一种自带多角度限位铰链的侧开式平开窗的制作方法

1.本实用新型属于侧开式平开窗技术领域，具体涉及一种自带多角度限位铰链的侧开式平开窗。


背景技术：

2.侧开式平开窗分内开、外开两种，平开窗的窗扇通过铰链与窗框结合，窗扇可以旋转开启，平开窗的优点是构造简单，关闭时气密性好，建筑热工性能高，平开窗将成为市场的主流，侧开式平开窗分为向内侧开式以及向外侧开式，向内内侧开式平开窗的缺点是窗扇开启后，向室内转动，需要占据室内的一定的空间，导致室内靠近窗户的位置难以摆放物品，且向内侧开使得室内设计较为突兀，因此在规定的楼层范围内，通常采用向外侧开式平开窗。
3.开窗的主要目的即是为室内通风，让空气流通达到净化室内空气的目的，而平开窗开启后，室外的气流就会随之进入到室内，这也因此人们会根据所所需要的气流大小，将平开窗开启一定的角度，通过不同的角度得到不同的进风面积，控制室内气流的大小，而现有技术的平开窗铰链通过自身的阻尼作用，因此在开启一定角度后根据五金型材之间的摩擦力，会具有一定的限位作用，但是由于自然因素的影响，室外的实时风力不能够确定，在风力突然变大的时候，风力会大于铰链阻尼的摩擦力，导致平开窗突然性的全部开启或闭合，再这样的冲击力下，很容易造成平开窗自身的损坏，以及玻璃的破损。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种自带多角度限位铰链的侧开式平开窗。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自带多角度限位铰链的侧开式平开窗，包括平开窗铰链，所述平开窗铰链内壁的背面与滑块的背面滑动连接，所述平开窗铰链正面的右侧与支撑杆背面的下侧相铰接，所述平开窗铰链内壁的背面开设有滑槽a，所述平开窗铰链的背面与安装板的正面可拆卸连接，所述安装板的内部设置有限位组件。
6.优选的，所述安装板内壁的正面开设有滑槽b，所述滑槽b的位置与滑槽a的位置相对应。
7.优选的，所述限位组件包括与安装板内壁左侧面转动连接的螺杆a，所述螺杆a的外表面螺纹连接有螺纹套a，所述螺纹套a的正面与限位板a的背面固接，所述螺杆a的右端与隔板的左侧面转动连接，所述螺杆a外表面的右侧安装有锥齿轮a，所述锥齿轮a的外表面与锥齿轮b的外表面啮合，所述隔板的背面与安装板内壁的背面固接，所述安装板内壁的右侧面与螺杆b的右端转动连接，所述螺杆b的左端与隔板的右侧面转动连接，所述螺杆b的外表面螺纹连接有螺纹套b，所述螺纹套b的正面与限位板b的背面固接，所述螺杆b的外表面的左侧安装有锥齿轮c，所述锥齿轮c的外表面与锥齿轮d的外表面啮合。
8.优选的，所述锥齿轮b的下表面通过卡接在安装板内壁下表面的轴承和转轴与转盘b的上表面固接，所述锥齿轮d的下表面通过卡接在安装板内壁下表面的轴承和转轴与转盘a的上表面固接。
9.优选的，所述限位板a和限位板b的上表面和下表面分别滑槽a和滑槽b内壁的上表面和下表面滑动连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型，通过转动转盘a和转盘b带动螺杆a和螺杆b进行旋转，螺杆a和螺杆b旋转带动螺纹套a向左移动、螺纹套b向右移动，螺纹套a和螺纹套b移动带动限位板a和限位板b同向移动，进而限位板a和限位板b对滑块和平开窗铰链正面铰接的支撑杆进行卡接，进而对平开窗的开放角度进行限位，解决了现有装置在风力大于铰链阻尼摩擦力的时候，会导致平开窗突然性的全部开启或闭合的问题。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型中仰视的剖面结构示意图；
15.图3为本实用新型中a处的放大结构示意图；
16.图4为本实用新型中仰视的结构示意图；
17.图中：1、平开窗铰链；2、滑块；3、滑槽a；4、安装板；5、滑槽b；
18.限位组件：61、螺杆a；62、螺纹套a；63、限位板a；64、螺杆b；65、螺纹套b；66、限位板b；67、锥齿轮a；68、锥齿轮b；69、锥齿轮c；610、锥齿轮d；611、隔板；
19.7、转盘a；8、转盘b；9、支撑杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
21.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种自带多角度限位铰链的侧开式平开窗，包括平开窗铰链1，所述平开窗铰链1内壁的背面与滑块2的背面滑动连接，所述平开窗铰链1正面的右侧与支撑杆9背面的下侧相铰接，所述平开窗铰链1内壁的背面开设有滑槽a3，所述平开窗铰链1的背面与安装板4的正面可拆卸连接，所述安装板4的内部设置有限位组件。
22.具体的，通过设置所述限位组件包括与安装板4内壁左侧面转动连接的螺杆a61，所述螺杆a61的外表面螺纹连接有螺纹套a62，所述螺纹套a62的正面与限位板a63的背面固接，所述螺杆a61的右端与隔板611的左侧面转动连接，所述螺杆a61外表面的右侧安装有锥
齿轮a67，所述锥齿轮a67的外表面与锥齿轮b68的外表面啮合，所述隔板611的背面与安装板4内壁的背面固接，所述安装板4内壁的右侧面与螺杆b64的右端转动连接，所述螺杆b64的左端与隔板611的右侧面转动连接，所述螺杆b64的外表面螺纹连接有螺纹套b65，所述螺纹套b65的正面与限位板b66的背面固接，所述螺杆b64的外表面的左侧安装有锥齿轮c69，所述锥齿轮c69的外表面与锥齿轮d610的外表面啮合；
23.螺杆a61和螺杆b64旋转带动螺纹套a62向左移动、螺纹套b65向右移动，螺纹套a62和螺纹套b65移动带动限位板a63和限位板b66同向移动，进而限位板a63和限位板b66对滑块2和平开窗铰链1正面铰接的支撑杆9进行卡接。
24.具体的，通过设置所述锥齿轮b68的下表面通过卡接在安装板4内壁下表面的轴承和转轴与转盘b8的上表面固接，所述锥齿轮d610的下表面通过卡接在安装板4内壁下表面的轴承和转轴与转盘a7的上表面固接；
25.转动转盘a7和转盘b8带动锥齿轮b68和锥齿轮d610旋转，锥齿轮b68和锥齿轮d610旋转带动锥齿轮a67和锥齿轮c69旋转，锥齿轮a67和锥齿轮c69旋转带动螺杆a61和螺杆b64进行旋转。
26.具体的，通过设置所述限位板a63和限位板b66的上表面和下表面分别滑槽a3和滑槽b5内壁的上表面和下表面滑动连接；
27.螺纹套a62和螺纹套b65移动带动限位板a63和限位板b66在滑槽a3和滑槽b5内同向移动，进而滑槽a3和滑槽b5、限位板a63和限位板b66对螺纹套a62和螺纹套b65进行限位，避免螺纹套a62和螺纹套b65在移动的过程中出现晃动。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：
29.本实用新型，在使用时；
30.转动转盘a7和转盘b8带动锥齿轮b68和锥齿轮d610旋转，锥齿轮b68和锥齿轮d610旋转带动锥齿轮a67和锥齿轮c69旋转，锥齿轮a67和锥齿轮c69旋转带动螺杆a61和螺杆b64进行旋转，螺杆a61和螺杆b64旋转带动螺纹套a62向左移动、螺纹套b65向右移动，螺纹套a62和螺纹套b65移动带动限位板a63和限位板b66同向移动，进而限位板a63和限位板b66对滑块2和平开窗铰链1正面铰接的支撑杆9进行卡接，进而对平开窗的开放角度进行限位。
31.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。