孔距调节打孔装置及装订打孔机的制作方法

文档序号:31766843发布日期:2022-10-12 04:56阅读:105来源:国知局
孔距调节打孔装置及装订打孔机的制作方法

1.本实用新型涉及一种孔距调节打孔装置及装订打孔机。


背景技术:

2.目前,现有技术的装订打孔机通常包括多个打孔组件,多个打孔组件之间的相对距离通常不可调节,例如,公开号为cn214394435u的中国专利就披露了一种用于书籍装帧的快速装订打孔机,这种结构的装订打孔机,包括三个打孔机构,相邻打孔机构之间的孔距不可调节,使用不便。


技术实现要素:

3.本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种孔距调节打孔装置,它能够根据装订书本调节其打孔孔距,使用非常方便。
4.为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种孔距调节打孔装置,包括:
5.固定基座;
6.安装在所述固定基座上的中间打孔组件;
7.至少一滑动板,所述滑动板上安装有调距打孔组件;
8.至少一滑动驱动机构,所述滑动驱动机构连接在所述滑动板和固定基座之间,以被操纵带动所述滑动板相对固定基座滑动;其中,
9.所述中间打孔组件和所述调距打孔组件均适于对待打孔件进行打孔。
10.进一步,提供了一种中间打孔组件和调距打孔组件的具体结构,所述中间打孔组件和调距打孔组件均包括:
11.旋转驱动源和钻头,所述旋转驱动源与所述钻头相连以驱动所述钻头旋转。
12.所述滑动驱动机构包括:
13.与所述滑动板相连的螺母块;
14.旋转连接在所述滑动板和所述固定基座之间的调距丝杆,所述调距丝杆与所述螺母块螺纹连接。
15.进一步,所述固定基座上设有固定板,所述中间打孔组件安装在所述固定板上;
16.所述固定基座上设有第一轴承安装板;
17.所述固定板上设有第二轴承安装板;
18.所述调距丝杆分别通过轴承旋转连接于所述第一轴承安装板和所述第二轴承安装板上。
19.进一步,为了导向所述滑动板的滑动方向,所述固定基座和所述滑动板之间连接有用于导向所述滑动板滑动方向的滑动导向机构。
20.进一步,提供了一种滑动导向机构的具体结构,所述滑动导向机构包括:
21.固定连接在所述滑动板上的滑块;
22.连接在所述固定基座上的调距导柱,所述滑块滑配于所述调距导柱上。
23.进一步,所述调距打孔组件设有两个,分别位于所述中间打孔组件的两侧,所述滑动板和所述滑动驱动机构分别对应设有两个。
24.本实用新型还提供了一种装订打孔机,包括:
25.机架;
26.孔距调节打孔装置,固定基座适于相对所述机架上下移动;
27.固定基座移动驱动机构,所述固定基座移动驱动机构连接于所述机架与所述固定基座之间,所述固定基座移动驱动机构适于被操纵以驱动所述固定基座相对所述机架上下移动。
28.进一步,提供了一种固定基座移动驱动机构的具体结构,所述固定基座移动驱动机构包括:
29.曲柄,所述曲柄转动连接于所述机架上;
30.一端与所述曲柄转动连接,另一端与所述固定基座转动连接的连杆。
31.进一步,为了限位待装订件,所述机架包括底座;
32.所述底座上安装有定位待装订件并适于调节的限位机构。
33.采用了上述技术方案后,本实用新型的装订打孔机使用了孔距调节打孔装置,通过旋转调距丝杆,可调节相应的调距打孔组件相对中间打孔组件的相对距离,从而实现装订孔距的调节,使用非常方便。
附图说明
34.图1为本实用新型的孔距调节打孔装置的立体图;
35.图2为本实用新型的装订打孔机的立体图。
具体实施方式
36.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明。
37.实施例一
38.如图1、2所示,一种孔距调节打孔装置,包括:
39.固定基座1;
40.安装在固定基座1上的中间打孔组件2;
41.两滑动板3,滑动板3上安装有调距打孔组件4;两个调距打孔组件4分别位于中间打孔组件2的两侧;
42.两滑动驱动机构,滑动驱动机构连接在滑动板3和固定基座1之间,以被操纵带动滑动板3相对固定基座1滑动;其中,
43.中间打孔组件2和调距打孔组件4均适于对待打孔件进行打孔。
44.如图1、2所示,中间打孔组件2和调距打孔组件4均包括:
45.旋转驱动源21和钻头22,旋转驱动源21与钻头22相连以驱动钻头22旋转。
46.如图1所示,滑动驱动机构可以为如下结构,包括:
47.与滑动板3相连的螺母块51;
48.旋转连接在滑动板3和固定基座1之间的调距丝杆52,调距丝杆52与螺母块51 螺纹连接。
49.具体地,如图1所示,固定基座1上设有固定板11,中间打孔组件2安装在固定板 11上;
50.固定基座1上设有第一轴承安装板11b;
51.固定板11上设有第二轴承安装板11a;
52.调距丝杆52分别通过轴承旋转连接于第一轴承安装板11b和第二轴承安装板11a 上。
53.通过旋转调距丝杆52,带动螺母块51直线移动,从而带动相应的滑动板3移动,滑动板3移动就能带动相应的调距打孔组件4移动,从而调节相应的调距打孔组件4与中间打孔组件2之间的距离,使用非常方便;调距丝杆52可以通过人工旋转或通过驱动件旋转均可,本实施例不做限定。
54.具体地,如图1所示,固定基座1和滑动板3之间可以连接有用于导向滑动板3 滑动方向的滑动导向机构。
55.具体地,如图2所示,滑动导向机构可以为如下结构,包括:
56.固定连接在滑动板3上的滑块61;
57.连接在固定基座1上的调距导柱62,滑块61滑配于调距导柱62上。
58.在本实施例中,固定板11上安装有一导柱安装板10,固定基座1上安装有另一导柱安装板10,调距导柱62的两端分别安装在两导柱安装板10上。
59.在本实施例中,每个调距打孔组件4与中间打孔组件2之间的距离均可以通过对应的滑动驱动机构去驱动调节。
60.实施例二
61.如图2所示,一种装订打孔机,包括:
62.机架7;
63.实施例一中的孔距调节打孔装置,固定基座1适于相对机架7上下移动;
64.固定基座移动驱动机构,固定基座移动驱动机构连接于机架7与固定基座1之间,固定基座移动驱动机构适于被操纵以驱动固定基座1相对机架7上下移动。
65.如图2所示,固定基座移动驱动机构可以为如下结构,包括:
66.曲柄81,曲柄81转动连接于机架7上;
67.一端与曲柄81转动连接,另一端与固定基座1转动连接的连杆82。
68.在本实施例中,固定基座移动驱动机构设有两个。
69.在本实施例中,如图2所示,装订打孔机还可以包括手柄83,通过手柄83带动曲柄 81旋转,曲柄81旋转后通过连杆82带动固定基座1向下移动。
70.在本实施例中,如图2所示,还通过至少一弹簧连接在机架7和固定基座1上,以在打孔后,使得固定基座1回位。
71.在本实施例中,如图2所示,装订打孔机还可以包括用于在对待打孔件进行打孔时压持待打孔件的压持结构9,该压持结构9的具体结构如图2所示,其是现有技术,本实施例对其不做赘述。
72.在本实施例中,如图2所示,装订打孔机还可以包括固定基座锁定机构,其可以包
括安装在机架7上的限位方块30和安装在固定基座1上的限位杆,在不使用时,限位杆插入限位方块30中以锁定位置。
73.具体地,如图2所示,机架7包括底座71和安装在底座71上的两侧板72,固定基座1的两端滑动安装在两侧板72上,手柄83也安装在两侧板72上。
74.具体地,如图2所示,底座71上安装有定位待装订件并适于调节的限位机构,限位机构包括左限位片50a和后限位片50b,左限位片50a和后限位片50b在底座71上可调节也可固定,左限位片50a和后限位片50b靠着待打孔件,以实现对待打孔件的限位。
75.以上所述的具体实施例,对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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