高度可调的电主轴安装平台及对中调整装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种高度可调的电主轴安装平台及对中调整装置。


背景技术：

2.目前，电主轴作为高档数控机床的关键部件，其设计转速动辄数万转/分，因此电主轴通常需要使用测功机等测试设备对其性能进行测试，在测试过程中电主轴需要与测试设备的旋转轴保持对中，并且对中的精度要求较高，否者会对所述电主轴和所述测试设备造成损伤。
3.其中，对中调整的前提是要使所述电主轴的中心高度与测试设备中旋转轴的中心高度一样高。所述测试设备中旋转轴的中心高度是固定的，而不同的电主轴的中心高度不同，因此在对中调整时需要通过加设垫块来调节所述电主轴的高度，以使电主轴的中心高度与所述测试设备中旋转轴的中心高度一致。但是，加设垫块时需要将所述电主轴吊起，并且需要加设多少厚度的垫块需要反复尝试才能确定，这个过程中就需要多次反复将电主轴吊起，并多次反复增加和减少垫块的厚度，操作起来十分麻烦，并且劳动强度很高，效率低下。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种高度可调的电主轴安装平台，它能够方便快捷地调节电主轴的高度，能够提高调节的效率，简化操作，降低工人的劳动强度。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种高度可调的电主轴安装平台，它包括底板、装夹组件、驱动机构和至少一个调高组件，所述调高组件包括第一驱动块、第二驱动块和升降块；其中，
6.所述第一驱动块和所述第二驱动块均连接在所述底板上；
7.所述第一驱动块上设有第一驱动斜面；
8.所述第二驱动块上设有第二驱动斜面；
9.所述升降块承载在所述第一驱动斜面和所述第二驱动斜面上，所述升降块上设有与相应的所述第一驱动斜面贴合的第一斜面部以及与相应的所述第二驱动斜面贴合的第二斜面部；
10.所述装夹组件连接在所述升降块上；
11.所述驱动机构与所述第一驱动块和所述第二驱动块中的至少一个相连，所述驱动机构用于驱动所述第一驱动块和所述第二驱动块中的至少一个移动以使所述第一驱动块和所述第二驱动块相互靠近或相互远离，进而驱动所述升降块上升或下降。
12.进一步，所述第一驱动块固定连接在所述底板上；
13.所述第二驱动块滑动连接在所述底板上；
14.所述驱动机构与所述第二驱动块相连，所述驱动机构用于驱动所述第二驱动块朝
向或背向所述第一驱动块移动进而通过所述第一驱动斜面和所述第二驱动斜面驱动所述升降块升降。
15.进一步提供一种所述驱动机构的具体结构，所述调高组件并且设置有至少两个；
16.所述驱动机构包括丝杆和连接板；
17.所述连接板与所述第二驱动块相连；
18.所述丝杆旋转连接在所述底板上，所述丝杆与所述连接板螺纹连接并用于被驱动旋转以带动所述连接板和所述第二驱动块滑动。
19.进一步提供一种所述第二驱动块的具体结构，所述第二驱动块上设有边条部；
20.所述底板上连接有用于当所述第二驱动块滑动到位时压住所述边条部进而将所述第二驱动块压紧固定在所述底板上的锁紧压块。
21.进一步提供一种所述第二驱动块的具体安装方式，所述底板上设有与所述第二驱动块对应的导槽；
22.所述第二驱动块的底面承载于所述底板的上端面上；
23.所述第二驱动块的底部设有滑配在对应的所述导槽中以引导所述第二驱动块相对所述底板滑动的引导凸台。
24.进一步为了固定住所述升降块，所述第一驱动块和所述第二驱动块上分别连接有用于与所述升降块的一侧面相抵的挡板；
25.所述第一驱动块和所述第二驱动块上还分别连接有用于当所述升降块升降到位时与所述升降块的另一侧面相抵以将所述升降块压紧在对应的所述挡板上的压板。
26.进一步，所述升降块上设有与所述压板对应的第一压紧斜面；
27.所述压板上设有用于抵住并压紧对应的所述第一压紧斜面的第二压紧斜面。
28.进一步提供一种所述装夹组件的具体结构，所述装夹组件包括平台板和至少一个压紧组件；其中，
29.所述平台板连接在所述升降块上并用于承载电主轴；
30.所述压紧组件连接在所述平台板上并用于将所述电主轴压紧固定在所述平台板上。
31.本实用新型还提供了一种对中调整装置，它包括如上所述的高度可调的电主轴安装平台，它还包括表座和至少一个连接在所述表座上的检测表；其中，
32.所述底板用于连接在测试设备上；
33.所述装夹组件用于承载和固定电主轴；
34.所述表座用于可拆卸地连接在所述测试设备的旋转轴和所述电主轴中的任一个上；
35.所述检测表用于与所述测试设备的旋转轴和所述电主轴中的另一个相抵。
36.进一步提供一种所述表座的具体结构，所述表座包括两个夹板、至少一个螺杆以及与所述检测表对应的万向杆；其中，
37.所述螺杆分别与两个所述夹板相连，所述螺杆用于锁紧两个所述夹板以使两个所述夹板夹紧所述电主轴或夹紧所述测试设备的旋转轴；
38.所述万向杆的一端部连接在任一个所述夹板上；
39.所述检测表连接在对应的所述万向杆的另一端部上。
40.采用了上述技术方案后，电主轴安装在所述装夹组件上，所述驱动机构驱动所述第一驱动块和所述第二驱动块中的至少一个移动以使所述第一驱动块和所述第二驱动块相互靠近或相互远离，进而通过所述第一驱动斜面和所述第二驱动斜面驱动所述升降块上升或下降，进而带动所述装夹组件和所述电主轴连续升降，以便调节所述电主轴的高度，进而使所述电主轴的中心高度调节至与测试设备中旋转轴的中心高度一致，这是实现电主轴与测试设备中旋转轴对中的前提。采用上述结构能够方便快捷地调节电主轴的高度，大大提高了调节的效率，简化了操作，降低了工人的劳动强度，并且结构简单，牢固且稳定。
附图说明
41.图1为本实用新型的高度可调的电主轴安装平台的主视图；
42.图2为本实用新型的高度可调的电主轴安装平台的俯视图；
43.图3为本实用新型的底板、驱动机构和调高组件的结构示意图；
44.图4为本实用新型的升降块的结构示意图；
45.图5为本实用新型的压板的结构示意图；
46.图6为本实用新型的第二驱动块的结构示意图；
47.图7为本实用新型的底板的结构示意图；
48.图8为本实用新型的对中调整装置的结构示意图；
49.图9为本实用新型的对中调整装置的侧视图；
50.图10为本实用新型的表座的剖视图。
具体实施方式
51.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
52.实施例一
53.如图1～9所示，一种高度可调的电主轴安装平台，它包括底板1、装夹组件100、驱动机构200和至少一个调高组件，所述调高组件包括第一驱动块2、第二驱动块3和升降块4；其中，
54.所述第一驱动块2和所述第二驱动块3均连接在所述底板1上；
55.所述第一驱动块2上设有第一驱动斜面5；
56.所述第二驱动块3上设有第二驱动斜面6；
57.所述升降块4承载在所述第一驱动斜面5和所述第二驱动斜面6上，所述升降块4 上设有与相应的所述第一驱动斜面5贴合的第一斜面部7以及与相应的所述第二驱动斜面6贴合的第二斜面部8；
58.所述装夹组件100连接在所述升降块4上；
59.所述驱动机构200与所述第一驱动块2和所述第二驱动块3中的至少一个相连，所述驱动机构200用于驱动所述第一驱动块2和所述第二驱动块3中的至少一个移动以使所述第一驱动块2和所述第二驱动块3相互靠近或相互远离，进而驱动所述升降块4上升或下降；具体的，电主轴9安装在所述装夹组件100上，所述驱动机构200驱动所述第一驱动块2和所述第二驱动块3中的至少一个移动以使所述第一驱动块2和所述第二驱动块3相互靠近或相
互远离，进而通过所述第一驱动斜面5和所述第二驱动斜面6驱动所述升降块4上升或下降，进而带动所述装夹组件100和所述电主轴9连续升降，以便调节所述电主轴9的高度，进而使所述电主轴9的中心高度调节至与测试设备10中旋转轴11的中心高度一致，这是实现电主轴9与测试设备10中旋转轴11对中的前提。采用上述结构能够方便快捷地调节电主轴9的高度，大大提高了调节的效率，简化了操作，降低了工人的劳动强度，并且结构简单，牢固且稳定。
60.如图1、3、6、7所示，所述第一驱动块2固定连接在所述底板1上；
61.所述第二驱动块3滑动连接在所述底板1上；
62.所述驱动机构200与所述第二驱动块3相连，所述驱动机构200用于驱动所述第二驱动块3朝向或背向所述第一驱动块2移动进而通过所述第一驱动斜面5和所述第二驱动斜面6驱动所述升降块4升降；在本实施例中，所述升降块4位于相应的所述第一驱动块2和第二驱动块3之间。
63.如图1～3所示，所述调高组件并且设置有至少两个；
64.所述驱动机构200例如但不限于以下结构，它包括丝杆12和连接板13；
65.所述连接板13与所述第二驱动块3相连；
66.所述丝杆12旋转连接在所述底板1上，所述丝杆12与所述连接板13螺纹连接并用于被驱动旋转以带动所述连接板13和所述第二驱动块3滑动；在本实施例中，所述调高组件设有两个，每个所述调高组件中包括一个所述第一驱动块2、一个所述第二驱动块3和一个所述升降块4，所述装夹组件100连接在所有所述升降块4上，所述连接板13与所有所述第二驱动块3相连。
67.具体的，所述驱动机构200还包括安装板14和支撑板15，所述支撑板15连接在所述底板1上，所述安装板14连接在所述第一驱动块2上，所述丝杆12的一端部旋转连接在所述安装板14上，所述丝杆12的另一端部旋转连接在所述支撑板15上，所述丝杆12上还设有六角部或四方部，用扳手旋拧所述六角部或四方部以带动所述丝杆12旋转。
68.如图1、3、6所示，所述第二驱动块3上可以设有边条部17；
69.所述底板1上连接有用于当所述第二驱动块3滑动到位时压住所述边条部17进而将所述第二驱动块3压紧固定在所述底板1上的锁紧压块18；具体的，所述边条部17 的上方设有凹槽，所述锁紧压块18的一端部伸入所述凹槽中并压紧所述边条部17，所述锁紧压块18通过紧固件连接在所述底板1上。
70.如图3、6、7所示，所述底板1上可以设有与所述第二驱动块3对应的导槽19；
71.所述第二驱动块3的底面承载于所述底板1的上端面上；
72.所述第二驱动块3的底部设有滑配在对应的所述导槽19中以引导所述第二驱动块3 相对所述底板1滑动的引导凸台20；具体的，所述引导凸台20和所述导槽19配合能够引导所述第二驱动块3滑动。
73.如图1～6所示，所述第一驱动块2和所述第二驱动块3上分别可以连接有用于与所述升降块4的一侧面相抵的挡板21；
74.所述第一驱动块2和所述第二驱动块3上还分别可以连接有用于当所述升降块4升降到位时与所述升降块4的另一侧面相抵以将所述升降块4压紧在对应的所述挡板21 上的压板22；在本实施例中，所述压板22和所述挡板21分别通过紧固件连接在所述第一驱动块2
和所述第二驱动块3上，所述压板22在未压紧所述升降块4的时候，所述压板22和所述挡板21能够起到引导所述升降块4滑动的作用。
75.如图4、5所示，所述升降块4上设有与所述压板22对应的第一压紧斜面23；
76.所述压板22上设有用于抵住并压紧对应的所述第一压紧斜面23的第二压紧斜面 24；具体的，所述第二压紧斜面24压紧所述第一压紧斜面23时还能够将所述升降块4 压紧在所述第一驱动块2和所述第二驱动块3上。
77.如图1、2、8、9所示，所述装夹组件100例如但不限于以下结构，它包括平台板25和至少一个压紧组件；其中，
78.所述平台板25连接在所述升降块4上并用于承载电主轴9；
79.所述压紧组件连接在所述平台板25上并用于将所述电主轴9压紧固定在所述平台板25上。
80.具体的，所述压紧组件例如但不限于以下结构，它包括压条26和至少两个连接柱 27，所述连接柱27的上端部连接有螺母28；
81.所述连接柱27的下端部连接在所述平台板25上；
82.所述连接柱27的上端部穿过所述压条26；
83.所述螺母28用于旋拧至抵住并压紧所述压条26进而使所述压条26压紧所述电主轴9；具体的，所述压条26与所述电主轴9相抵的端面上还连接有垫板29；在本实施例中，所述压紧组件设有两个。
84.实施例二
85.如图8、9所示，一种对中调整装置，它包括如实施例一所述的高度可调的电主轴安装平台，它还包括表座和至少一个连接在所述表座上的检测表30；其中，
86.所述底板1用于连接在测试设备10上；
87.所述装夹组件100用于承载和固定电主轴9；
88.所述表座用于可拆卸地连接在所述测试设备10的旋转轴11和所述电主轴9中的任一个上；
89.所述检测表30用于与所述测试设备10的旋转轴11和所述电主轴9中的另一个相抵；具体的，所述检测表30可以为千分表或百分表，所述测试设备10可以为测功机，所述测功机的具体结构为本领域技术人员熟知的现有技术，本实施例中不作具体赘述。
90.进一步具体的，所述底板1连接在所述测试设备10上后与测试设备10上的基准相抵。其中，首先通过所述高度可调的电主轴安装平台调节所述电主轴9的高度，以使所述电主轴9的中心高度调节至与测试设备10中旋转轴11的中心高度一致；然后可以将所述表座连接在所述电主轴9上，使所述检测表30与所述测试设备10的旋转轴11相抵，然后转动所述电主轴9进而带动所述表座和所述检测表30旋转，通过所述检测表 30测量所述电主轴9和所述测试设备10的旋转轴11之间的跳动，然后调整所述电主轴 9在所述装夹组件100上的位置，直至所述电主轴9和所述测试设备10的旋转轴11之间的跳动减小至允许范围，此时所述电主轴9与所述测试设备10的旋转轴11对中，然后将所述电主轴9压紧固定在所述装夹组件100上。
91.其中，所述检测表30可以设有两个，其中一个所述检测表30可以与所述旋转轴11 的圆柱壁相抵以测量径向跳动，另一个所述检测表30可以与所述旋转轴11的端面相抵以测
量端面跳动，进而能够提高对中调整的效率。
92.如图8～10所示，所述表座例如但不限于以下结构，它包括两个夹板31、至少一个螺杆32以及与所述检测表30对应的万向杆33；其中，
93.所述螺杆32分别与两个所述夹板31相连，所述螺杆32用于锁紧两个所述夹板31 以使两个所述夹板31夹紧所述电主轴9或夹紧所述测试设备10的旋转轴11；
94.所述万向杆33的一端部连接在任一个所述夹板31上；
95.所述检测表30连接在对应的所述万向杆33的另一端部上；在本实施例中，所述检测表30和所述万向杆33分别设有两个，所述万向杆33的具体结构为本领域技术人员熟知的现有技术，本实施例中不作具体赘述。
96.具体的，所述电主轴9具有可以旋转的转子部分，两个所述夹板31用于夹住所述电主轴9中的转子部分。
97.两个所述夹板31上分别设有v形槽34。
98.所述万向杆33的一端部设有螺栓头，两个所述夹板31上分别设有与所述螺栓头适配的第一螺纹孔35，将所述螺栓头拧紧在所述第一螺纹孔35中以使所述万向杆33连接在所述夹板31上。
99.其中一个所述夹板31上设有至少一个与所述螺杆32适配的沉头孔36，另一个所述夹板31上设有至少一个与所述螺杆32适配的第二螺纹孔37，所述螺杆32穿过所述沉头孔36后连接在所述第二螺纹孔37中，然后拧紧所述螺杆32以将两个所述夹板31锁紧；在本实施例中，所述螺杆32设有两个。
100.进一步具体的，现有的磁力表座只能够吸附在直径较大的轴体上，当轴体的直径较小时，磁力表座会连接不稳定，并且使用磁力表座还要求轴体必须是导磁材料的，使用时有很大的局限性。而本实施例中的表座采用两个夹板31，能够夹住各种不同大小直径的轴体，因此本实施例中的表座能够连接在不同轴径的电主轴9上并能够连接稳定，适用范围更广。
101.本实用新型的工作原理如下：
102.电主轴9安装在所述装夹组件100上，所述驱动机构200驱动所述第一驱动块2和所述第二驱动块3中的至少一个移动以使所述第一驱动块2和所述第二驱动块3相互靠近或相互远离，进而通过所述第一驱动斜面5和所述第二驱动斜面6驱动所述升降块4 上升或下降，进而带动所述装夹组件100和所述电主轴9连续升降，以便调节所述电主轴9的高度，进而使所述电主轴9的中心高度调节至与测试设备10中旋转轴11的中心高度一致，这是实现电主轴9与测试设备10中旋转轴11对中的前提。采用上述结构能够方便快捷地调节电主轴9的高度，大大提高了调节的效率，简化了操作，降低了工人的劳动强度，并且结构简单，牢固且稳定。
103.以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。