用于Y型截止阀的密封环提取器的制作方法

文档序号:31559344发布日期:2022-09-17 11:00阅读:171来源:国知局
用于Y型截止阀的密封环提取器的制作方法
用于y型截止阀的密封环提取器
技术领域
1.本公开涉及阀门检修工具技术领域,具体地,涉及一种用于y型截止阀的密封环提取器。


背景技术:

2.ypbl-33.4m-bw-f91阀属于y型截止阀的一种,其主要安装于1000mw机组过热器以及再热器上。该类阀的口径较小,为15mm,一般使用在小口径管道上,阀体也偏小,可靠性要求高,适用于超超临界机组,工作压力和温度参数都较高。ypbl-33.4m-bw-f91阀的内部结构复杂,一台机组中此类阀的数量大概为50个,给检修工作增加了难度。在ypbl-33.4m-bw-f91阀中,花键套通过螺纹紧固在阀体上,阀杆前部与花键套配合,因而无法通过抽出阀杆来带出密封环和密封填料,并且,由于阀体中填料室的内径尺寸较小,如果检修时需要更换密封填料,就需将上部的密封环用小型工具取出。而如果检修时要求取出阀杆,则下部的密封环也必须取出,之后再采用专用工具旋出花键套,才能将花键套与阀杆一起取出。
3.相关技术中在检修ypbl-33.4m-bw-f91阀时,通常使用不同类型的小型工器具(如挖针、螺丝刀、铅丝等)在阀体内取出密封环,然而由于密封环周围间隙较小,取出过程中容易在阀体内部卡住,需要用手锤敲打阀体并配合小型工器具才能慢慢取出,导致整个检修工作用时较长。


技术实现要素:

4.本公开提供了一种用于y型截止阀的密封环提取器,其能够实现密封环的快速取出,进而实现提高y型截止阀的检修效率的目的。
5.为了实现上述目的,本公开提供了一种用于y型截止阀的密封环提取器,所述密封环提取器包括:提取器本体,构造为筒形,其一端内凹形成安装槽;以及吸附磁铁,构造为环形,且设置在所述安装槽内,并与所述提取器本体同轴设置。
6.可选地,所述吸附磁铁的内环尺寸略大于用于提取的密封环的内环尺寸。
7.可选地,所述吸附磁铁的厚度大于或等于20mm。
8.可选地,所述吸附磁铁由合金钢制成。
9.可选地,所述吸附磁铁构造为圆环、椭圆环、方环或多边形环。
10.可选地,所述提取器本体的外轮廓形状与用于提取的密封环的外轮廓形状相适配。
11.可选地,所述提取器本体的外径尺寸略小于用于提取的所述密封环的外径尺寸,且所述提取器本体的内径尺寸略大于用于提取的所述密封环的内径尺寸。
12.可选地,所述提取器本体的长度大于所述y型截止阀的龙门架端部至填料室底部的长度。
13.可选地,所述提取器本体由碳钢制成,所述吸附磁铁吸附在所述安装槽内,或所述吸附磁铁粘接在所述安装槽内,或所述吸附磁铁与所述安装槽过盈配合。
14.可选地,所述提取器本体由塑料制成,所述吸附磁铁粘接在所述安装槽内,或所述吸附磁铁与所述安装槽过盈配合。
15.通过上述技术方案,在本公开提供的用于y型截止阀的密封环提取器中,通过将提取器本体一端内凹形成安装槽,来将吸附磁铁可靠设置在该安装槽内;通过将提取器本体构造为筒形,吸附磁铁构造为环形,并使吸附磁铁与提取器本体同轴设置,来实现在使用过程中能够使该密封环提取器顺利穿过阀杆并伸入至填料室中对密封环进行吸附,以将密封环快速取出,进而实现提高y型截止阀的检修效率的目的。
16.另外,本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
17.附图是用来提供对本公开的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本公开,但并不构成对本公开的限制。在附图中:
18.图1是本公开的用于y型截止阀的密封环提取器的结构示意图;
19.图2是本公开的用于y型截止阀的密封环提取器的另一结构示意图;
20.图3是本公开的用于y型截止阀的密封环提取器的使用状态图。
21.附图标记说明
22.1-提取器本体;11-安装槽;2-吸附磁铁;3-密封环;4-龙门架;5-填料室;6-密封填料;7-阀杆。
具体实施方式
23.以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开,并不用于限制本公开。
24.在本公开中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“顶、底”是指图3中的方位,而“内、外”是指相对于部件或零件本身轮廓的内、外。另外,在参考附图的描述中,不同附图中的同一标记表示相同的要素。上述定义仅用于解释和说明本公开,不应当理解为对本公开的限制。
25.本公开提供了一种用于y型截止阀的密封环提取器,参照图1至图3所示,该密封环提取器包括:提取器本体1,构造为筒形,其一端内凹形成安装槽11;以及吸附磁铁2,构造为环形,且设置在安装槽11内,并与提取器本体1同轴设置。
26.通过上述技术方案,在本公开提供的用于y型截止阀的密封环提取器中,通过将提取器本体1一端内凹形成安装槽11,来将吸附磁铁2可靠设置在该安装槽11内;通过将提取器本体1构造为筒形,吸附磁铁2构造为环形,并使吸附磁铁2与提取器本体1同轴设置,来实现在使用过程中能够使该密封环提取器顺利穿过阀杆7并伸入至填料室5中对密封环3进行吸附,以将密封环3快速取出,进而实现提高y型截止阀的检修效率的目的。
27.在本公开提供的具体实施方式中,参照图2和图3所示,由于密封环3需要可靠密封在y型截止阀的填料室5和阀杆7之间,因而该密封环3的内径尺寸需要略大于阀杆7的外径尺寸,而外径尺寸则需要略小于填料室5的内径尺寸。当该吸附磁铁2的内环尺寸略大于用于提取的密封环3的内环尺寸时,表明吸附磁铁2的内环尺寸大于阀杆7的外径尺寸,此时,密封环提取器上的吸附磁铁2便可以顺利穿过阀杆7进入至填料室5内或填料室5附近对密
封环3进行吸附。
28.其中,为了保证吸附磁铁2能够对密封环3进行可靠吸附,需要保证吸附磁铁2的厚度大于或等于20mm。示例性地,吸附磁铁2的厚度可以为20mm、22mm或者25mm,也可以为满足上述条件的任意尺寸,具体以能够实现本公开的发明目的为主,本公开对此不作限定。
29.在本公开提供的具体实施方式中,为了保证吸附磁铁2的强度和吸附磁铁2的吸附强度,吸附磁铁2可以由合金钢制成。
30.在本公开提供的具体实施方式中,吸附磁铁2可以以任意合适的形状构造。可选地,吸附磁铁2可以构造为圆环、椭圆环、方环或多边形环。此处,吸附磁铁2的形状的设计主要跟提取器本体1中的安装槽11的形状有关,以便能够将吸附磁铁2可靠安装在安装槽11内。
31.在本公开提供的具体实施方式中,参照图2和图3所示,提取器本体1的外轮廓形状与用于提取的密封环3的外轮廓形状相适配。此处,由于密封环3需要可靠密封在y型截止阀中的阀杆7和填料室5之间,因而密封环3的外轮廓形状需要与填料室5的内轮廓形状相适配,因此,当提取器本体1的外轮廓形状与用于提取的密封环3的外轮廓形状相适配时,表明该提取器本体1的外轮廓形状与填料室5的内轮廓形状相适配,这样便可以使该密封环提取器顺利进入至填料室5内或填料室5附近,以对填料室5中的密封环3进行吸附提取。
32.在本公开提供的具体实施方式中,提取器本体1的外径尺寸略小于用于提取的密封环3的外径尺寸,且提取器本体1的内径尺寸略大于用于提取的密封环3的内径尺寸。此处,由于密封环3需要可靠密封在y型截止阀中的阀杆7和填料室5之间,因而不仅密封环3的外轮廓形状需要与填料室5的内轮廓形状相适配,密封环3的内轮廓形状需要与阀杆7的外轮廓形状相适配,而且密封环3的外径尺寸需要略小于填料室5的内径尺寸,密封环3的内径尺寸需要略大于阀杆7的外径尺寸。因而,通过限定提取器本体1的外径尺寸略小于用于提取的密封环3的外径尺寸,而提取器本体1的内径尺寸略大于用于提取的密封环3的内径尺寸,便可以限定该提取器本体1能够顺利穿过阀杆7进入至填料室5附近或进入填料室5中,以对填料室5中的密封环3进行吸附提取。
33.在本公开提供的具体实施方式中,参照图3所示,为保证密封环提取器在顺利穿过阀杆7并进入至填料室5内或填料室5附近对密封环3进行吸附的过程中,操作者能够方便地对密封环提取器进行可靠抓握,可以使提取器本体1的长度大于y型截止阀的龙门架4端部至填料室5底部的长度。此处,关于提取器本体1的实际长度可以根据现场情况灵活设置,本公开对此不作限定,具体以能够实现本公开的发明目的为准。
34.其中,提取器本体1可以以任意合适的材质构造。可选择地,提取器本体1由碳钢制成,吸附磁铁2可以通过吸附方式安装在安装槽11内,也可以通过胶粘的方式粘接在安装槽11内,还可以通过过盈配合的方式安装在安装槽11中。可选择地,提取器本体1还可以由塑料制成,此时,吸附磁铁2可以通过胶粘的方式粘接在安装槽11内,也可以通过过盈配合的方式安装在安装槽11。此处,关于吸附磁铁2在安装槽11中的安装方式不局限于以上所罗列的几种,还可以是其他能够实现同样发明目的的安装方式,本公开对此不作限定。
35.需要说明的是,在上述具体实施方式中,“相适配”是指为了满足装配要求,两个零部件或者结构的形状之间的相互关系,其具体形状可以根据实际情况灵活选择,本公开对此不作限定。此外,还需要说明的是,在上述具体实施方式中,“略大于”和“略小于”是指两
个零部件或者结构为了满足装配要求所具有的尺寸关系,其具体尺寸大小需要根据现场实际情况来灵活选择,本公开对此不作限定。
36.参照图3所示,使用时,首先将y型截止阀上的其他零部件拆卸掉,随后,将该密封环提取器穿过阀杆7伸入至填料室5内或填料室5附近,以使密封环提取器端部的吸附磁铁2能够对填料室5中的密封环3进行可靠吸附即可,之后,通过抓握该密封环提取器裸露在该y型截止阀外部的部分来将吸附了密封环3的密封环提取器慢慢取出即可。由于阀杆7和填料室5之间设置了两个密封环3,且密封填料6填充在这两个密封环3之间,因而,当取出顶部的密封环3后,便可以通过挖针等小型工具将密封填料6取出,之后,再将该密封环提取器按照上述的方式伸入至填料室5内将底部的密封环3取出即可。
37.以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式,但是,本公开并不限于上述实施方式中的具体细节,在本公开的技术构思范围内,可以对本公开的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本公开的保护范围。
38.另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复,本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。
39.此外,本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本公开的思想,其同样应当视为本公开所公开的内容。
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