一种拔螺杆设备机架的制作方法

1.本实用新型涉及拔螺杆设备技术领域，特别是涉及一种拔螺杆设备机架。


背景技术：

2.目前，一些大型设备的结构含有长螺杆，例如挤出机，其在运行一定时间后，便需要定期拔出螺杆来对设备进行维护，现时常用一些拔螺杆装置来进行操作，但是旧有的这些拔螺杆装置都是高度不可调的固定结构，只能匹配对应相应的螺杆位置，而且由于螺杆长度大故不能很好地承托螺杆较长的杆体，从而容易导致在拔螺杆过程里让螺杆受力不准而受到更大阻力，甚至可能损坏螺杆。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是：提供一种能够灵活适应螺杆高度，并稳定承托的拔螺杆设备机架。
4.一种拔螺杆设备机架，包括底座和台架，所述底座设置有交叉连杆升降机构和驱动源，所述台架安装在所述底座上并能升降调位，所述台架上前后分布有两个滚动座，所述滚动座上设置有能够水平调位和升降调位的滚动架，所述滚动架上设置有水平的滚轮。
5.作为本实用新型的优选方案，所述滚动座的顶部设置有沿左右延伸的滑槽，所述滚动架的下端与所述滚动座的滑槽滑动连接，所述滚动座上还设置有带动所述滚动架沿所述滑槽移动的丝杆螺母机构，所述滚动架上设置有带动所述滚轮高低调位的蜗轮丝杆升降机构。
6.作为本实用新型的优选方案，所述滚轮的轮面为凹槽形状。
7.作为本实用新型的优选方案，所述台架上还设置有料斗，所述料斗位于所述台架的一端上。
8.作为本实用新型的优选方案，所述台架上还设置有激光对射检测开关，所述激光对射检测开关位于所述台架4的端部上。
9.作为本实用新型的优选方案，所述台架的至少一端外壁上连接有手把，所述底座的底部设置有脚轮。
10.作为本实用新型的优选方案，所述底座设置有数个分布的升降支脚。
11.作为本实用新型的优选方案，所述滚动架上还设置有位于所述滚轮下方的挡料板。
12.本实用新型实施例一种拔螺杆设备机架与现有技术相比，其有益效果在于：能够方便地调节高度位置，让拔螺杆设备与螺杆对应匹配地进行拔出操作，同时能够灵活地适应承托螺杆，让螺杆能够正确地进行拔除，很好地确保螺杆不受损坏。
附图说明
13.图1是本实用新型实施例的结构示意图；
14.图2是本实用新型中滚动座和滚动架的结构示意图。
具体实施方式
15.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
16.在本实用新型的描述中，应当理解的是，除非另有明确的规定和限定，本实用新型中采用术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.本实用新型的描述中，还需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的机或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.参考图1和2，本实用新型实施例的一种拔螺杆设备机架，包括底座3和台架4，所述底座3设置有交叉连杆升降机构和驱动源，所述台架4安装在所述底座3上并能升降调位，所述台架4上前后分布有两个滚动座41，所述滚动座41上设置有能够水平调位和升降调位的滚动架42，所述滚动架42上设置有水平的滚轮，进行拔螺杆操作时，拔螺杆设备通过此机架能够升降调位，从而让拔除机构与螺杆的高低位置对应，同时相应地带动滚动座41到达同等的高低位置，同时通过移动滚动架42使其水平位置和高低位置得到微调而进一步能够让滚轮匹配螺杆的位置进行支承，随着螺杆拔出移动，滚轮也相应滚动，从而避免螺杆产生滑动摩擦，因此前后分布的滚动架42便能让螺杆在此机架上得到平稳支承，底座3上的交叉连杆升降机构可应用液压缸、气压缸或电动伸缩杆等的驱动源进行带动，交叉连杆的下部一端转动连接底座3，交叉连杆的下部另一端水平移动地连接底座3，驱动源固连在底座3上并通过带动交叉连杆的下部另一端沿底座3水平移动，从而驱使交叉连杆上部升降，因此与常规应用类似地，交叉连杆升降机构的上部即可带动台架4及其上的各个机构平稳地升降调位，从而很好地避免了螺杆受力不正，并且确保螺杆得到恰当的支承，有效提高拔出效率，并确保螺杆不受损坏。
19.参考图1和2，示例性的，所述滚动座41的顶部设置有沿左右延伸的滑槽，所述滚动架42的下端与所述滚动座41的滑槽滑动连接，所述滚动座41上还设置有带动所述滚动架42沿所述滑槽移动的丝杆螺母机构，所述滚动架42上设置有带动所述滚轮高低调位的蜗轮丝杆升降机构，所述丝杆螺母机构的丝杆与所述滑槽平行，优选地丝杆螺母机构和蜗轮丝杆升降机构分别设置有手动轮以便于人手操作滚动架42横移和升降调位，丝杆螺母机构和蜗轮丝杆升降机构也可通过电机驱动。
20.参考图1和2，示例性的，所述滚轮的轮面为凹槽形状，所述滚轮利用凹槽形状的轮面支承螺杆时便能保持螺杆在中间而不能轻易地从侧边脱出，保护螺杆的位置。
21.参考图1，示例性的，所述台架4上还设置有料斗43，所述料斗43位于所述台架4的一端上，应用拔螺杆设备时，所述料斗43所在的台架4一端相应移动到螺杆的顶端，当随着螺杆被带动从其所在的原设备或装置上移动出来时，螺杆上的碎料自然掉落到料斗43中进
行收集，由此很好地保持清洁，非常方便。
22.参考图1，示例性的，所述台架4上还设置有激光对射检测开关44，所述激光对射检测开关44位于所述台架4的端部上，优选地所述激光对射检测开关44通过架体支起来安装在所述料斗43所在的台架4的同一端，从而在最前端检测螺杆是否完全离开原所在设备，故拔螺杆设备利用其检测出螺杆离开原所在设备后便停止拔除操作，从而避免螺杆继续移动而一端失去滚轮的支承。
23.参考图1，示例性的，所述台架4的至少一端外壁上连接有手把，所述底座3的底部设置有脚轮，因此拔螺杆设备便能够方便人员利用手把推拉拔螺杆设备进行移动。
24.参考图1，示例性的，所述底座3设置有数个分布的升降支脚，通过升降支脚不但方便让拔螺杆设备在地面上调平放稳，同时在移动时只需升起即可让脚轮接触地面，升降支脚优选通过顶部的竖直螺栓与底座3螺纹连接，从而只需通过转动升降支脚即可调整高低，底座3优选为矩形并于四个角位的外壁相应设置连接升降支脚的脚架，方便操作。
25.参考图1，示例性的，所述滚动架42上还设置有位于所述滚轮下方的挡料板421，从而遮挡螺杆粘附的碎屑、物料掉下时落到滚动架42和滚动座41上。
26.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。