一种用于切割机的工作台传动结构的制作方法

1.本实用新型涉及切割机技术领域，具体为一种用于切割机的工作台传动结构。


背景技术：

2.切割机用于对金属或非金属材料进行切割的一种加工设备，可以对材料进行裁剪切割达到使用的要求，通常配合切割台放置材料进行切割，随着切割机的不断发展，在众多领域中应用广泛，其中申请号为“cn201410560907.3”的一种切割机工作台，所述台体一侧边上安装有出气条，与所述出气条相对的侧边上安装有废屑收集槽，所述台体表面开设有若干滚珠槽，所述滚珠槽底面注入润滑油，本实用新型通过在台体表面开设有若干滚珠槽，在滚珠槽中安装滚珠来提高工作台对物料的传动，减速物料与工作台的摩擦，但是该工作台在使用中还存在以下缺点：物料放置在工作台表面后只能通过手动推送物料进行传动切割，手动推送无法控制推送速度，且无法对物料进行固定，使得切割过程中具有较高的风险。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于切割机的工作台传动结构，以解决上述背景技术提出的物料放置在工作台表面后只能通过手动推送物料进行传动切割，手动推送无法控制推送速度，且无法对物料进行固定，使得切割过程中具有较高的风险的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于切割机的工作台传动结构，包括工作台，工作台的底部四周固定安装有支撑腿，所述支撑腿底部固定连接有安装架，所述工作台的底部两侧安装有传动机构，所述传动机构的表面固定安装有固定机构，所述安装架的表面固定安装有切割机构；
5.所述传动机构包括驱动电机、两个固定架和传动带，两个所述固定架分别固定安装在工作台的底部两侧。
6.作为本实用新型的进一步描述：所述驱动电机固定安装在固定架的一侧，两个所述固定架的两端均转动安装有传动轮，两个所述传动轮之间通过连杆固定连接，所述驱动电机的输出端与其中一个传动轮固定连接，所述传动带安装在两个传动轮之间，所述传动带的表面固定安装有安装脚。
7.作为本实用新型的进一步描述：所述固定机构包括固定安装在安装脚表面的固定座，所述工作台的表面两侧开设有条形孔，所述固定座顶部穿插在条形孔且固定安装有限位架，所述限位架的表面螺纹连接有固定丝杆，所述固定丝杆的一端固定安装有把手，所述固定丝杆的另一端穿插限位架且转动安装有固定板。
8.作为本实用新型的进一步描述：所述切割机构包括固定安装在安装架表面的切割电机，所述切割电机的输出端固定安装有主动轮，所述工作台的底部固定安装有套筒，所述套筒内部转动安装有转轴，所述转轴的一端固定安装有从动轮，所述主动轮和从动轮之间通过皮带传动连接，所述转轴的另一端固定安装有切割轮，所述切割轮贯穿工作台表面中
部。
9.作为本实用新型的进一步描述：所述套筒的表面开设有安装槽，所述安装槽内部固定安装有刮刀，所述工作台的表面对应刮刀处开设有孔位，所述刮刀穿插孔位且与限位架底部水平。
10.作为本实用新型的进一步描述：所述工作台的边侧固定安装有控制面板，所述驱动电机和切割电机均与控制面板电性连接，所述控制面板与外接电源电性连接。
11.作为本实用新型的进一步描述：所述支撑腿之间固定安装有收集箱，所述收集箱对应安装在切割轮的底部。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)通过设有的传动机构，当物料固定在限位架内部后，控制驱动电机转动，驱动电机转动带动其中一个转动安装在固定架一端的传动轮跟随转动，传动轮转动通过连杆带动对应的传动轮跟随转动，从而带动安装在两个传动轮之间的传动带跟随转动，传动带转动带动表面的安装脚跟随移动，从而带动固定机构及固定在其表面的物料跟随移动，实现对物料的传动输送，代替人工推料；
14.(2)通过设有的固定机构，当物料取出后将物料放置在固定座顶部安装的限位架内部，通过把手转动螺纹连接在限位架表面的固定丝杆，使得固定丝杆带动另一端转动连接的固定板向限位架内部的物料靠近，使得固定板将物料进行固定，防止在切割过程中物料出现晃动造成切割位置偏移。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型的传动机构结构示意图；
17.图3为本实用新型的固定机构结构示意图；
18.图4为本实用新型的切割机构结构示意图；
19.图5为本实用新型的收集箱安装结构示意图。
20.图中：1、工作台；11、条形孔；2、支撑腿；3、安装架；4、传动机构；41、驱动电机；42、固定架；43、传动带；44、传动轮；45、安装脚；5、固定机构；51、固定座；52、限位架；53、固定丝杆；54、把手；55、固定板；6、切割机构；61、切割电机；62、主动轮；63、套筒；64、转轴；65、从动轮；66、皮带；67、切割轮；68、安装槽；69、刮刀；7、收集箱。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于切割机的工作台传动结构，包括工作台1，工作台1的底部四周固定安装有支撑腿2，支撑腿2底部固定连接有安装架3，工作台1的底部两侧安装有传动机构4，传动机构4的表面固定安装有固定机构5，安装架3
的表面固定安装有切割机构6；
24.传动机构4包括驱动电机41、两个固定架42和传动带43，两个固定架42分别固定安装在工作台1的底部两侧。
25.在本实施例中：驱动电机41固定安装在固定架42的一侧，两个固定架42的两端均转动安装有传动轮44，两个传动轮44之间通过连杆固定连接，驱动电机41的输出端与其中一个传动轮44固定连接，传动带43安装在两个传动轮44之间，传动带43的表面固定安装有安装脚45。
26.具体使用时：当物料固定在限位架52内部后，控制驱动电机41转动，驱动电机41转动带动其中一个转动安装在固定架42一端的传动轮44跟随转动，传动轮44转动通过连杆带动对应的传动轮44跟随转动，从而带动安装在两个传动轮44之间的传动带43跟随转动，传动带43转动带动表面的安装脚45跟随移动，从而带动固定机构5及固定在其表面的物料跟随移动，实现对物料的传动输送，代替人工推料。
27.在本实施例中：固定机构5包括固定安装在安装脚45表面的固定座51，工作台1的表面两侧开设有条形孔11，固定座51顶部穿插在条形孔11且固定安装有限位架52，限位架52的表面螺纹连接有固定丝杆53，固定丝杆53的一端固定安装有把手54，固定丝杆53的另一端穿插限位架52且转动安装有固定板55。
28.具体使用时：当物料取出后将物料放置在固定座51顶部安装的限位架52内部，通过把手54转动螺纹连接在限位架52表面的固定丝杆53，使得固定丝杆53带动另一端转动连接的固定板55向限位架52内部的物料靠近，使得固定板55将物料进行固定，防止在切割过程中物料出现晃动造成切割位置偏移。
29.在本实施例中：切割机构6包括固定安装在安装架3表面的切割电机61，切割电机61的输出端固定安装有主动轮62，工作台1的底部固定安装有套筒63，套筒63内部转动安装有转轴64，转轴64的一端固定安装有从动轮65，主动轮62和从动轮65之间通过皮带66传动连接，转轴64的另一端固定安装有切割轮67，切割轮67贯穿工作台1表面中部，套筒63的表面开设有安装槽68，安装槽68内部固定安装有刮刀69，工作台1的表面对应刮刀69处开设有孔位，刮刀69穿插孔位且与限位架52底部水平。
30.具体使用时：当物料固定后，传动带43带动物料进行移动，切割电机61转动通过主动轮62带动皮带66转动，皮带66带动从动轮65进行转动，从动轮65的一端固定连接有转动安装在套筒63内部的转轴64跟随转动，转轴64带动一端安装的切割轮67转动对传送来的物料进行切割，套筒63表面开设的安装槽68内部固定安装有刮刀69，刮刀69与限位架52底部水平，使得物料切割过程中刮刀69对物料底部进行刮动清理，使得物料表面平整。
31.在本实施例中：工作台1的边侧固定安装有控制面板，驱动电机41和切割电机61均与控制面板电性连接，控制面板与外接电源电性连接。
32.具体使用时：当控制面板与外接电源接通后，驱动电机41和切割电机61设备通电控制运行，当控制面板与外接电源断开连接后，则设备停止运行。
33.实施例2
34.参阅图5所示：为了使得便于收集切割产生的碎料，本实施例区别实施例1的区别特征是：本实施例中：支撑腿2之间固定安装有收集箱7，收集箱7对应安装在切割轮67的底部。
35.具体使用时：当切割轮67对物料进行切割时会产生碎屑，安装在支撑腿2之间的收集箱7设置在切割轮67的底部，使得切割产生的碎屑掉落至收集箱7内部，便于进行收集处理。
36.本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。