一种气瓶检测用固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及气瓶检测技术领域，具体为一种气瓶检测用固定装置。


背景技术：

2.根据专利202022837272.0可知，一种气瓶检测用固定装置，包括固定架，所述固定架的内部放置有气瓶本体，所述固定架内腔的两侧均固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定安装有第一夹板，所述第一夹板的一侧卡接在气瓶本体的表面，所述固定架的顶部设置有框架，所述框架顶部的两侧均贯穿设置有调节螺杆，所述调节螺杆的下端与固定架的顶部转动安装。
3.目前，现有的专利202022837272.0中能够通过将第一夹板与第二夹板利用两个弹簧进行支撑，方便对两个夹板的位置进行调节，而且能对气瓶本体的上下两端分别夹紧固定，保证了夹紧后的牢固性，同时框架利用调节螺杆固定在固定架的顶部，可根据气瓶的高度对框架进行调节，从而对内部的第二夹板位置进行调节，但不能让检测站内的气瓶滑动到底座上进行安装固定，操作人员需要亲自将气瓶抱起后再插入到弧形卡板之间提高了操作人员在使用固定装置对气瓶固定时的劳动强度，降低了固定装置在使用过程中的便捷性，而且还不能让两组弧形卡板对气瓶进行相互交错夹持，气瓶在安装固定时的牢固性比较差，气瓶在安装固定时的时间比较长。为此，需要设计新的技术方案给予解决。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种气瓶检测用固定装置，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气瓶检测用固定装置，包括底座，所述底座上设置有轴承座、t字型槽和内置槽，所述轴承座固定连接在所述底座上表面的一侧，所述t字型槽对称设置在所述底座的两侧，并且位于所述底座的中间处，所述内置槽位于所述底座的内部；
6.所述轴承座通过摇把连接有丝杆，所述丝杆的外表面设置有支撑板；
7.所述t字型槽通过滑块连接有安装板，所述安装板的一侧固定连接有弧形卡板；
8.所述内置槽的内壁通过衔接轴承连接转动轴，所述转动轴的外表面环绕有传送带，并且与所述转动轴的外表面活动连接，所述传送带的表面固定连接有防滑板。
9.作为本技术技术方案的一可选方案，所述弧形卡板设置有两组，并且相互交错设置在两个所述安装板的一侧。
10.作为本技术技术方案的一可选方案，所述滑块的大小与所述t字型槽的大小相吻合，并且与所述t字型槽的内壁活动连接。
11.作为本技术技术方案的一可选方案，所述安装板的底部固定连接在所述滑块的上端，并且与所述底座的上表面活动连接。
12.作为本技术技术方案的一可选方案，所述支撑板的一端可拆卸安装在所述安装板
的一端，所述支撑板的另一端通过螺纹与所述丝杆的外表面活动连接。
13.作为本技术技术方案的一可选方案，所述丝杆的一端固定连接在所述轴承座的内环处，所述丝杆的另一端通过轴承座与所述摇把的输出端固定连接。
14.作为本技术技术方案的一可选方案，所述衔接轴承固定连接在所述内置槽的内壁，并且对称设置在所述内置槽的两侧。
15.作为本技术技术方案的一可选方案，所述转动轴的两端均固定连接在两组所述衔接轴承的内环处。
16.与现有技术相比，本技术技术方案的有益效果如下：
17.本实用新型通过轴承座、t字型槽、内置槽、摇把、丝杆、支撑板、滑块、安装板、弧形卡板、衔接轴承、转动轴、传送带和防滑板的结合，当气瓶进行固定时，有效的实现了让检测站内的气瓶滑动到底座上进行安装固定，避免了操作人员亲自将气瓶抱起后再插入到弧形卡板之间，降低了操作人员在使用固定装置对气瓶固定时的劳动强度，提高了固定装置在使用过程中的便捷性；
18.通过t字型槽、摇把、丝杆、支撑板、滑块、安装板和弧形卡板的结合，还能让两组弧形卡板对气瓶进行相互交错夹持，增强了气瓶在安装固定时的牢固性，节省了气瓶在安装固定时的时间。
附图说明
19.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
20.图1为本实用新型一种气瓶检测用固定装置的底座结构示意图；
21.图2为本实用新型一种气瓶检测用固定装置的俯视图；
22.图3为本实用新型一种气瓶检测用固定装置的弧形卡板结构示意图。
23.图中：底座1、轴承座2、t字型槽3、内置槽4、摇把5、丝杆6、支撑板7、滑块8、安装板9、弧形卡板10、衔接轴承11、转动轴12、传送带13、防滑板14。
具体实施方式
24.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种气瓶检测用固定装置，包括底座1，底座1上设置有轴承座2、t字型槽3和内置槽4，轴承座2固定连接在底座1上表面的一侧，t字型槽3对称设置在底座1的两侧，并且位于底座1的中间处，内置槽4位于底座1的内部；
25.轴承座2通过摇把5连接有丝杆6，丝杆6的外表面设置有支撑板7；
26.t字型槽3通过滑块8连接有安装板9，安装板9的一侧固定连接有弧形卡板10；
27.内置槽4的内壁通过衔接轴承11连接转动轴12，转动轴12的外表面环绕有传送带13，并且与转动轴12的外表面活动连接，传送带13的表面固定连接有防滑板14。
28.在这种技术方案中，通过轴承座2、t字型槽3、内置槽4、摇把5、丝杆6、支撑板7、滑块8、安装板9、弧形卡板10、衔接轴承11、转动轴12、传送带13和防滑板14的结合，当气瓶进行固定时，首先操作人员握住气瓶的上端，再将气瓶底部的一端翘起，再转动气瓶，以至于将气瓶转动到底座1右端的传送带13上，再调整下气瓶底部的位置，然后再推动气瓶，这时
气瓶会通过传送带13带动转动轴12在衔接轴承11上转动，当气瓶移动到弧形卡板10的位置时，操作人员再将气瓶扶直，然后再转动摇把5，这时摇把5通过轴承座2带动丝杆6进行转动，丝杆6转动过程中带动支撑板7进行相对移动，再由支撑板7带动安装板9进行相对移动，在此过程中滑块8会在t字型槽3的内部进行滑动，从而让弧形卡板10对气瓶进行固定，有效的实现了让检测站内的气瓶滑动到底座1上进行安装固定，避免了操作人员亲自将气瓶抱起后再插入到弧形卡板10之间，降低了操作人员在使用固定装置对气瓶固定时的劳动强度，提高了固定装置在使用过程中的便捷性，而且还能让两组弧形卡板10对气瓶进行相互交错夹持，增强了气瓶在安装固定时的牢固性，节省了气瓶在安装固定时的时间。
29.在有的技术方案中，弧形卡板10设置有两组，并且相互交错设置在两个安装板9的一侧。
30.在这种技术方案中，方便让两组相互交错的弧形卡板10对气瓶进行夹持固定，以至于避免了气瓶在检测过程中出现晃动的现象。
31.在有的技术方案中，滑块8的大小与t字型槽3的大小相吻合，并且与t字型槽3的内壁活动连接。
32.在这种技术方案中，方便让滑块8在t字型槽3内部进行移动，从而让滑块8带动安装板9进行移动。
33.在有的技术方案中，安装板9的底部固定连接在滑块8的上端，并且与底座1的上表面活动连接。
34.在这种技术方案中，方便让安装板9在底座1上表面进行移动，提高了安装板9在底座1上移动时的稳定性。
35.在有的技术方案中，支撑板7的一端可拆卸安装在安装板9的一端，支撑板7的另一端通过螺纹与丝杆6的外表面活动连接。
36.在这种技术方案中，方便让丝杆6转动过程中带动支撑板7进行相向或相对移动，再由支撑板7带动安装板9进行相向或相对移动。
37.在有的技术方案中，丝杆6的一端固定连接在轴承座2的内环处，丝杆6的另一端通过轴承座2与摇把5的输出端固定连接。
38.在这种技术方案中，方便让摇把5通过轴承座2带动丝杆6进行转动。
39.在有的技术方案中，衔接轴承11固定连接在内置槽4的内壁，并且对称设置在内置槽4的两侧。
40.在这种技术方案中，提高了衔接轴承11与内置槽4内壁之间的牢固性。
41.在有的技术方案中，转动轴12的两端均固定连接在两组衔接轴承11的内环处。
42.在这种技术方案中，方便让转动轴12通过衔接轴承11在内置槽4的内壁进行转动。
43.需说明的是，本实用新型一种气瓶检测用固定装置包括底座1、轴承座2、t字型槽3、内置槽4、摇把5、丝杆6、支撑板7、滑块8、安装板9、弧形卡板10、衔接轴承11、转动轴12、传送带13、防滑板14等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，在
一种气瓶检测用固定装置使用的时候，当气瓶进行固定时，首先操作人员握住气瓶的上端，再将气瓶底部的一端翘起，再转动气瓶，以至于将气瓶转动到底座1右端的传送带13上，再调整下气瓶底部的位置，然后再推动气瓶，这时气瓶会通过传送带13带动转动轴12在衔接轴承11上转动，当气瓶移动到弧形卡板10的位置时，操作人员再将气瓶扶直，然后再转动摇把5，这时摇把5通过轴承座2带动丝杆6进行转动，丝杆6转动过程中带动支撑板7进行相对移动，再由支撑板7带动安装板9进行相对移动，在此过程中滑块8会在t字型槽3的内部进行滑动，从而让弧形卡板10对气瓶进行固定。