一种复合泡沫保温板加工用固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及固定装置技术领域，具体是指一种复合泡沫保温板加工用固定装置。


背景技术：

2.复合泡沫保温板被广泛用于建筑、保温、包装、冷冻、日用品，工业铸造等领域。
3.保温板在加工过程中需要使用到固定装置对保温板进行固定，目前所使用的保温板固定装置不能很好的固定不同规格的保温板，会导致在加工过程中保温板容易出现偏位，造成资源浪费。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本方案提供一种复合泡沫保温板加工用固定装置。
5.本实用新型采取的技术方案如下：本方案复合泡沫保温板加工用固定装置，包括工作台，所述工作台的一侧设有固定挡板，所述工作台的另一侧设有变换式活动固定机构，所述变换式活动固定机构包括固定架、变换调节组件、连接座和活动固定板，所述固定架设于工作台的另一侧，所述变换调节组件设于固定架上，所述连接座滑动设于工作台上，所述活动固定板设于连接座上且与固定挡板相对设置；所述变换调节组件包括动力轴、从动轴、丝杆、套筒、齿轮一、齿轮二、齿轮三和齿轮四，所述动力轴和从动轴转动设于固定架上，所述齿轮一和齿轮二分别套接设于动力轴和从动轴上，所述齿轮一和齿轮二啮合，所述丝杆转动设于固定架上且位于动力轴和从动轴的上方，所述套筒滑动套接设于丝杆上，所述齿轮三和齿轮四套接设于套筒上且交错与齿轮一和齿轮二啮合，所述连接座通过螺纹孔套接设于丝杆上，在动力轴转动时通过齿轮一和齿轮二带动从动轴转动，此时齿轮一和齿轮二异向转动，通过移动套筒在丝杆上移动改变齿轮三和齿轮四的位置，从而调节丝杆处于正反向转动状态或静止状态。
6.作为本方案的进一步优化，所述套筒上套接设有固定垫，所述固定垫边缘滑动套设有u 型套，所述u型套的顶部设有固定轴，所述固定架顶部设有延伸架，所述延伸架上转动设有调节轴，所述调节轴上设有曲柄，所述曲柄转动套接设于固定轴上，通过调节轴带动曲柄往复摆动，从而推动u型套左右移动，带动固定垫往复移动从而使套筒移动。
7.优选地，所述调节轴上设有手柄。
8.优选地，所述调节轴与延伸架之间为阻尼式转动连接。
9.优选地，所述固定架上设有电机，所述电机的输出端与动力轴连接。
10.优选地，所述固定挡板和活动固定板的相对侧均设有弹性层。
11.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案活动固定板可以移动，因此可实现对不同规格保温板的夹持固定；通过手柄扳动可带动套筒沿丝杆移动，从而改变齿轮三和齿轮四的位置，从而使丝杆可在正向转动、反向转动或静止状态之间进行切换，从
而使活动固定板对放置在工作台上的保温板进行挤压固定或回退复位，不需要频繁的启停电机，即可实现快速切换。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本方案复合泡沫保温板加工用固定装置的整体结构示意图；
14.图2为本方案复合泡沫保温板加工用固定装置变换调节组件的俯视图；
15.图3为本方案复合泡沫保温板加工用固定装置齿轮一和齿轮二的结构示意图。
16.其中，1、工作台，2、固定挡板，3、变换式活动固定机构，4、固定架，5、变换调节组件，6、连接座，7、活动固定板，8、动力轴，9、从动轴，10、丝杆，11、套筒，12、齿轮一，13、齿轮二，14、齿轮三，15、齿轮四，16、固定垫，17、u型套，18、固定轴，19、延伸架，20、调节轴，21、曲柄，22、手柄，23、电机。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.如图1-图3所示，本方案复合泡沫保温板加工用固定装置，包括工作台1，工作台1的一侧设有固定挡板2，工作台1的另一侧设有变换式活动固定机构3，变换式活动固定机构3 包括固定架4、变换调节组件5、连接座6和活动固定板7，固定架4设于工作台1的另一侧，变换调节组件5设于固定架4上，连接座6滑动设于工作台1上，活动固定板7设于连接座6 上且与固定挡板2相对设置，固定挡板2和活动固定板7的相对侧均设有弹性层；变换调节组件5包括动力轴8、从动轴9、丝杆10、套筒11、齿轮一12、齿轮二13、齿轮三14和齿轮四15，动力轴8和从动轴9转动设于固定架4上，齿轮一12和齿轮二13分别套接设于动力轴8和从动轴9上，齿轮一12和齿轮二13啮合，丝杆10转动设于固定架4上且位于动力轴8和从动轴9的上方，套筒11滑动套接设于丝杆10上，齿轮三14和齿轮四15套接设于套筒11上且交错与齿轮一12和齿轮二13啮合，连接座6通过螺纹孔套接设于丝杆10上。
20.如图1-图2所示，套筒11上套接设有固定垫16，固定垫16边缘滑动套设有u型套17， u型套17的顶部设有固定轴18，固定架4顶部设有延伸架19，延伸架19上转动设有调节轴 20，调节轴20上设有曲柄21，曲柄21转动套接设于固定轴18上，调节轴20上设有手柄 22，调节轴20与延伸架19之间为阻尼式转动连接。
21.其中，固定架4上设有电机23，电机23的输出端与动力轴8连接。
22.具体使用时，初始状态下活动固定板7远离固定挡板2，将待加工的保温板放置在
工作台1上的固定挡板2和活动固定板7之间，此时电机23处于启动状态，齿轮三14和齿轮一 12、齿轮四15和齿轮二13脱离，此时可以通过手柄22扳动带动u型套17向一侧移动，从而通过套筒11带动齿轮三14与齿轮一12啮合，齿轮四15与齿轮二13分离，此时丝杆10 处于正向转动状态，带动连接座6沿工作台1移动推动活动固定板7向固定挡板2侧移动对保温板进行夹持固定，夹持后通过回扳手柄22解除齿轮三14与齿轮一12的啮合状态，即可是丝杆10停止，确保活动固定板7的位置不动；
23.一次加工结束后，通过手柄22扳动使齿轮四15与齿轮二13啮合，齿轮三14与齿轮一12 脱离，带动丝杆10反向转动，从而带动活动固定板7回退复位。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。