使其带动插板在插槽内移动，调节第一夹板和第二夹板之间的间距，便于对不同尺寸的波片进行夹持，将螺栓啮合安装在调节后对齐的第一螺槽和第二螺槽内，向外拉动滑块使其在滑槽内滑动挤压弹簧，使弹簧收缩形变产生势能，将需要被切割的波片放置中间，松开对滑块的拉力，弹簧释放势能，向内推动滑块，从而使第一夹板和第二夹板对波片牢固夹持，提高了后续切割的稳定性。
8.优选的：所述转盘侧壁齿块与转轮侧壁齿块相互啮合；便于更加高效的调节夹持角度。
9.优选的：所述滑块的形状尺寸与滑槽的形状尺寸相互吻合；使夹持更加稳定。
10.优选的：所述第一螺槽均匀开设有六组；便于多种角度调节。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过外端控制电机运转带动转轮转动，通过侧壁齿块与转盘侧壁齿块相互啮合，带动转盘转动，从而带动左端连接的连辊转动，即可带动上端夹持限位的零级波片旋转调节被切割角度，操作过程高效快捷，通过向前扭动螺栓使其在第一螺槽和第二螺槽内啮合转动取出，向上拉动第二夹板使其带动插板在插槽内移动，调节第一夹板和第二夹板之间的间距，便于对不同尺寸的波片进行夹持，将螺栓啮合安装在调节后对齐的第一螺槽和第二螺槽内，向外拉动滑块使其在滑槽内滑动挤压弹簧，使弹簧收缩形变产生势能，将需要被切割的波片放置中间，松开对滑块的拉力，弹簧释放势能，向内推动滑块，从而使第一夹板和第二夹板对波片牢固夹持，提高了后续切割的稳定性。
附图说明
13.图1为本实用新型立体结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中a局部放大结构示意图；
15.图3为本实用新型夹持机构局部立体结构示意图。
16.图中：
17.1、底座；2、侧板；301、连辊；302、转盘；303、转轮；304、连架；305、电机；4、固定台；501、滑槽；502、滑块；503、弹簧；504、第一夹板；505、插槽；506、插板；507、第一螺槽；508、第二螺槽；509、螺栓；510、第二夹板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1－图3，图为本实用新型中一优选实施方式，一种零级波片角度切割夹具，包括底座1、旋转机构和夹持机构，所述底座1上端安装有侧板2，所述侧板2之间安装有高效运作的旋转机构，所述旋转机构上端安装有固定台4，所述固定台4上端安装有便于调节间距的夹持机构。
20.具体地，所述旋转机构包括连辊301和转轮303，所述连辊301安装在两侧侧板2之间，所述连辊301右端贯穿侧板2连接有转盘302，所述转轮303安装在转盘302下侧侧板2外壁，所述转轮303外侧安装有连架304，所述转轮303外端贯穿连架304连接有电机305；通过外端控制电机305运转带动转轮303转动，通过侧壁齿块与转盘302侧壁齿块相互啮合，带动转盘302转动，从而带动左端连接的连辊301转动，即可带动上端夹持限位的零级波片旋转调节被切割角度，操作过程高效快捷。
21.具体地，所述夹持机构包括滑槽501，所述滑槽501内部嵌装有滑块502，所述滑块502外端安装有弹簧503，所述滑块502上端安装有第一夹板504，所述第一夹板504内部开设有插槽505，所述插槽505内部插装有插板506，所述插板506前端开设有第一螺槽507，所述插槽505前端开设有第二螺槽508，所述第一螺槽507和第二螺槽508内部安装有螺栓509，所
述插板506上端安装有第二夹板510；通过向前扭动螺栓509使其在第一螺槽507和第二螺槽508内啮合转动取出，向上拉动第二夹板510使其带动插板506在插槽505内移动，调节第一夹板504和第二夹板510之间的间距，便于对不同尺寸的波片进行夹持，将螺栓509啮合安装在调节后对齐的第一螺槽507和第二螺槽508内，向外拉动滑块502使其在滑槽501内滑动挤压弹簧503，使弹簧503收缩形变产生势能，将需要被切割的波片放置中间，松开对滑块502的拉力，弹簧503释放势能，向内推动滑块502，从而使第一夹板504和第二夹板510对波片牢固夹持，提高了后续切割的稳定性。
22.具体地，所述转盘302侧壁齿块与转轮303侧壁齿块相互啮合；便于更加高效的调节夹持角度。
23.具体地，所述滑块502的形状尺寸与滑槽501的形状尺寸相互吻合；使夹持更加稳定。
24.具体地，所述第一螺槽507均匀开设有六组；便于多种角度调节。
25.本实用新型的工作流程及原理：通过外端控制电机305运转带动转轮303转动，通过侧壁齿块与转盘302侧壁齿块相互啮合，带动转盘302转动，从而带动左端连接的连辊301转动，即可带动上端夹持限位的零级波片旋转调节被切割角度，操作过程高效快捷，通过向前扭动螺栓509使其在第一螺槽507和第二螺槽508内啮合转动取出，向上拉动第二夹板510使其带动插板506在插槽505内移动，调节第一夹板504和第二夹板510之间的间距，便于对不同尺寸的波片进行夹持，将螺栓509啮合安装在调节后对齐的第一螺槽507和第二螺槽508内，向外拉动滑块502使其在滑槽501内滑动挤压弹簧503，使弹簧503收缩形变产生势能，将需要被切割的波片放置中间，松开对滑块502的拉力，弹簧503释放势能，向内推动滑块502，从而使第一夹板504和第二夹板510对波片牢固夹持。
26.以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以作出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。