电动螺丝刀的制作方法

文档序号:32183173发布日期:2022-11-15 19:27阅读:53来源:国知局
电动螺丝刀的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域,特别涉及一种电动螺丝刀。


背景技术:

2.电子产品领域非常广,基本上我们日常用的各种东西都离不开电子产品,在对电子产品进行组装以及维修过程中都离不开螺丝刀,因此应用于电子产品的电动螺丝刀应运而生。
3.但是由于电动螺丝刀具有与桌面相平行的置放状态、与螺丝垂直使用等状态,在状态切换过程中,正反开关的推扭容易因自身重力往地面方向掉。


技术实现要素:

4.本实用新型的主要目的是提供一种电动螺丝刀,旨在正反转开关推扭的下掉问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提出的电动螺丝刀,包括:
6.正反转开关,所述正反转开关包括推扭,所述推扭上设有咬合件;以及
7.壳体,所述壳体上设有安装孔,所述安装孔的周缘对应所述咬合件设有咬合配合部,所述推扭穿设所述安装孔,所述咬合件设于所述咬合配合部。
8.可选地,所述咬合件上设有若干咬合凸,所述咬合配合部面向所述咬合凸的表面上设有凹凸纹,所述凹凸纹的延伸方向与所述推扭的推动方向相垂直,所述咬合凸咬合于所述凹凸纹的凹横纹。
9.可选地,所述咬合凸间隔设置有多个,相邻两个所述咬合凸之间形成的咬合槽与所述凹凸纹的凸横纹相配合,以使所述凹凸纹的凸横纹咬合于所述咬合槽内。
10.可选地,所述咬合配合部远离所述安装孔的一端设有限位台,所述咬合件设有与所述限位台相对应的限位凹部,所述限位台设于所述限位凹部。
11.可选地,所述凹横纹的两侧壁呈朝所述凸横纹倾斜的引导斜面。
12.可选地,所述壳体上设有批刀安装部,所述咬合配合部设于所述安装孔远离所述批刀安装部的一端。
13.可选地,所述咬合配合部设于所述壳体的内侧面。
14.可选地,所述安装孔的周缘设有安装沉槽,所述推扭上设有推动部,所述推动部设于所述安装沉槽内。
15.可选地,所述推动部的顶面呈防滑面。
16.可选地,所述壳体包括相互盖合的第一壳部和第二壳部,所述安装孔包括设于所述第一壳部的侧壁的第一缺口、及设于所述第二壳部的侧壁的第二缺口。
17.上述电动螺丝刀至少包括以下有益效果:
18.本实用新型技术方案通过采用正反转开关和壳体,正反转开关包括推扭,推扭上设有咬合件;壳体上设有安装孔,安装孔的周缘对应咬合件设有咬合配合部,推扭穿设安装
孔,咬合件设于咬合配合部;具体地,在正反转开关的推扭上设置咬合件,并在壳体的安装孔周缘设置与咬合件相配合的咬合配合部,咬合件与咬合配合部相互咬合可以防止电动螺丝刀的摆放状态的不同使正反转开关发生移动,减低用户的体验感,例如但不限于将电动螺丝刀直立时,推扭会在自身重力的作用往下掉;而且咬合件与咬合配合部咬合也可以避免电动螺丝刀在运输过程中因颠簸推扭发生晃动,致使推扭碰撞电动螺丝刀的内部组件,引起推扭或内部组件的损坏。可见本实用新型不仅可以提升用户体验感,还可以避免推扭或内部组件的损坏。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
20.图1为本实用新型电动螺丝刀一实施例的视结构示意图;
21.图2为本实用新型电动螺丝刀的剖视结构示意图;
22.图3为图2中a处的局部放大图;
23.图4为电动螺丝刀的一视角的爆炸结构示意图;
24.图5为图4中b处的局部放大图;
25.图6为电动螺丝刀另一视角的爆炸结构示意图。
26.附图标号说明:
27.标号名称标号名称100推扭110咬合凸120咬合槽130推动部131防滑面200壳体210安装孔220咬合配合部221凹凸纹221a凹横纹221b凸横纹222限位台230批刀安装部240安装沉槽250第一壳部251第一缺口260第二壳部261第二缺口
28.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
30.需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如
果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
31.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义,包括三个并列的方案,以“a和/或b”为例,包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
33.本实用新型提出一种电动螺丝刀。
34.参照图2和图5,在本实用新型一实施例中,该电动螺丝刀包括正反转开关和壳体200,正反转开关包括推扭100,推扭100上设有咬合件;壳体200上设有安装孔210,安装孔210的周缘对应咬合件设有咬合配合部220,推扭100穿设安装孔210,咬合件设于咬合配合部220。
35.具体地,在正反转开关的推扭100上设置咬合件,并在壳体200的安装孔210周缘设置与咬合件相配合的咬合配合部220,咬合件与咬合配合部220相互咬合可以防止电动螺丝刀的摆放状态的不同使正反转开关发生移动,减低用户的体验感,例如但不限于将电动螺丝刀直立时,推扭100会在自身重力的作用往下掉;而且咬合件与咬合配合部220扣合也可以避免电动螺丝刀在运输过程中因颠簸推扭100发生晃动,致使推扭100碰撞电动螺丝刀的内部组件,引起推扭100或内部组件的损坏。可见本实用新型不仅可以提升用户体验感,还可以避免推扭100或内部组件的损坏。
36.参照图3、图4和图6,可选地,咬合件上设有若干咬合凸110,咬合配合部220面向咬合凸110的表面上设有凹凸纹221,凹凸纹221的延伸方向与推扭100的推动方向相垂直,咬合凸110咬合于凹凸纹221的凹横纹221a。可以理解,推扭100在移动时,咬合凸110会紧贴着凹凸纹221进行运行,由于凹横纹221a与凸横纹221b之间存在高度差,咬合凸110在运行时会发生振动,振动的产生可以增加推扭100推动的手感,进而增加用户的体验感。当然本实用新型不限于此,于其他实施例中,也可以在咬合件上设置凹凸纹221,而在咬合配合部220设置咬合凸110。
37.可选地,咬合凸110间隔设置有多个,相邻两个咬合凸110之间形成的咬合槽120与凹凸纹221的凸横纹221b相配合,以使凹凸纹221的凸横纹221b咬合于咬合槽120内,咬合槽120与凸横纹221b的相互咬合可以增加咬合件和咬合配合部220咬合的稳定性。
38.进一步地,在一实施例中,咬合凸110可以间隔设置有两个。在第二实施例中,咬合凸110可以间隔设有三个,再此不对咬合凸110的数量做出具体的限制。
39.可选地,咬合配合部220远离安装孔210的一端设有限位台222,咬合件设有与限位
台222相对应的限位凹部,限位台222设于限位凹部,可以理解,限位台222和限位凹部的设置可以避免推扭100推动过度,导致正反转开关的损坏。当然本实用新型不限于此,于其他实施例中,咬合配合部220远离安装孔210的一端设有限位凹部,咬合件设有与限位凹部相对应的限位台222,限位台222设于限位凹部。
40.可选地,凹横纹221a的两侧壁呈朝凸横纹221b倾斜的引导斜面。引导斜面的设置可以在推动推扭100时起到引导咬合凸110运行的作用,使推扭100的推动更加省力,而且在凹横纹221a的两侧壁均设置引导斜面是为了使推扭100不管往前或后推动都能更加省力。当然本实用新型不限于此,于其他实施例中,也可以将引导斜面设置在咬合凸110位于推动方向的侧面上。
41.可选地,壳体200上设有批刀安装部230,咬合配合部220设于安装孔210远离批刀安装部230的一端;可以理解,将咬合配合部220设于安装孔210远离批刀安装部230的一端,当电动螺丝刀需要与螺丝垂直使用时,咬合件犹如一个挂钩一样,挂在咬合配合部220上,增加连接咬合件与咬合配合部220咬合的稳定性。当然本实用新型不限于此,于其他实施例中,壳体200上设有批刀安装部230,咬合配合部220设于安装孔210靠近批刀安装部230的一端。
42.可选地,咬合配合部220设于壳体200的内侧面,这样的设置不仅便于隐藏咬合配合部220和咬合件,增加电动螺丝刀的美感;还有利于避免灰尘掉入咬合配合部220和咬合件,增加结构的干净度。当然本实用新型不限于此,于其他实施例中,咬合配合部220也可以设于壳体200的外侧面。
43.参照图1,可选地,安装孔210的周缘设有安装沉槽240,推扭100上设有推动部130,推动部130设于安装沉槽240内。可以理解,将推动部130安装在安装沉槽240内,推动部130会沿着安装沉槽240的槽壁滑动,这样可以使得推扭100的移动更加平稳,而且安装沉槽240的设置将推动部130限制在一定范围内,从而也可以将推扭100限制在一定范围内,进而可以避免推扭100发生错位。当然本实用新型不限于此,于其他实施例中,推动部130也可以直接置于壳体200的外侧面上。
44.可选地,推动部130的顶面呈防滑面131,可以理解,防滑面131的设置是为了便于用户推动推扭100,避免用户手部推动推扭100时发生打滑,致使用户无法推动推扭100,进而无法控制正反转开关。当然本实用新型不限于此,于其他实施例中,推动部130的顶面也可以呈直平面。
45.进一步地,防滑面131设有与推动部130推动方向相垂直的凹凸筋,这样的防滑面131不仅可以起到防滑的作用,还能便于用户清洁。当然本实用新型不限于此,于其他实施例中,防滑面131也可以呈设有多个防滑凸的防滑面131。
46.可选地,壳体200包括相互盖合的第一壳部250和第二壳部260,安装孔210包括设于第一壳部250的侧壁的第一缺口251、及设于第二壳部260的侧壁的第二缺口261;可以理解,在安装正反转开关时,可以先将推扭100置于第一壳部250的第一缺口251,再盖合第二壳部260,这样可以将推扭100卡合与第一壳部250和第二壳部260之间,这样可以增加正反转开关的安装效率,进而增加电动螺丝刀的安装效率。当然本实用新型不限于此,于其他实施例中,壳体200包括相互盖合的第一壳部250和第二壳部260,第一壳部250的侧壁设有第一缺口251,第二壳部260盖合第一壳部250,且第一壳部250的侧壁盖于第一缺口251形成安
装孔210。
47.以上仅为本实用新型的可选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
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