一种挂架吊滑轮的制作方法

1.本实用新型涉及五金配件技术领域，尤其涉及一种挂架吊滑轮。


背景技术：

2.吊轮是移门的重要组成部分，发挥了缓冲闭合的作用，它将门扇吊起来，将门的重量承载在轮子上，与吊轨默契配合，使门可以轻易地移动。
3.公开号为cn216197384u的中国专利公开了一种方便拆装的吊轮，包括两个吊轮支撑板，两个吊轮支撑板相互分离，两个吊轮支撑板之间可滑动设有推拉板，每个所述吊轮支撑板内侧设有水平方向的导向槽，导向槽内可滑动的设有导向块，导向块内端贯穿导向槽与推拉板固定连接。
4.然而导向块与导向槽在插接过程中不方便互相对准，且插接过程中导向块在导向槽内受到的摩擦力大，移动不顺畅，严重影响装配效率。


技术实现要素：

5.为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，本实用新型提供一种易于装配的挂架吊滑轮。
6.本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：
7.一种挂架吊滑轮，包括：
8.第一挂架，所述第一挂架包括定位槽；
9.第二挂架，所述第二挂架包括定位件；或者，
10.所述第一挂架包括定位件，所述第二挂架包括定位槽；
11.所述定位件滑动插接于所述定位槽，所述定位件包括导向块和定位销，所述导向块用于对所述定位销进行导向，以使得所述定位销插接至所述定位槽。
12.通过如此设置，将第一挂架与第二挂架连接时，先将导向块与定位槽滑动连接，导向块对定位销起到导向作用，使得定位销可以轻松地与定位槽互相对准，以进行滑动插接。
13.根据一种优选实施方式，所述导向块与所述定位槽相对的端面被配置为导向面，所述导向面为斜面或弧面。
14.通过如此设置，导向块可以轻松、快速地对准定位槽，从而能够对定位销起到导向作用。
15.根据一种优选实施方式，所述定位槽与所述定位销的接触面被配置为弧面。
16.通过如此设置，弧形接触面使得定位槽和定位销在插接过程中受到的摩擦力小，移动顺畅，提升装配效率。
17.根据一种优选实施方式，所述第一挂架包括第一容置半槽，所述第一容置半槽将所述定位槽分割成两部分；
18.所述第二挂架包括第二容置半槽，所述第二容置半槽将所述定位销分割成第一销体和第二销体；
19.所述第一容置半槽和所述第二容置半槽合围成容置槽。
20.通过如此设置，第一容置半槽和第二容置半槽的两端分别都具有定位槽或定位销，使得完成插接后的第一挂架和第二挂架的连接结构稳固，不易脱落，提高装配稳定性。
21.根据一种优选实施方式，所述导向块设于所述第一销体远离所述第二容置半槽的一端，所述导向块与所述第一销体一体成型。
22.通过如此设置，导向块将可引导第一销体的运动方向，使得第一销体可以轻松地与定位槽互相对准，以进行滑动插接。
23.根据一种优选实施方式，所述第二挂架还包括定位凸台，所述定位凸台设于所述第二销体远离所述第二容置半槽的一端，所述定位凸台与所述第二销体一体成型。
24.通过如此设置，当第一挂架和第二挂架完成插接配合后，定位凸台与定位槽抵接，实现第一挂架和第二挂架的定位。
25.根据一种优选实施方式，所述第一挂架还包括吊挂部，所述吊挂部上设有贯通的装配孔。
26.通过如此设置，吊装部上的装配孔与连接部连接，连接部与门体连接，使得第一挂架与门体同步运动。
27.根据一种优选实施方式，所述第一容置半槽和所述第二容置半槽对称设置；
28.当所述第一挂架和所述第二挂架连接时，所述容置槽与所述装配孔连通设置。
29.根据一种优选实施方式，所述容置槽为光槽或螺纹槽。
30.通过如此设置，连接部与装配孔进行连接配合，容置槽用于容置至少部分连接部。
31.根据一种优选实施方式，所述第一挂架还包括第一加强块，所述第一加强块靠近所述第一容置半槽分布；
32.所述第二挂架包括第二加强块，所述第二加强块靠近所述第二容置半槽分布。
33.综上所述，本实用新型提供了一种挂架吊滑轮，包括第一挂架和第二挂架，第一挂架包括定位槽，第二挂架包括定位件，或者第一挂架包括定位件，第二挂架包括定位槽，定位件包括导向块和定位销，将第一挂架与第二挂架连接时，先将导向块与定位槽滑动连接，导向块上设有斜面或弧面的导向面，导向面对定位销的滑动起到导向作用，使得定位销可以轻松地与定位槽互相对准，以进行滑动插接，且定位槽与定位销的接触面被配置为弧面，使得插接过程中定位销与定位槽受到的摩擦力小，移动顺畅，提高装配效率。
附图说明
34.图1为本实用新型实施例的立体结构示意图；
35.图2为本实用新型实施例的主视图；
36.图3为图2中沿a-a方向的剖视图；
37.图4为本实用新型实施例的分解结构示意图之一；
38.图5为本实用新型实施例的分解结构示意图之二。
39.其中，附图标记含义如下：
40.1-第一挂架，11-第一本体，111-第一轴承组，112-第一容置半槽，113-第一加强块，114-第一安装孔，12-轮轴，13-第一轮组，14-外接块，141-定位槽，15-吊挂部，151-装配孔；
41.2-第二挂架，21-第二本体，211-第二轴承组，212-第二容置半槽，213-第二加强块，214-第二安装孔，22-第二轮组，23-导向块，24-定位销，241-第一销体，242-第二销体，25-定位凸台。
具体实施方式
42.为了更好地理解和实施，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
43.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
44.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。
45.参阅图1，本实用新型公开了一种挂架吊滑轮，包括第一挂架1和第二挂架2，第一挂架1包括第一本体11、轮轴12、第一轮组13、外接块14和吊挂部15，第一本体11上设有第一加强块113和第一安装孔114，如图5所示，第一本体11上还设有第一轴承组111，第一本体11和轮轴12通过第一轴承组111连接，第一轮组13穿设于第一轴承组111且第一轮组13和第一轴承组111的数量一致，本实用新型实施例中第一轮组13包括两个滑轮，第一轴承组111包括两个轴承，当然选用其他数量的滑轮和轴承也能达到同样效果，这样的变化均在本实用新型实施例的保护范围内；第一轮组13的两个滑轮关于第一加强块113对称设置，第一加强块113的设置使得第一挂架1的结构更稳固，第一安装孔114用于安装刷毛组件(图中未示出)，刷毛组件用于清理本实用新型实施例中的挂架吊滑轮所安装的滑槽内的灰尘，以保证挂架吊滑轮的正常运行。
46.具体地，请一并参阅图2至图5，第二挂架2包括第二本体21、第二轮组22、定位件和定位凸台25，第二本体21和第二轮组22通过第二轴承组211和轮轴12进行定位连接，第二轮组22的滑轮数量与第一轮组13的滑轮数量一致，以保证本实用新型实施例中的挂架吊滑轮的第一挂架1和第二挂架2的重量平衡，不会向一侧倾斜，同时保证了第一挂架1和第二挂架2的运动同步；第二本体21上设有第二加强块213和第二安装孔214，第二加强块213设于第二轮组22的两个滑轮之间，使得第二挂架2的结构更稳固，第二安装孔214和第一安装孔114贯通，用于安装刷毛组件；定位件包括导向块23和定位销24，如图4所示，第二本体21靠近第二加强块213的另一侧设有第二容置半槽212，第二容置半槽212将定位销24隔断成第一销体241和第二销体242，导向块23设于第一销体241远离第二容置半槽212的一端，定位凸台25设于第二销体242远离第二容置半槽212的一端，导向块23上与定位槽141相对的端面被配置为导向面，本实施例中导向块23的导向面设为立体的弧面，且导向块23与第一销体241一体成型，可以理解的是，导向面也可设为平面的斜面、平面的弧面或立体的斜面等其他便于定位插接的导向面，这种变化均落在本实用新型的保护范围内；本实用新型实施例中定位销24设为圆柱体，定位凸台25也为圆柱体，且定位凸台25的端面直径大于定位销24的端面直径，作为一种可选的实施方式，定位销24还可以设为椭圆柱体或其他表面为弧形的几
何体，以减小滑动时的摩擦阻力。
47.具体地，第一挂架1中的外接块14内开设有定位槽141，定位槽141的形状尺寸与定位销24相配，本实施例中定位槽141被设置为圆柱形槽，可以理解的是，定位槽141与定位销24的接触面可被配置为任意便于插接且摩擦力小的弧面，这样的变化均落在本实用新型的保护范围内，定位销24被配置为仅能以沿定位槽141延伸方向滑动的方式脱离定位槽141，如此，使得定位销24和定位槽141的滑动连接配合关系更稳定，如图5所示，第一本体11靠近第一加强块113的另一侧设有第一容置半槽112，第一容置半槽112将定位槽141隔断成两部分，隔断的两部分定位槽141分别与第一销体241和第二销体242插接配合，当第一挂架1和第二挂架2完成插接连接时，第一容置半槽112和第二容置半槽212合围成容置槽；第一挂架1的吊挂部15上设有贯通的装配孔151，如图3所示，装配孔151为螺纹孔，用于与连接部(图中未示出)螺纹连接，连接部还与门体连接，如此，使得第一挂架1与门体同步运动，装配孔151与容置槽贯通设置，容置槽用于容置至少部分连接部，本实用新型实施例中的容置槽为光槽，作为一种可选的方式，容置槽还可以是螺纹槽，如此，使得连接部与挂架吊滑轮的连接更稳固，且运动同步性更好。
48.当对本实用新型实施例中的第一挂架1和第二挂架2进行连接时，工作人员先将第二挂架2的导向块23插入第一挂架1的定位槽141，由于导向块23的导向面为立体的弧面，使得导向块23可轻松、快速地对准并插入定位槽141，导向块23对定位销24起到导向定位作用，定位销24在导向块23插入定位槽141后也滑动插接入定位槽141，由于定位槽141与定位销24的接触面为弧面，弧形接触面使得定位槽141和定位销24在插接过程中受到的摩擦力小，移动顺畅，提升装配效率，定位凸台25的截面形状为圆形，且定位凸台25的截面直径大于定位槽141的截面直径，当第二挂架2的定位凸台25与第一挂架1的外接块14抵接时，第一挂架1和第二挂架2完成插接，第一容置半槽112和第二容置半槽212合围成容置槽，装配孔151与容置槽贯通，为接下来连接部的安装提供安装环境，在此不进行过多赘述。
49.本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。