一种便于拆卸检修的上铰链加强铁的制作方法

1.本实用新型涉及铰链加强铁技术领域，具体为一种便于拆卸检修的上铰链加强铁。


背景技术：

2.铰链又称合页是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置，铰链与门体、箱体一般通过螺钉固定，其中，门体与铰链的连接，需要在门框上安装铰链加强铁，然后再通过螺钉将三者连接；
3.但是目前市场上的加强铁大都通过螺钉固定，导致安装拆卸不够方便省力，从而不方便工作人员进行检修，以及现有的加强铁通过螺钉固定在门框后就不便于调节位置，这样若固定位置出现偏移就需重新拆下固定，从而增加工作人员劳动强度。
4.为了解决上述问题，我们对此做出改进，提出一种便于拆卸检修的上铰链加强铁。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.本实用新型提供一种便于拆卸检修的上铰链加强铁，包括加强铁本体，所述加强铁本体的一侧固定连接有两个呈对称分布的侧卡板，所述加强铁本体的一侧滑动连接有安装插杆，所述加强铁本体的一侧设有门框，所述加强铁本体通过侧卡板卡接在门框的外部，所述门框的内部开设有插槽，所述门框的一侧开设有卡孔，所述卡孔与插槽相连通，所述安装插杆插接在插槽的内部，且所述安装插杆上设置有固定组件，所述固定组件包括第一凹槽、第一卡杆和第一弹簧，所述第一凹槽开设在安装插杆的内部，所述第一卡杆活动连接在第一凹槽的内部，所述第一弹簧固定连接在第一凹槽的内部，且所述第一弹簧与第一卡杆的一端固定连接；所述加强铁本体的内部开始设有呈均匀分布的限位孔，所述安装插杆的一侧设置有限位组件。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述侧卡板相对的一侧均固定连接有粗糙垫。
8.通过设置的粗糙垫，能够增加侧卡板与门框之间的摩擦力，使得安装更加牢固。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一凹槽的内部连通有第一限位槽，所述第一卡杆的外部固定连接有第一限位板，所述第一卡杆通过第一限位板与第一限位槽滑动连接。
10.通过滑动连接在第一限位槽内部的第一限位板，使得第一卡杆无法在第二凹槽的内部转动，这样使得第一卡杆移动时更加稳定，并且能够限制第一卡杆的移动幅度，防止其脱离第一凹槽。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装插杆的外部固定连接有滑板，所述加强铁本体的一侧开设有滑槽，所述滑槽与限位孔相连通，所述安装插杆通过滑板与滑槽滑动连接。
12.通过滑动连接在滑板内部的滑槽，使得安装插杆能够平稳的进行移动。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位组件包括第二凹槽、第二卡杆和第二弹簧，所述第二凹槽开设在安装插杆的一侧，所述第二卡杆活动连接在第二凹槽的内部，且所述第二卡杆卡合于其中一个限位孔的内部，所述第二弹簧固定连接在第二凹槽的内部，且所述第二弹簧与第二卡杆的一端固定连接。
14.将第二卡杆从对应限位孔中按出，此时第二弹簧被压缩，并且安装插杆失去限位，这样加强铁本体就能够在安装插杆上移动，从而调整位置，并且当第二卡杆与其他限位孔相遇时，通过第二弹簧会将第二卡杆推入限位孔内，这样安装插杆的位置就会被限制，重复上述步骤能够将加强铁本体调整至所需的使用位置。
15.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二凹槽的内部连通有第二限位槽，所述第二卡杆的外部固定连接有第二限位板，所述第二卡杆通过第二限位板与第二限位槽滑动连接。
16.通过滑动连接在第二限位槽内部的第二限位板，使得第二卡杆无法在第二凹槽的内部转动，这样使得第二卡杆移动时更加稳定，并且能够限制第二卡杆的移动幅度，防止其脱离第二凹槽。
17.本实用新型的有益效果是：
18.1、安装时，只需将第一卡杆按压至第一凹槽的内部，此时第一弹簧被压缩，然后将安装插杆插入插槽的内部，同时通过侧卡板将加强铁本体卡在门框上，当第一卡杆与卡孔相遇时，通过第一弹簧会推动第一卡杆，这样第一卡杆就会卡入卡孔的内部，此时安装插杆位置固定，这样就将加强铁本体安装在门框上，拆卸时，只需利用一根杆子伸入卡孔的内部将第一卡杆推出卡孔的内部，此时安装插杆失去限位，这时只要将安装插杆拔出插槽的内部即可拆卸，由此达到了方便安装和拆卸的作用；
19.2、本装置在固定后调节位置时，只需将第二卡杆从对应限位孔中按出，此时第二弹簧被压缩，并且安装插杆失去限位，这样加强铁本体就能够在安装插杆上移动，从而调整位置，并且当第二卡杆与其他限位孔相遇时，通过第二弹簧会将第二卡杆推入限位孔内，这样安装插杆的位置就会被限制，重复上述步骤能够将加强铁本体调整至所需的使用位置，由此达到了方便固定后调整位置的作用。
附图说明
20.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
21.图1为本实用新型整体的结构立体示意图；
22.图2为本实用新型加强铁本体的结构立体示意图；
23.图3为本实用新型整体的结构剖视示意图；
24.图4为本实用新型a处的结构放大示意图；
25.图5为本实用新型b处的结构放大示意图。
26.图中：1、加强铁本体；2、侧卡板；3、安装插杆；4、门框；5、插槽；6、卡孔；7、固定组件；701、第一凹槽；702、第一卡杆；703、第一弹簧；8、限位孔；9、限位组件；901、第二凹槽；902、第二卡杆；903、第二弹簧；10、粗糙垫；11、滑槽；12、滑板；13、第一限位槽；14、第一限位
板；15、第二限位槽；16、第二限位板。
具体实施方式
27.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.实施例：如图1-4所示，本实用新型为一种便于拆卸检修的上铰链加强铁，包括加强铁本体1，加强铁本体1的一侧固定连接有两个呈对称分布的侧卡板2，加强铁本体1的一侧滑动连接有安装插杆3，加强铁本体1的一侧设有门框4，加强铁本体1通过侧卡板2卡接在门框4的外部，门框4的内部开设有插槽5，门框4的一侧开设有卡孔6，卡孔6与插槽5相连通，安装插杆3插接在插槽5的内部，且安装插杆3上设置有固定组件7，固定组件7包括第一凹槽701、第一卡杆702和第一弹簧703，第一凹槽701开设在安装插杆3的内部，第一卡杆702活动连接在第一凹槽701的内部，第一弹簧703固定连接在第一凹槽701的内部，且第一弹簧703与第一卡杆702的一端固定连接，第一凹槽701的内部连通有第一限位槽13，第一卡杆702的外部固定连接有第一限位板14，第一卡杆702通过第一限位板14与第一限位槽13滑动连接。
29.首先要在门框4上预留插槽5和卡孔6，安装时，只需将第一卡杆702按压至第一凹槽701的内部，此时第一弹簧703被压缩，然后将安装插杆3插入插槽5的内部，同时通过侧卡板2将加强铁本体1卡在门框4上，当第一卡杆702与卡孔6相遇时，通过第一弹簧703会推动第一卡杆702，这样第一卡杆702就会卡入卡孔6的内部，此时安装插杆3位置固定，这样就将加强铁本体1安装在门框4上，拆卸时，只需利用一根杆子伸入卡孔6的内部将第一卡杆702推出卡孔6的内部，此时安装插杆3失去限位，这时只要将安装插杆3拔出插槽5的内部即可拆卸。
30.其中如图2-3所示，两个侧卡板2相对的一侧均固定连接有粗糙垫10。
31.通过设置的粗糙垫10，能够增加侧卡板2与门框4之间的摩擦力，使得安装更加牢固。
32.其中如图1-5所示，安装插杆3的外部固定连接有滑板12，加强铁本体1的一侧开设有滑槽11，滑槽11与限位孔8相连通，安装插杆3通过滑板12与滑槽11滑动连接，限位组件9包括第二凹槽901、第二卡杆902和第二弹簧903，第二凹槽901开设在安装插杆3的一侧，第二卡杆902活动连接在第二凹槽901的内部，且第二卡杆902卡合于其中一个限位孔8的内部，第二弹簧903固定连接在第二凹槽901的内部，且第二弹簧903与第二卡杆902的一端固定连接，第二凹槽901的内部连通有第二限位槽15，第二卡杆902的外部固定连接有第二限位板16，第二卡杆902通过第二限位板16与第二限位槽15滑动连接。
33.本装置在固定后调节位置时，只需将第二卡杆902从对应限位孔8中按出，此时第二弹簧903被压缩，并且安装插杆3失去限位，这样加强铁本体1就能够在安装插杆3上移动，从而调整位置，并且当第二卡杆902与其他限位孔8相遇时，通过第二弹簧903会将第二卡杆902推入限位孔8内，这样安装插杆3的位置就会被限制，重复上述步骤能够将加强铁本体1调整至所需的使用位置。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操
作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。