一种花篮螺栓快速调节扳手的制作方法

1.本实用新型涉及一种花篮螺栓快速调节扳手。


背景技术：

2.在建筑工地现场施工中，为了施工安全需要搭设防护外架，多层、高层建筑往往需要搭设悬挑式脚手架。根据施工规范要求，悬挑脚手架底部钢梁需要采用钢丝绳卸载，目前施工过程中多采用钢丝绳一端套入钢梁，另一端穿入主体结构预留孔内，钢丝绳两端采用钢丝绳卡扣进行紧固。这种工艺的缺点是：每根卸载钢丝绳必须采用整根钢丝绳，施工不便；钢丝绳存在一定刚度，想要一次性拉紧比较困难；两端采用钢丝绳卡扣固定，受外力影响松动后不易重新拉紧；卸载钢丝绳安装后不能达到拉紧状态，理论上会加大架体受力钢梁形变幅度，增加了施工安全隐患。为此，采用了一种紧固卸载钢丝绳的结构方式，即：钢丝绳两端分别固定在钢梁端部和主体结构上，钢丝绳中间断开预留花篮螺栓安装位置，通过花篮螺栓将两段钢丝绳连为一体，钢丝绳两端固定完毕后通过调节花篮螺栓拉紧钢丝绳，此方式方便施工过程中的维护管理。但是，花篮螺栓调节目前只是用扳手或别辊半圈旋转一下、半圈旋转一下手动调节，在一个大型工地会拉很多钢丝绳，因此这样操作劳动强度大，工作效率较低、操作时间较长，不够高效、经济。


技术实现要素：

3.本实用新型提出了一种花篮螺栓快速调节扳手，在花篮螺栓安装后，可以在花篮螺栓两端固定的状态下，将快速调节扳手垂直于花篮螺栓方向卡住花篮螺栓中间调节螺母部位，通过快速旋转调节螺母以达到花篮螺栓松、紧的效果，快速调节扳手可以快速调节花篮螺栓，达到花篮螺栓两端钢丝绳紧固受力的作用，当需要松开花篮螺栓时，可以反向快速调节花篮螺栓至不受力状态。
4.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
5.一种花篮螺栓快速调节扳手，其中，所述扳手包括一个方形手持箱体，在箱体的底板和侧板上分别设置有伞齿轮，在侧板上的伞齿轮称为主动伞齿轮，在底板上的伞齿轮称为从动伞齿轮，主动伞齿轮设置有转轴，转轴通过轴承可转动的固定在侧板上，转轴在侧板的外侧设置有与手枪钻连接的旋转接口，主动伞齿轮和从动伞齿轮在方形箱体内相互啮合，从动伞齿轮的齿形部外端是向外凸出的圆环平台，在底板上设置有圆弧滑轨槽，从动伞齿轮通过圆环平台可转动的卡在圆弧滑轨槽中，圆弧滑轨槽在与设置主动伞齿轮侧板相对的方形箱体另一侧板侧设置有滑轨槽断口，所述从动伞齿轮齿形部环绕的中心平面设置有通透槽口，对应通透槽口在从动伞齿轮的齿形部以及圆环平台上通过切割设置有可开启起的豁口块，豁口块通过轴销连接在圆形平台上，花篮螺栓可以通过开启的豁口块卡入通透槽口，在方形箱体的顶板和底板上对应通透槽口分别设置有透孔，另一侧的侧板与顶板和底板透孔连通设置有通透的竖向长槽口，另一侧的侧板在从动伞齿轮对应的位置设置有横向槽口用于开启豁口块。
6.方案进一步是：所述圆弧滑轨槽是由三段圆弧滑轨槽组成，三段圆弧滑轨
7.槽呈120角设置。
8.方案进一步是：所述圆弧滑轨槽上下面分别间隔设置有圆弧凹槽，圆弧凹槽中设置有滚球，滚球顶在从动伞齿轮圆环平台的上下平面上。
9.方案进一步是：在从动伞齿轮齿形部环绕的中心平面设置豁口，豁口中设置可更换槽口模块，不同槽口模块具有不同规格的所述通透槽口。
10.方案进一步是：所述圆弧滑轨槽是由箱体底板和圆弧压板组成，圆弧压板是断面呈“z”字形、“z”字形上下板折弯分别是直角折弯的圆弧压板，圆弧压板通过螺钉固定在箱体底板上形成圆弧滑轨槽。
11.方案进一步是：所述主动伞齿轮和从动伞齿轮的转速比是1:1或2：1或3：1。
12.方案进一步是：所述与手枪钻连接的旋转接口是六棱柱旋转接口。
13.方案进一步是：方形箱体顶板和底板上对应通透槽口的所述透孔的直径与所述通透槽口的长度相等。
14.本实用新型的有益效果是：结构简单，可以快速安装卡住花篮螺栓，采用手枪钻连接旋转接口，通过手枪钻驱动主动伞齿轮带动从动伞齿轮快速旋转调节螺母以达到花篮螺栓松、紧的效果，可以快速调节花篮螺栓，达到花篮螺栓两端钢丝绳紧固受力的作用，当需要松开花篮螺栓时，可以反向快速调节花篮螺栓至不受力状态，降低了劳动强度，提高了工作效率。
附图说明
15.图1 是本实用新型的结构分解示意图；
16.图2是本实用新型的从动伞齿轮结构示意图；
17.图3是扳手组装后旋转接口侧的轴侧结构附带未插入花篮螺栓的示意图；
18.图4是本实用新型组装后花篮螺栓卡入侧的轴侧结构示意图。
具体实施方式
19.一种花篮螺栓快速调节扳手，如图1、图2、图3和图4所示，所述扳手包括一个方形手持箱体1，手持箱体也就是箱体的体积不大，是可以单手握住操作，图1示意了箱体的爆炸图，箱体包括底板、四周的侧板和顶板，底板、四周的侧板和顶板通过螺栓连接固定，在箱体的底板101和一侧的侧板102上分别设置有伞齿轮，在侧板上的伞齿轮称为主动伞齿轮2，在底板上的伞齿轮称为从动伞齿轮3，主动伞齿轮设置有转轴201，转轴201通过轴承4和锁紧螺母5可转动的固定在侧板102上，转轴201在侧板的外侧连接或直接加工设置有与手枪钻连接的旋转接口202，主动伞齿轮2和从动伞齿轮3在方形箱体内呈90角相互啮合，从动伞齿轮3的齿形部外端是向外凸出的圆环平台301，在底板101上设置有圆弧滑轨槽6，从动伞齿轮3通过圆环平台301可转动的卡在圆弧滑轨槽6中，圆弧滑轨槽6在与设置主动伞齿轮侧板相对的方形箱体另一侧板侧设置有滑轨槽断口。如图1所示，所述圆弧滑轨槽是由三段圆弧滑轨槽组成，每一段圆弧滑轨槽的弧长是从动伞齿轮3圆周长度的十分之一至六分之一，三段圆弧滑轨槽在圆环平台301上呈120角设置，以这种结构就可以让出了滑轨槽断口；即：两段滑轨槽之间就形成了所述的滑轨槽断口。
20.在所述从动伞齿轮3齿形部环绕的中心平面设置有通透槽口302，通透槽口302用于容纳花篮螺栓8的花篮调节杆801，因此，通透槽口302的宽度略大于花篮螺栓的厚度1mm至2mm，对应通透槽口302在从动伞齿轮3的齿形部以及圆环平台上通过切割设置有可开启起的豁口块303，豁口块303通过轴销304连接在圆形平台上，花篮螺栓可以通过开启的豁口块303卡入通透槽口302，在方形箱体的顶板103对应通透槽口302设置有透孔103-1，在方形箱体的底板101上对应通透槽,302设置有透孔101-1，另一侧的侧板104与顶板103和底板101透孔连通设置有通透的竖向长槽口104-1，用于放入花篮螺栓及花篮螺栓的调节杆，另一侧的侧板在从动伞齿轮对应的位置设置有横向槽口104-2用于开启豁口块303。
21.如图3所示，花篮螺栓8是由两端具有左和右旋螺纹螺母的花篮调节杆801及旋入螺母的螺栓拉杆组成（是目前广泛使用的标准调节工具），不同型号花篮螺栓花篮的厚度是不相同的，为了应对不同型号的花篮螺栓，所述通透槽口通过可更换槽口模块结构改变不同规格的槽口宽度，就是：在从动伞齿轮3齿形部环绕的中心平面设置豁口，豁口中设置可更换槽口模块，豁口中设置卡槽，槽口模块通过卡槽卡在豁口中，不同槽口模块具有不同规格的通透槽口302。
22.为了使从动伞齿轮3在圆弧滑轨槽顺畅转动，在所述圆弧滑轨槽上下面分别间隔设置有圆弧凹槽，圆弧凹槽中设置有滚球7，滚球顶在从动伞齿轮圆环平台的上下平面上，此结构如同一个轴承套在了从动伞齿轮3，加润滑油后从动伞齿轮3转动更加顺畅。
23.其中：如图1所示，所述圆弧滑轨槽是由箱体底板和圆弧压板组成，圆弧压板是断面呈“z”字形、“z”字形上下板折弯分别是直角折弯的圆弧压板，圆弧压板通过螺钉固定在箱体底板上形成圆弧滑轨槽。
24.为了兼顾省力和快速：所述主动伞齿轮和从动伞齿轮的转速比是1:1或2：1或3：1，当然还可以不限制于此，根据需要选择设置。
25.实施例中：如图3所示，所述与手枪钻连接的旋转接口是六棱柱旋转接口。连接时使用一个外六角套管套在六棱柱旋转接口上，手枪钻夹住外六角套管驱动主动伞齿轮2转动。
26.实施例中：方形箱体顶板和底板上对应通透槽口的所述透孔的直径与所述通透槽口的长度相等。
27.使用时，先将豁口块303打开，将方形箱体从打开的豁口套入花篮螺栓的花篮，将手枪钻接入旋转接口，一只手握住方形箱体，另一只手控制手枪钻快速旋转花篮螺栓实现花篮螺栓的快速调节，本实施例花篮螺栓快速调节扳手结构简单，可以快速安装卡住花篮螺栓，采用手枪钻连接旋转接口，通过手枪钻驱动主动伞齿轮带动从动伞齿轮快速旋转调节螺母以达到花篮螺栓松、紧的效果，可以快速调节花篮螺栓，达到花篮螺栓两端钢丝绳紧固受力的作用，当需要松开花篮螺栓时，可以反向快速调节花篮螺栓至不受力状态，降低了劳动强度，提高了工作效率。