一种模具镶块定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及模具镶块技术领域，具体为一种模具镶块定位装置。


背景技术：

2.在模具的铸造过程中往往需要进行镶块，镶块可以起到辨识的作用，镶块在镶嵌之前需要进行篆刻操作，篆刻操作的过程中需要对镶块进行夹持，防止篆刻过程中镶块发生偏移，现有的定位装置不具备对镶块进行自由转动的功能，导致镶块在篆刻操作受到角度的限制，满足不了使用需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种模具镶块定位装置，具备对镶块转动的优点，解决了现有定位装置不具备对镶块进行自由转动的功能，导致镶块在篆刻操作受到角度的限制，满足不了使用需求的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具镶块定位装置，包括支撑板，所述支撑板顶部的两侧均固定安装有侧板，所述侧板之间设置有顶板，所述支撑板顶部的四角处均固定安装有气缸，所述气缸的输出端与顶板的底部固定连接，所述顶板顶部的两侧均设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有丝杆，所述顶板顶部的两侧均开设有移动槽，所述顶板顶部的两侧均设置有移动块，所述移动块的顶部固定安装有移动板，所述丝杆贯穿移动板并与移动板螺纹连接，所述移动块的底部固定安装有竖杆，所述竖杆贯穿移动槽并与移动槽滑动连接，所述竖杆相对靠近的一侧均转动连接有夹持盘，所述夹持盘的另一侧固定安装有凸把，所述支撑板的顶部固定安装有安装底座，所述安装底座的顶部开设有安装槽。
5.优选的，所述侧板相对靠近的一侧均开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块与顶板固定连接。
6.优选的，所述夹持盘的一侧固定安装有均匀分布的防滑凸块，所述顶板顶部的两侧均固定安装有安装柱，所述伺服电机位于安装柱的上方。
7.优选的，所述支撑板底部的四角处均固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底部设置有耐磨垫。
8.优选的，所述顶板顶部的右侧固定安装有挡板，所述丝杆的右侧与挡板轴承连接。
9.优选的，所述安装底座内腔的两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有弹簧，所述弹簧相对靠近的一侧均固定安装有连接板，所述连接板的另一侧固定安装有挤压板。
10.优选的，所述凹槽的顶部和底部均开设有滑槽，所述连接板的顶部和底部均固定安装有滑块，所述滑块位于滑槽的内部并与滑槽滑动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置伺服电机用于驱动丝杆进行转动，在丝杆和移动板的配合
下，丝杆带动移动板进行移动，进而移动板带动移动块和竖杆一起移动，进而竖杆带动夹持盘向靠近的方向移动，从而对镶块进行夹持，提高镶块在加工时的稳定性，在气缸的作用下驱动顶板进行上下移动，便于调节夹持盘的使用高度，同时解决了现有定位装置不具备对镶块进行自由转动的功能，导致镶块在篆刻操作受到角度的限制，满足不了使用需求的问题。
13.2、本实用新型通过设置限位槽和限位块相互配合用于对顶板进行限位，提高顶板在上下移动时的稳定性，通过设置防滑凸块用于提高夹持盘对镶块的固定效果，通过设置支撑腿用于对支撑板进行支撑，提高支撑板的支撑稳定性，通过设置挡板用于提高丝杆的转动稳定性，通过设置弹簧用于对连接板进行挤压，使得连接板带动挤压板对镶块进行限位，通过设置滑槽和滑块相互配合用于对连接板进行限位，提高连接板的移动稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型结构立体图；
15.图2为本实用新型夹持盘侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型安装底座截面结构示意图；
17.图4为本实用新型图3中a处的局部放大图。
18.图中：1、支撑板；2、支撑腿；3、侧板；4、气缸；5、安装柱；6、限位槽；7、限位块；8、顶板；9、伺服电机；10、丝杆；11、移动板；12、移动块；13、移动槽；14、竖杆；15、夹持盘；16、凸把；17、安装底座；18、安装槽；19、防滑凸块；20、凹槽；21、弹簧；22、连接板；23、挤压板；24、滑槽；25、滑块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，一种模具镶块定位装置，包括支撑板1，支撑板1顶部的两侧均固定安装有侧板3，侧板3之间设置有顶板8，支撑板1顶部的四角处均固定安装有气缸4，气缸4的输出端与顶板8的底部固定连接，顶板8顶部的两侧均设置有伺服电机9，伺服电机9的输出端固定安装有丝杆10，顶板8顶部的两侧均开设有移动槽13，顶板8顶部的两侧均设置有移动块12，移动块12的顶部固定安装有移动板11，丝杆10贯穿移动板11并与移动板11螺纹连接，移动块12的底部固定安装有竖杆14，竖杆14贯穿移动槽13并与移动槽13滑动连接，竖杆14相对靠近的一侧均转动连接有夹持盘15，夹持盘15的另一侧固定安装有凸把16，支撑板1的顶部固定安装有安装底座17，安装底座17的顶部开设有安装槽18，通过设置伺服电机9用于驱动丝杆10进行转动，在丝杆10和移动板11的配合下，丝杆10带动移动板11进行移动，进而移动板11带动移动块12和竖杆14一起移动，进而竖杆14带动夹持盘15向靠近的方向移动，从而对镶块进行夹持，提高镶块在加工时的稳定性，在气缸4的作用下驱动顶板8进行上下移动，便于调节夹持盘15的使用高度，侧板3相对靠近的一侧均开设有限位槽6，限位槽6的内部滑动连接有限位块7，限位块7与顶板8固定连接，通过设置限位槽6和限位块7相互配
合用于对顶板8进行限位，提高顶板8在上下移动时的稳定性，夹持盘15的一侧固定安装有均匀分布的防滑凸块19，顶板8顶部的两侧均固定安装有安装柱5，伺服电机9位于安装柱5的上方，通过设置防滑凸块19用于提高夹持盘15对镶块的固定效果，支撑板1底部的四角处均固定安装有支撑腿2，支撑腿2的底部设置有耐磨垫，通过设置支撑腿2用于对支撑板1进行支撑，提高支撑板1的支撑稳定性，顶板8顶部的右侧固定安装有挡板，丝杆10的右侧与挡板轴承连接，通过设置挡板用于提高丝杆10的转动稳定性，安装底座17内腔的两侧均开设有凹槽20，凹槽20的内部固定安装有弹簧21，弹簧21相对靠近的一侧均固定安装有连接板22，连接板22的另一侧固定安装有挤压板23，通过设置弹簧21用于对连接板22进行挤压，使得连接板22带动挤压板23对镶块进行限位，凹槽20的顶部和底部均开设有滑槽24，连接板22的顶部和底部均固定安装有滑块25，滑块25位于滑槽24的内部并与滑槽24滑动连接，通过设置滑槽24和滑块25相互配合用于对连接板22进行限位，提高连接板22的移动稳定性。
21.使用时，通过伺服电机9用于驱动丝杆10进行转动，在丝杆10和移动板11的配合下，丝杆10带动移动板11进行移动，进而移动板11带动移动块12和竖杆14一起移动，进而竖杆14带动夹持盘15向靠近的方向移动，从而对镶块进行夹持，提高镶块在加工时的稳定性，在气缸4的作用下驱动顶板8进行上下移动，便于调节夹持盘15的使用高度。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。