一种自动卷对卷模切装置的制作方法

1.本实用新型涉及自动卷对卷模切领域，尤其涉及一种自动卷对卷模切装置。


背景技术：

2.传统模切说的是印刷品后期加工的一种裁切工艺，模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角。传统模切生产用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板料上滚出线痕，以便板料能按预定位置进行弯折成型。通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模压。在模切中，有时候会用到自动卷对卷，所以需要设置一种自动卷对卷模切装置。
3.申请人在申请本实用新型时，经过检索，发现中国专利公开了“一种不干胶材料无卷芯自动分切装置”，其申请号为“202021062177.1”，该专利主要卷芯轴移动模块，与收卷模块连接，用于控制卷芯轴的移动卷芯轴控制单元，用于将抽出的卷芯轴送入收卷区域，卷芯轴用于再次对收卷模块接收的放卷分切模块中的不干胶材料进行收卷。通过卷芯轴移动机构控制同一个卷芯轴的收卷分切和拔出，增加操作准确率，并且降低经济成本。但是这个装置没有设置方便拿取的收集箱，使得其卷料不方便取出，没有设置简易安装的结构在，对承受板、卷料处理槽、两侧的放置处安装卷料


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动卷对卷模切装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种自动卷对卷模切装置，包括箱体，所述箱体一侧设置有观察口，所述观察口右端固定连接有开关，所述箱体下端固定连接有底座，所述箱体内部上下对称设置有两个卷对卷滚筒，所述卷对卷滚筒一侧设置进料板，所述进料板两侧固定连接于箱体内壁，所述进料板上侧设置有液压杆，所述液压杆一侧设置有收集箱，所述卷对卷滚筒另一侧设置有进料口，所述进料口一端固定连接有承受板，所述承受板一端设置有卷料处理槽，所述承受板两端固定连接有两个放置处。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述开关上均匀设置有多个按钮。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述底座下端均匀固定连接有四个支撑垫。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述收集箱下侧设置有固定板，所述固定板固定连接于箱体底部，收集箱上侧设置有固定圈，所述固定圈固定连接于箱体顶部，所述固定圈中间设置有拿取槽，所述收集箱
两侧对称固定连接有两个拿取板，所述拿取板分别设置于拿取槽两侧，所述拿取板一端固定连接有把手，所述把手设置在固定圈上端两侧，所述把手内部设置有手握槽。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述进料板中间设置有模切槽。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述液压杆上端设置有液压缸，所述液压缸上端固定连接有安装板，所述安装板固定连接于箱体内壁，所述液压杆下端固定连接有夹紧板，所述夹紧板下端固定连接有动力源，所述动力源右端设置有转动杆，所述转动杆右端固定连接有模切刀。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述卷对卷滚筒两端固定连接有转轴，所述转轴一端设置有电机，所述电机固定连接于箱体内壁。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述放置处内部设置有弧形转动槽，所述弧形转动槽上端设置有放置槽。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，装置内部设置有收集箱，收集箱用于收集模切后的卷料，收集箱两端设置有拿取板，收集箱上端设置有拿取槽，通过拿取槽方便将收集箱取出。
22.2、本实用新型中，装置的一端设置有放置处，放置处内部设置有弧形转动槽，弧形转动槽用于放置卷料，使得其放置方便，方便拆装。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种自动卷对卷模切装置的立体图；
24.图2为本实用新型提出的一种自动卷对卷模切装置的截面图；
25.图3为本实用新型提出的图1中a处的结构示意图；
26.图4为本实用新型提出的图2中b处的结构示意图。
27.其中，1、箱体；2、观察口；3、开关；4、按钮；5、底座；6、支撑垫；7、拿取槽；8、固定圈；9、拿取板；10、把手；11、手握槽；12、收集箱；13、固定板；14、承受板；15、卷料处理槽；16、放置处；17、放置槽；18、弧形转动槽；19、卷对卷滚筒；20、转轴；21、电机；22、进料板；23、模切槽；24、液压缸；25、液压杆；26、夹紧板；27、动力源；28、转动杆；29、模切刀；30、安装板；31、进料口。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种自动卷对卷模切装置，包括箱体1，箱体1一侧设置有观察口2，观察口2右端固定连接有开关3，箱体1下端固定连接有底座5，箱体1内部上下对称设置有两个卷对卷滚筒19，两个卷对卷滚筒19呈相反方向运动，卷对卷滚筒19一侧设置进料板22，进料板22两侧固定连接于箱体1内壁，进料板22上侧设置有液压
杆25，液压杆25带动模切刀29结构上下移动进行切割，液压杆25一侧设置有收集箱12，收集箱12用于收集卷料，卷对卷滚筒19另一侧设置有进料口31，进料口31一端固定连接有承受板14，承受板14一端设置有卷料处理槽15，卷料处理槽15方便卷料放置的时候有空间，承受板14两端固定连接有两个放置处16，放置处16内部用于放置卷料。
30.开关3上均匀设置有多个按钮4，底座5下端均匀固定连接有四个支撑垫6，收集箱12下侧设置有固定板13，固定板13用于放置收集箱12，固定板13固定连接于箱体1底部，收集箱12上侧设置有固定圈8，固定圈8对拿取板9有限位的作用，固定圈8固定连接于箱体1顶部，固定圈8中间设置有拿取槽7，收集箱12两侧对称固定连接有两个拿取板9，拿取板9用于将收集箱12提起，拿取板9分别设置于拿取槽7两侧，拿取板9一端固定连接有把手10，把手10用于提起拿取板9，把手10设置在固定圈8上端两侧，把手10内部设置有手握槽11，进料板22中间设置有模切槽23，模切槽23便于模切刀29向下移动，液压杆25上端设置有液压缸24，液压缸24、液压杆25是现有技术，用于带动模切刀29结构向下移动，液压缸24上端固定连接有安装板30，安装板30用于固定液压缸24，安装板30固定连接于箱体1内壁，液压杆25下端固定连接有夹紧板26，夹紧板26下端固定连接有动力源27，动力源27的输出端和转动杆28固定连接，动力源27带动转动杆28转动，动力源27右端设置有转动杆28，转动杆28带动模切刀29转动，转动杆28右端固定连接有模切刀29，模切刀29用于对卷料进行切割，模切刀29的尺寸和卷料的宽度差不多，卷对卷滚筒19两端固定连接有转轴20，转轴20的输出端和卷对卷滚筒19内部固定连接，转轴20一端设置有电机21，电机21带动转轴20转动，电机21固定连接于箱体1内壁，放置处16内部设置有弧形转动槽18，弧形转动槽18使得卷料在输出的时候能够转动，弧形转动槽18上端设置有放置槽17。
31.工作原理：将装置安装好，启动开关3，将卷料安装固定在放置槽17，卷料两端有固定结构，能够将卷料放置固定在放置槽17下端的弧形转动槽18，将卷料的一端伸出，进入两个相反方向转动的卷对卷滚筒19，通过卷对卷滚筒19使得卷料往前输料，再通过液压杆25带动模切刀29进行模切，模切好的卷料由于惯性进入收集箱12内部进行收集保存处理。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。