一种机械电气设备制造用夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及电气设备加工技术领域，具体是一种机械电气设备制造用夹持装置。


背景技术：

2.电气是电能的生产、传输、分配、使用和电工装备制造等学科或工程领域的统称，是以电能、电气设备和电气技术为手段来创造、维持与改善限定空间和环境的一门科学，涵盖电能的转换、利用和研究三方面，包括基础理论、应用技术、设施设备等，电气设备是在电力系统中对发电机、变压器、电力线路、断路器等设备的统称，在电气设备制造的过程中通常还需要用到夹持装置对其原件进行夹持，以此方便人们对其进行加工。
3.经检索，中国专利网公开了一种机械电气设备制造用夹持装置(cn216229006u)，包括支撑机构，所述支撑机构包括有底座，所述底座的下方设置有滚轮，所述底座的上方设置有升降机构，所述升降机构的右端设置有活动机构，所述活动机构包括有调节机构，所述调节机构的右端设置有开合机构。通过转动转轴对夹持装置进行角度调节，而且通过连接板与安装板可对夹持装置的角度进一步进行调节，通过第二电机带动第二螺纹杆转动，继而两个第二滑块分别向相反方向移动，从而可控制夹持装置夹口的张开与闭合，同时，橡胶垫上方的弹簧可进一步对工件进行防护，通过弹簧对夹持力进行缓冲，避免夹持速度过快对工件造成磕碰或损坏。但是此类设备因为缺少锁紧结构使得在使用时两个夹块在对设备夹持后可能出现松动，进而导致对设备的固定效果下降，使得设备发生晃动对加工质量造成影响；因此，针对上述问题提出一种机械电气设备制造用夹持装置。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，解决此类设备因为缺少锁紧结构使得在使用时两个夹块在对设备夹持后可能出现松动，进而导致对设备的固定效果下降，使得设备发生晃动对加工质量造成影响的问题，本实用新型提出一种机械电气设备制造用夹持装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种机械电气设备制造用夹持装置，包括立柱，所述立柱的内腔底部固定安装有电机，所述电机的输出端与丝杆的底端固定连接，所述丝杆的顶端与立柱的内壁顶端转动连接，所述丝杆上套有丝套，所述丝套上固接有连接件，所述连接件的另一端延伸至立柱的外侧与夹板一固定连接，所述夹板一上开设有通槽，所述通槽内壁上设有限位槽，所述限位槽内设有弹性限位组件，所述弹性限位组件与卡齿连接，所述卡齿的另一端延伸至通槽内，所述立柱的外壁底部固定连接有夹板二，所述夹板二的顶部端面内侧固定连接有齿条板，所述齿条板的顶端延伸至通槽内与卡齿啮合；通过电机、丝杆、丝套和连接件之间的配合，使得夹板一可以向下滑动配合夹板二对电器设备进行夹紧固定，通过弹性限位组件配合卡齿可以实现对齿条板进行锁定，避免夹板一因为丝套与丝杆之间的松动而发生偏移，影响固定效果。
6.优选的，所述弹性限位组件包括固定于限位槽内壁上的弹簧以及与限位槽滑动连
接的限位块，所述弹簧的另一端与限位块固定连接，所述限位块背离弹簧的一侧与卡齿固定连接；通过弹簧的弹力作用带动限位块上的卡齿滑出限位槽实现对齿条板的锁定，进而实现了夹板一和夹板二之间的锁定。
7.优选的，所述夹板一内设有安装腔，所述安装腔内设有电磁铁和永磁铁，所述限位块背离卡齿的一侧固接有支杆，所述弹簧套在支杆上，所述支杆背离限位块的一端延伸至安装腔内与电磁铁固定连接，所述永磁铁固定于安装腔的内壁上；通过对电磁铁通电，使得电磁铁滑动与永磁铁吸附贴合，同时使得与电磁铁固接的支杆带动限位块另一端的卡齿滑入限位槽中，解除对齿条板的锁定。
8.优选的，所述夹板一的底部端面和夹板二的顶部端面上均固定连接有橡胶垫；通过夹板一和夹板二上的橡胶垫增大了摩擦力，提高了夹板一和夹板二的固定效果。
9.优选的，所述夹板一的底部端面和夹板二的顶部端面上均固定连接有限位板，所述限位板位于橡胶垫的内侧；通过夹板一和夹板二上的限位板避免了设备与齿条板接触。
10.优选的，所述立柱的外壁上开设有滑槽，所述滑槽与立柱的内腔连通，所述连接件与滑槽滑动连接，所述立柱的内腔中固接有隔板，所述隔板通过轴承与丝杆转动连接，所述隔板位于电机的上方；通过立柱上的滑槽与连接件之间的滑动配合，对丝套的滑动起到辅助导向的作用，通过隔板配合轴承可以对丝杆起到辅助支撑的作用。
11.本实用新型的有益之处在于：
12.1.本实用新型通过电机带动丝杆转动，使得夹板一向下滑动配合夹板的人对电气设备进行夹持固定，通过弹簧的弹力作用使得限位块在电磁铁断电的情况下带动卡齿弹出限位槽对滑入通槽内的齿条板进行锁定，避免夹板一发生晃动影响固定效果；
13.2.本实用新型通过对电磁铁通电，使得电磁铁滑动与永磁铁吸附贴合，同时使得与电磁铁固接的支杆带动限位块另一端的卡齿滑入限位槽中，解除对齿条板的锁定，便于工作人员启动电机带动夹板一向上滑动，方便将设备取出。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
15.图1为实施例一中整体的结构示意图；
16.图2为实施例一中立柱的内部结构示意图；
17.图3为实施例一中夹板一的半剖结构示意图；
18.图4为实施例二的局部结构示意图。
19.图中：1、立柱；2、隔板；3、电机；4、丝杆；5、丝套；6、滑槽；7、连接件；8、夹板一；9、夹板二；10、齿条板；11、通槽；12、限位槽；13、弹簧；14、限位块；15、卡齿；16、支杆；17、安装腔；18、电磁铁；19、永磁铁；20、橡胶垫；21、限位板；22、环形缓冲件。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一
22.请参阅图1-3所示，一种机械电气设备制造用夹持装置，包括立柱1，所述立柱1的内腔底部固定安装有电机3，所述电机3的输出端与丝杆4的底端固定连接，所述丝杆4的顶端与立柱1的内壁顶端转动连接，所述丝杆4上套有丝套5，所述丝套5上固接有连接件7，所述连接件7的另一端延伸至立柱1的外侧与夹板一8固定连接，所述夹板一8上开设有通槽11，所述通槽11内壁上设有限位槽12，所述限位槽12内设有弹性限位组件，所述弹性限位组件与卡齿15连接，所述卡齿15的另一端延伸至通槽11内，所述立柱1的外壁底部固定连接有夹板二9，所述夹板二9的顶部端面内侧固定连接有齿条板10，所述齿条板10的顶端延伸至通槽11内与卡齿15啮合；工作时，通过启动电机3带动丝杆4旋转，使得丝杆4上的丝套5带动连接件7向下滑动，进而使得与连接件7固接的夹板一8向下滑动配合夹板二9实现对电气设备的夹紧固定，当夹板一8向下滑动时，夹板二9上的齿条板10相对的向上滑动并不断与通槽11内的卡齿15啮合，直至夹板一8和夹板二9实现对设备的固定，通过弹性限位组件使得卡齿15滑出限位槽12实现对齿条板10的锁定，进而实现了夹板一8和夹板二9之间的锁定，避免夹板一8因为丝套5与丝杆4之间的松动发生偏移，影响固定效果。
23.所述弹性限位组件包括固定于限位槽12内壁上的弹簧13以及与限位槽12滑动连接的限位块14，所述弹簧13的另一端与限位块14固定连接，所述限位块14背离弹簧13的一侧与卡齿15固定连接；工作时，当夹板一8向下滑动时，夹板二9上的齿条板10相对的向上滑动并不断与通槽11内的卡齿15啮合，直至夹板一8和夹板二9实现对设备的固定，此时电磁铁18处于断电状态，通过弹簧13的弹力作用带动限位块14上的卡齿15滑出限位槽12实现对齿条板10的锁定，进而实现了夹板一8和夹板二9之间的锁定。
24.所述夹板一8内设有安装腔17，所述安装腔17内设有电磁铁18和永磁铁19，所述限位块14背离卡齿15的一侧固接有支杆16，所述弹簧13套在支杆16上，所述支杆16背离限位块14的一端延伸至安装腔17内与电磁铁18固定连接，所述永磁铁19固定于安装腔17的内壁上；工作时，当需要解除锁定时，因为电磁铁18与永磁铁19之间的磁吸力大于弹簧13的弹力，通过对电磁铁18通电，使得电磁铁18滑动与永磁铁19吸附贴合，同时使得与电磁铁18固接的支杆16带动限位块14另一端的卡齿15滑入限位槽12中，解除对齿条板10的锁定。
25.所述夹板一8的底部端面和夹板二9的顶部端面上均固定连接有橡胶垫20；工作时，通过夹板一8和夹板二9上的橡胶垫20增大了摩擦力，提高了夹板一8和夹板二9的固定效果，同时避免夹板一8和夹板二9对设备表面造成磨损。
26.所述夹板一8的底部端面和夹板二9的顶部端面上均固定连接有限位板21，所述限位板21位于橡胶垫20的内侧；工作时，通过夹板一8和夹板二9上的限位板21避免了设备与齿条板10接触，对齿条板10造成损坏。
27.所述立柱1的外壁上开设有滑槽6，所述滑槽6与立柱1的内腔连通，所述连接件7与滑槽6滑动连接，所述立柱1的内腔中固接有隔板2，所述隔板2通过轴承与丝杆4转动连接，所述隔板2位于电机3的上方；工作时，通过立柱1上的滑槽6与连接件7之间的滑动配合，对丝套5的滑动起到辅助导向的作用，通过隔板2配合轴承可以对丝杆4起到辅助支撑的作用。
28.实施例二
29.请参阅图4所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述隔板2的顶部端面固定连接有环形缓冲件22，所述丝杆4贯穿环形缓冲件22，所述环形缓冲件22与丝套5相对应；工作时，当电机3带动丝杆4旋转，使得丝套5向下滑动直至快要与隔板2接触时，通过隔板2上设有的环形缓冲件22可以避免丝套5直接与隔板2接触导致丝套5磨损，进而延长了丝套5的使用寿命。
30.工作原理，工作人员通过启动电机3带动丝杆4旋转，使得丝杆4上的丝套5带动连接件7向下滑动，进而使得与连接件7固接的夹板一8向下滑动配合夹板二9实现对电气设备的夹紧固定，通过夹板一8和夹板二9上的橡胶垫20增大了摩擦力，提高了夹板一8和夹板二9的固定效果，同时避免夹板一8和夹板二9对设备表面造成磨损，当夹板一8向下滑动时，夹板二9上的齿条板10相对的向上滑动并不断与通槽11内的卡齿15啮合，直至夹板一8和夹板二9实现对设备的固定，此时电磁铁18处于断电状态，通过弹簧13的弹力作用带动限位块14上的卡齿15滑出限位槽12实现对齿条板10的锁定，进而实现了夹板一8和夹板二9之间的锁定，避免夹板一8因为丝套5与丝杆4之间的松动发生偏移，影响固定效果，当需要解除锁定时，因为电磁铁18与永磁铁19之间的磁吸力大于弹簧13的弹力，通过对电磁铁18通电，使得电磁铁18滑动与永磁铁19吸附贴合，同时使得与电磁铁18固接的支杆16带动限位块14另一端的卡齿15滑入限位槽12中，解除对齿条板10的锁定，便于工作人员启动电机3带动夹板一8向上滑动，方便将设备取出。
31.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。