一种微显示器夹具和显示面板检测装置的制作方法

1.本实用新型属于微显示器技术领域，具体公开了一种微显示器夹具和显示面板检测装置。


背景技术：

2.目前显示面板已经广泛的应用到人们生活的各种场景中，成为人们生活中必不可少的一部分。现在市场上显示器的类型越来越繁多，目前基于微米发光二极管(micro led)技术生产的微显示器也慢慢的进入了人们的视野中。
3.目前市场上关于microled屏幕的制程相关测试仪器很少出现，microled屏幕检测的技术攻关逐渐成为行业的热门。在形形色色的微显示器被制作出来的同时，microled的屏幕检测的夹具也是各不相同。在microled的屏幕检测中，通常需要微显示器处于垂直面或水平面上，这样易于使用光谱仪或者特定镜头对其进行标准测试，由于微显示器体积小，其相对应的尺寸公差更小，而现有的夹具对齐夹持时，均无法有效地补偿微显示器的尺寸公差，故对微显示器的加工要求极高，否则无法保证被夹持的微显示器处于垂直面或水平面上，故有必要提出一种微显示器夹具，以实现被夹具夹持的微显示器能够精准地处于垂直或水平状态的同时，有效地降低微显示器的加工精度要求。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种微显示器夹具和和显示面板检测装置，其不仅可以从三个方向固定微显示器，而且能够有效地降低微显示器的加工精度要求。
5.本实用新型公开了一种微显示器夹具，其包括后置夹具，所述后置夹具上设置有用于定位微显示器的第一基准面、第二基准面和第三基准面，所述第一基准面、所述第二基准面和所述第三基准面三者两两相互垂直，所述后置夹具上连接有能够沿垂直于第一基准面的轴线方向向微显示器加载的第一加载单元、能够沿垂直于第二基准面的轴线方向向微显示器加载的第二加载单元和沿垂直于第三基准面的轴线方向向微显示器加载的前置夹具。
6.在本实用新型的一种优选实施方案中，所述前置夹具上设置有与所述第三基准面配合夹持微显示器的限位面。
7.在本实用新型的一种优选实施方案中，所述前置夹具上设置有用于校正其相对于所述后置夹具安装位置的第四基准面，当所述前置夹具和所述后置夹具连接时，所述第四基准面与所述第二基准面共面。
8.在本实用新型的一种优选实施方案中，所述第一基准面与水平面平行，所述第二基准面和所述第三基准面的交汇处设置有避让槽。
9.在本实用新型的一种优选实施方案中，所述第一加载单元和/或所述第二加载单元包括安装座，所述安装座上设置有周向可旋转、轴向可移动的加载栓，所述加载栓和所述
安装座之间设置有压簧，所述加载栓上设置有限位块，所述安装座上设置有与所述限位块配合的限位孔，所述限位块和所述压簧位于所述安装座的不同侧。
10.在本实用新型的一种优选实施方案中，所述加载栓的中轴线与所述第一基准面垂直，和/或所述加载栓的中轴线与所述第二基准面垂直。
11.在本实用新型的一种优选实施方案中，所述安装座包括夹具安装部、过渡部和加载栓安装部，所述夹具安装部和所述加载栓安装部均与所述过渡部垂直布置，所述夹具安装部和所述加载栓安装部位于所述过渡部的不同侧。
12.在本实用新型的一种优选实施方案中，所述后置夹具上设置有用于连接所述第一加载单元的第一安装槽、用于安装所述第二加载单元的第二安装槽和用于连接所述前置夹具的螺纹孔。
13.在本实用新型的一种优选实施方案中，所述后置夹具上设置有水平仪。
14.本实用新型还公开了一种显示面板检测装置，其包括微显示器夹具。
15.本实用新型的使用方法如下：s1，将微显示器放置于后置夹具的上第一基准面和第二基准面处，连接前置夹具于后置夹具，微显示器位于前置夹具和后置夹具之间且可沿垂直于第三基准面的轴向方向移动；s2，利用第一加载单元、第二加载单元对微显示器加载，微显示器的底面与第一基准面在第一加载单元作用下保持接触，微显示器的侧面与第二基准面在第二加载单元作用下保持接触；s3，锁紧后置夹具和前置夹具，使得前置夹具的限位面和后置夹具的第三基准面配合夹持微显示器的端面；s4，基于水平仪调整后置夹具的第一基准面的水平面平行。
16.本实用新型的有益效果是：本实用新型不仅具有结构紧凑、成本低、装配维护便捷的优点，而且其通过从三个轴向对微显示器的加载限位，从而有效地降低了微显示器的加工公差的需求，同时便于人工操作；
17.进一步的，本实用新型通过在前置夹具上设置限位面，限位面与第三基准面能够稳定的实现对微显示器的前后端面的夹持；
18.进一步的，本实用新型的前置夹具上设置有第四基准面，第四基准面的存在能够有效地校正前置夹具和后置夹具两者的相对安装位置，实现微显示器的两侧面的稳定夹持；
19.进一步的，本实用新型的第二基准面和第三基准面的交汇处设置有避让槽，其更利于微显示器的侧面、底面和相应的基准面稳定贴合，避免微显示器的侧面和端面之间的交线对其位置产生影响；
20.进一步的，本实用新型的加载单元包括安装座、加载栓、压簧、限位块和限位孔，其结构简单，便于加工制造；
21.进一步的，本实用新型的安装座包括夹具安装部、过渡部和加载栓安装部，夹具安装部、过渡部和加载栓安装部构成z字形，其更利于加载单元对微显示器加载；
22.进一步的，本实用新型的后置夹具上设置有用于连接第一加载单元的第一安装槽、用于安装第二加载单元的第二安装槽和用于连接前置夹具的螺纹孔，该结构设计简单、便于制造装配；
23.进一步的，本实用新型的后置夹具上设置有水平仪，其更利于被夹持后的微显示器的垂直/水平调整；
24.进一步的，本实用新型还公开了一种微显示器夹具的使用方法，利用该方法，不仅能够实现微显示器的稳定夹持，而且前置夹具与后置夹具的连接处保持一定的缝隙，大约0.2mm左右，该结构设计一方面可保证拧紧螺钉在拧紧的同时，前后夹具一直处于前后夹击产品的状态，另一方面可保证微显示器的厚度加工公差的影响带来的机械干涉问题。
附图说明
25.图1是本实用新型一种微显示器夹具的示意图；
26.图2是本实用新型一种微显示器夹具的后置夹具示意图；
27.图3是本实用新型一种微显示器夹具的前置夹具示意图；
28.图4是本实用新型一种微显示器夹具的加载单元示意图；
29.图中，1-前置夹具；2-后置夹具；3-第一基准面；4-第二基准面；5-第三基准面；6-第一加载单元；7-第二加载单元；8-限位面；9-第四基准面；10-安装座；11-加载栓；12-压簧；13-限位块；14-限位孔；15-微显示器；10.1-安装部-；10.2-过渡部；10.3-加载栓安装部；21-第一安装槽；22-第二安装槽；23-螺纹孔。
具体实施方式
30.下面通过附图以及列举本实用新型的一些可选实施例的方式，对本实用新型的技术方案(包括优选技术方案)做进一步的详细描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
32.进一步的，在本技术中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.如图1所示，本实用新型公开了一种微显示器夹具，其包括后置夹具2，后置夹具2上设置有用于定位微显示器的第一基准面3、第二基准面4和第三基准面5，第一基准面3、第二基准面4和第三基准面5三者两两相互垂直，后置夹具2上连接有能够沿垂直于第一基准面3的轴线方向向微显示器加载的第一加载单元6、能够沿垂直于第二基准面4的轴线方向向微显示器加载的第二加载单元7和沿垂直于第三基准面5的轴线方向向微显示器加载的
前置夹具1。
34.优选地，如图2所示，第一基准面3、第二基准面4和第三基准面5通过在后置夹具2的端面上通过线切割工艺成形，第一基准面3、第二基准面4和第三基准面5构成一个微显示器槽。
35.优选地，前置夹具1上设置有与第三基准面5配合夹持微显示器的限位面8，当前置夹具1和后置夹具2连接时实现微显示器15的夹持时，限位面8与第三基准面5平行。
36.优选地，前置夹具1上设置有用于校正其相对于后置夹具2安装位置的第四基准面9，当前置夹具1和后置夹具2连接时，第四基准面9与第二基准面4共面。
37.优选地，第一基准面3与水平面平行，第二基准面4和第三基准面5的交汇处设置有避让槽。
38.优选地，第一加载单元6和/或第二加载单元7包括安装座10，安装座10上设置有周向可旋转、轴向可移动的加载栓11(即螺栓)，加载栓11和安装座10之间设置有压簧12，加载栓11上设置有限位块13，安装座10上设置有与限位块13配合的限位孔14，限位块13和压簧12位于安装座10的不同侧。
39.优选地，加载栓11的中轴线与第一基准面3垂直，和/或加载栓11的中轴线与第二基准面4垂直。
40.优选地，安装座10包括夹具安装部10.1、过渡部10.2和加载栓安装部10.3，夹具安装部10.1和加载栓安装部10.3均与过渡部10.2垂直布置，夹具安装部10.1和加载栓安装部10.3位于过渡部10.2的不同侧。
41.优选地，后置夹具2上设置有用于连接第一加载单元6的第一安装槽21、用于安装第二加载单元7的第二安装槽22和用于连接前置夹具1的螺纹孔23。
42.优选地，后置夹具2上设置有水平仪。
43.本实用新型还公开了一种显示面板检测装置，其包括微显示器夹具。
44.本实用新型的使用方法如下：安装初始状态，后置夹具2安装在姿态调节台上，第一加载单元6(垂向加载)和第二加载单元7(横向加载)安装在后置夹具2上，此时加载单元上的限位块13位于限位孔14的外部，限位块13的端面与安装座10的端面接触，压簧12处于压缩状态，此时不对微显示器15加载，水平仪安装在后置夹具上；
45.s1，将微显示器放置于后置夹具2的上第一基准面3和第二基准面4处，通过螺丝连接前置夹具1于后置夹具2，并保持不拧紧的状态，微显示器位于前置夹具1和后置夹具2之间且可沿垂直于第三基准面5的轴向方向移动；
46.s2，人工同时旋转第一加载单元6、第二加载单元7的加载栓11，使得限位块13对应于限位孔14，此时加载栓11在由于压簧12的弹力作用下实现对微显示器15的加载，利用第一加载单元6、第二加载单元7对微显示器加载，微显示器的底面与第一基准面3在第一加载单元6作用下保持接触，微显示器的侧面与第二基准面4在第二加载单元7作用下保持接触，并保持一定的加载力，这样微显示器的侧面与底面已通过机械限位固定不动；
47.s3，锁紧后置夹具2和前置夹具1，使得前置夹具1的限位面8和后置夹具2的第三基准面5配合夹持微显示器的端面。
48.s4，基于水平仪调整后置夹具2的第一基准面3的水平面平行。
49.本实用新型在螺丝拧紧的状态下，前置夹具1与后置夹具2的连接处保持一定的缝
隙，大约0.2mm左右，该缝隙一方面可保证拧紧螺钉在拧紧的同时，前后夹具一直处于前后夹击产品的状态，另一方面可保证产品的厚度加工公差的影响带来的机械干涉问题。
50.本实用新型使用相对垂直布置的第一加载单元6和第二加载单元7，相对于单个斜45度布置的加载单元，降低了微显示器15的上下表面与侧面的垂直度的要求，进一步降低了对微显示器15加工公差的需求，同时操作难度不变。
51.本实用新型以两块前后置夹具实现了对微显示器15的前后夹紧固定，双方向的顶锁按压机构，实现了对对微显示器15垂直平面两方向的夹紧固定，有效地降低了微显示器加工公差的需求，也便于人工操作。
52.本领域技术人员容易理解，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则下所做的任何修改、组合、替换、改进等均包含在本实用新型的保护范围之内。