一种柱状气瓶检测用固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及柱状气瓶检测技术领域，具体为一种柱状气瓶检测用固定装置。


背景技术：

2.气瓶是指主体结构为瓶状,一般充装气体(可以是压缩气体、液化气体、溶解吸附气体等)的可移动的一类压力容器，在气瓶无论时出厂还是长时间使用后，都需要进行检测，为了使气瓶检测时较为稳定，由此需要对气瓶进行固定，如名称为一种气瓶检测用固定装置、公开号为cn213647454u的实用新型专利中，设计了一种通过将第一夹板与第二夹板利用两个弹簧进行支撑，方便对两个夹板的位置进行调节，而且能对气瓶本体的上下两端分别夹紧固定，保证了夹紧后的牢固性，同时框架利用调节螺杆固定在固定架的顶部，可根据气瓶的高度对框架进行调节，从而对内部的第二夹板位置进行调节，但该装置仅仅通过两点夹持的方式对气瓶进行固定，并且仅仅对气瓶底部进行固定，固定方式单一，由此使得气瓶固定时不够稳定。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种柱状气瓶检测用固定装置，解决了该装置仅仅通过两点夹持的方式对气瓶进行固定，并且仅仅对气瓶底部进行固定，固定方式单一，由此使得气瓶固定时不够稳定的技术问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种柱状气瓶检测用固定装置，包括台体，所述台体内安装有定心装置，所述台体外壁面上安装有升降装置，所述升降装置移动端上固定安装有限位环，所述限位环上安装有夹持部，所述定心装置包括气缸，所述气缸固定安装于台体内下壁面，所述气缸伸缩端上固定安装有承载台，所述承载台两侧壁面上分别固定安装有滑块，所述台体内两侧壁面上分别开设有滑槽，所述滑块滑动安装于滑槽内，所述承载台上铰连接有三个连杆，所述台体上壁面开设有三个开口，三个所述开口内滑动安装有三个移动块，三个所述连杆上端与三个所述移动块下壁相铰接，所述移动块上壁面固定安装有夹板，所述夹板上开设有一对通孔，所述通孔内插装有支杆，所述支杆一端固定安装有限位板，所述支杆另一端之间固定安装有顶板，所述夹板侧壁面上固定安装有压力传感器，所述夹板与顶板之间固定安装有一对弹簧，所述弹簧套装于支杆上。
5.优选的，所述升降装置包括三个套筒，三个所述套筒固定安装于台体外侧壁面上，所述套筒内下壁面固定安装有电机，所述电机驱动端上固定安装有丝杠，所述套筒内两侧壁面分别固定安装有轨道，所述轨道内滑动安装有位移块，所述位移块之间固定安装有升降柱，所述升降柱上端贯穿于套筒上壁面，所述升降柱下壁面开设有螺纹槽，所述丝杠啮合连接于螺纹槽内，所述限位环固定安装于升降柱之间。
6.优选的，所述夹持部包括三个螺纹孔，三个所述螺纹孔开设于限位环侧壁面上，三个所述螺纹孔内旋接有三个丝杆，所述限位环侧壁面上且位于螺纹孔两侧分别开设有贯穿
孔，所述贯穿孔内插装有限位杆，所述限位杆一端固定安装有阻挡板，所述限位杆另一端之间固定安装有夹持板，所述夹持板上开设有凹槽，所述凹槽内固定安装有轴承，所述丝杆另一端与轴承内圈固定连接。
7.优选的，三个所述连杆之间的夹角为120度，三个所述开口之间的夹角为120度，三个所述套筒之间的夹角为120度，三个所述螺纹孔之间的夹角为120度。
8.优选的，所述移动块截面形状“工”字结构。
9.优选的，所述夹持板截面形状呈弧形结构。
10.有益效果
11.本实用新型提供了一种柱状气瓶检测用固定装置,解决了该装置仅仅通过两点夹持的方式对气瓶进行固定，并且仅仅对气瓶底部进行固定，固定方式单一，由此使得气瓶固定时不够稳定的技术问题，本实用新型通过定心装置对气瓶底部进行三点夹持定心固定，由此气瓶得到初步的固定，通过升降装置根据气瓶的高度限位环的高度，间接调节夹持部的高度，通过夹持部对瓶身进行进一步的夹持固定，由此提高气瓶的稳定性。
附图说明
12.图1为本实用新型所述一种柱状气瓶检测用固定装置的主视结构示意图。
13.图2为本实用新型所述一种柱状气瓶检测用固定装置的台体俯视结构示意图。
14.图3为本实用新型所述一种柱状气瓶检测用固定装置的限位环俯视结构示意图。
15.图中：1、台体；2、限位环；3、气缸；4、承载台；5、滑块；6、滑槽；7、连杆；8、开口；9、移动块；10、夹板；11、支杆；12、限位板；13、顶板；14、压力传感器；15、弹簧；16、套筒；17、电机；18、丝杠；19、轨道；20、位移块；21、升降柱；22、丝杆；23、限位杆；24、阻挡板；25、夹持板；26、轴承。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种柱状气瓶检测用固定装置，包括台体1，所述台体1内安装有定心装置，所述台体1外壁面上安装有升降装置，所述升降装置移动端上固定安装有限位环2，所述限位环2上安装有夹持部，所述定心装置包括气缸3，所述气缸3固定安装于台体1内下壁面，所述气缸3伸缩端上固定安装有承载台4，所述承载台4两侧壁面上分别固定安装有滑块5，所述台体1内两侧壁面上分别开设有滑槽6，所述滑块5滑动安装于滑槽6内，所述承载台4上铰连接有三个连杆7，所述台体1上壁面开设有三个开口8，三个所述开口8内滑动安装有三个移动块9，三个所述连杆7上端与三个所述移动块9下壁相铰接，所述移动块9上壁面固定安装有夹板10，所述夹板10上开设有一对通孔，所述通孔内插装有支杆11，所述支杆11一端固定安装有限位板12，所述支杆11另一端之间固定安装有顶板13，所述夹板10侧壁面上固定安装有压力传感器14，所述夹板10与顶板13之间固定安装有一对弹簧15，所述弹簧15套装于支杆11上,所述升降装置包括三个套筒16，三个
所述套筒16固定安装于台体1外侧壁面上，所述套筒16内下壁面固定安装有电机17，所述电机17驱动端上固定安装有丝杠18，所述套筒16内两侧壁面分别固定安装有轨道19，所述轨道19内滑动安装有位移块20，所述位移块20之间固定安装有升降柱21，所述升降柱21上端贯穿于套筒16上壁面，所述升降柱21下壁面开设有螺纹槽，所述丝杠18啮合连接于螺纹槽内，所述限位环2固定安装于升降柱21之间,所述夹持部包括三个螺纹孔，三个所述螺纹孔开设于限位环2侧壁面上，三个所述螺纹孔内旋接有三个丝杆22，所述限位环2侧壁面上且位于螺纹孔两侧分别开设有贯穿孔，所述贯穿孔内插装有限位杆23，所述限位杆23一端固定安装有阻挡板24，所述限位杆23另一端之间固定安装有夹持板25，所述夹持板25上开设有凹槽，所述凹槽内固定安装有轴承26，所述丝杆22另一端与轴承26内圈固定连接,三个所述连杆7之间的夹角为120度，三个所述开口8之间的夹角为120度，三个所述套筒16之间的夹角为120度，三个所述螺纹孔之间的夹角为120度,所述移动块9截面形状“工”字结构,所述夹持板25截面形状呈弧形结构。
18.其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
19.实施例：根据说明书附图可知，上述电器件分别与外界控制器电控连接，在使用时将气瓶穿过限位环2并且由台体1承载，此时启动气缸3，气缸3伸缩端向下移动，气缸3伸缩端带动承载台4在滑块5的作用下沿着滑槽6路径向下移动，进而使得承载台4拉动连杆7相向运动，连杆7上端带动移动块9沿着开口8的路径相向运动，进而使得移动块9带动夹板10相向运动，至使夹板10带动顶板13与气瓶底部相接触，此时顶板13在支杆11的作用下沿着通孔路径移动，进而使得顶板13与夹板10压缩弹簧15，此时顶板13与压力传感器14相接触，压力传感器14检测到压力信号，并且将压力信号传递给外界控制器，此时控制器控制气缸3停止工作，进而使得顶板13将气瓶底部进行夹持固定，启动电机17，电机17驱动端转动进而带动丝杠18转动，由于丝杠18与升降柱21之间通过螺纹槽啮合连接，进而使得丝杠18对升降柱21具有驱动作用，升降柱21在位移块20的作用下沿着轨道19路径移动，进而使得升降柱21调节限位环2的高度，当工作人员观察限位环2高度位于瓶身处时，停止电机17工作，此时工作人员转动丝杆22，丝杆22沿着螺纹孔的路径进给，进而使得丝杆22推动夹持板25，夹持板25在限位杆23的作用下沿着贯穿孔路径移动，直至夹持板25与气瓶的瓶身相接触，此时气瓶得到固定。
20.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。