一种新型存带装置的制作方法

1.本实用新型涉及封边带存带装置技术领域，尤其涉及一种新型存带装置。


背景技术：

2.板材加工时，需要用封边带进行封边加工；成卷的封边带会设置在存带装置上，通过动力装置将存带装置上的封边带拉出；而现有的存带装置存在一些缺点：1、在板材封边生产时，有需要更换不同厚度和颜色的封边带，现有的存带装置一般为四位存带，只能更换四种类型的封边带，在切换使用第五种封边带时需要重新进行拆卸安装；2、存带装置上的封边带被拉出时存在顺畅度不足，甚至发生卡带的情况。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提出一种新型存带装置，可以至少在一定程度上解决上述问题之一。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种新型存带装置，包括机架和设置在所述机架上的若干个存带单元，所述存带单元包括安装板、可转动地设置在所述安装板上的存带轮、用于阻挡封边带从轴向脱离所述存带轮的阻挡机构；
6.所述安装板上还设置有张紧组件，所述张紧组件包括基座、设置在基座上的导杆、与所述导杆滑动连接的移动座、套接在所述导杆上的弹簧以及设置在所述移动座上的张紧轮。
7.作为所述新型存带装置的进一步可选方案，所述安装板上设置有安装轴，所述存带轮可转动地设置在所述安装轴上；所述阻挡机构安装在所述安装轴上。
8.作为所述新型存带装置的进一步可选方案，所述阻挡机构包括阻挡组件、连接组件及调节组件；所述连接组件包括连接体，所述连接体内形成有套接于所述安装轴的孔型夹紧部，所述孔型夹紧部的侧壁设有连通外界的夹持间隙，所述夹持间隙的两侧形成有第一连接端和第二连接端；所述调节组件用于调节所述第一连接端与所述第二连接端之间的距离，以实现调节所述孔型夹紧部的大小；所述阻挡组件连接于所述连接体。
9.作为所述新型存带装置的进一步可选方案，所述第一连接端与所述第二连接端上对应贯穿有通孔，所述调节组件包括穿设在所述通孔内的连杆，所述连杆的一端设置有限位块，另一端通过铰接轴转动连接有偏心锁紧块，所述偏心锁紧块的外周表面抵接于所述第一连接端的外侧面，且所述偏心锁紧块的外周表面具有一锁紧部，所述锁紧部与所述第一连接端的外侧面形成卡扣连接。
10.作为所述新型存带装置的进一步可选方案，所述偏心锁紧块上连接有操控杆。
11.作为所述新型存带装置的进一步可选方案，所述阻挡组件为档杆，所述档杆一端连接于所述连接体，且所述档杆的长度大于成卷的封边带的半径。
12.作为所述新型存带装置的进一步可选方案，所述机架上安装有水平设置的转轴，
所述安装板与所述转轴铰接；通过使所述安装板绕所述转轴转动，实现将所述存带单元从所述机架上抽出。
13.作为所述新型存带装置的进一步可选方案，所述机架上设有第一支撑部及第二支撑部，所述第一支撑部和第二支撑部均位于所述安装板绕所述转轴转动的转动路径上；当所述安装板抵接于所述第一支撑部时，所述存带单元位于所述机架内；当所述安装板抵接于所述第二支撑部时，所述存带单元位于所述机架外。
14.作为所述新型存带装置的进一步可选方案，所述安装板上设置有用于与所述第二支撑部抵接的缓冲垫块。
15.作为所述新型存带装置的进一步可选方案，所述机架为双层结构。
16.本实用新型的有益效果有：通过在安装板上设置张紧组件，封边带绕过张紧组件上的张紧轮，通过弹簧为张紧轮提供缓冲力，辅佐优化送带卡带情况，提高封边带输送时的顺畅度。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的一种新型存带装置的结构示意图；
19.图2为本实用新型的一种新型存带装置的俯视示意图；
20.图3为所述张紧组件的爆炸示意图；
21.图4为图1中a的放大图；
22.图5为所述阻挡机构的结构示意图之一；
23.图6为所述阻挡机构的结构示意图之二；
24.图7为图2中b的放大图；
25.图8为所述存带单元位于所述机架内的结构示意图；
26.图9为所述缓冲垫块设置在所述安装板上的结构示意图；
27.图10为所述存带单元位于所述机架外的结构示意图。
28.图中：1、机架；11、转轴；12、第一支撑部；13、第二支撑部；
29.2、存带单元；21、安装板；211、安装轴；212、手持部；213、缓冲垫块；22、存带轮；23、阻挡机构；231、阻挡组件；232、连接组件；2321、连接体；2322、孔型夹紧部；2323、第一连接端；2324、第二连接端；2325、夹持间隙；233、调节组件；2331、连杆；2332、限位块；2333、偏心锁紧块；2334、锁紧部；2335、铰接轴；2336、操控杆；24、张紧组件；241、基座；242、导杆；243、移动座；244、弹簧；245、张紧轮。
具体实施方式
30.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于
本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.参考图1-10，示出了一种新型存带装置，包括机架1和设置在所述机架1上的若干个存带单元2，所述存带单元2包括安装板21、可转动地设置在所述安装板21上的存带轮22、用于阻挡封边带从轴向脱离所述存带轮22的阻挡机构23；成卷的封边带套装在所述存带轮22上；参考图3和图8，所述安装板21上还设置有张紧组件24，所述张紧组件24包括基座241、设置在基座241上的导杆242、与所述导杆242滑动连接的移动座243、套接在所述导杆242上的弹簧244以及设置在所述移动座243上的张紧轮245；封边带绕过张紧组件24上的张紧轮245，通过弹簧244为张紧轮245提供缓冲力，利用所述张紧轮使封边带在输送时处于张紧状态，便于外部的动力装置拉动封边带，从而辅佐优化送带卡带情况，提高封边带输送时的顺畅度。
34.上述方案具体的，为便于安装所述存带轮22，参考图2和图7，所述安装板21上设置有安装轴211，所述存带轮22可转动地设置在所述安装轴211上；所述阻挡机构23安装在所述安装轴211上。
35.在一些具体的实施方式中，为便于安装或拆卸封边带，参考图4-6，所述阻挡机构23包括阻挡组件231、连接组件232及调节组件233；所述连接组件232包括连接体2321，所述连接组件232包括连接体2321，所述连接体2321内形成有套接于所述安装轴211的孔型夹紧部2322，所述孔型夹紧部2322的侧壁设有连通外界的夹持间隙2325，所述夹持间隙2325的两侧形成有第一连接端2323和第二连接端2324；所述调节组件233用于调节所述第一连接端2323与所述第二连接端2324之间的距离，以实现调节所述孔型夹紧部2322的大小；所述阻挡组件231连接于所述连接体2321，其中所述阻挡组件231可以为档杆，所述档杆一端连接于所述连接体2321，且所述档杆的长度大于成卷的封边带的半径。通过所述阻挡组件231阻挡封边带从所述存带轮22上脱离。另外，所述第一连接端2323与所述第二连接端2324上对应贯穿有通孔，所述调节组件233包括穿设在所述通孔内的连杆2331，所述连杆2331的一端设置有限位块2332，另一端通过铰接轴2335转动连接有偏心锁紧块2333，所述偏心锁紧块2333的外周表面抵接于所述第一连接端2323的外侧面，且所述偏心锁紧块2333的外周表面具有一锁紧部2334，所述锁紧部2334与所述第一连接端2323的外侧面形成卡扣连接。其中，所述限位块可以为与所述连杆螺纹连接的螺母，从而便于调节所述螺母在所述连杆上的位置。
36.具体而言，所述连接体2321上的孔型夹紧部2322具有趋向于扩大的弹性；由于偏心锁紧块2333的外周表面上不同的位置与所述铰接轴2335之间的距离不同，通过使所述偏
心锁紧块2333绕所述铰接轴2335转动，可以令所述偏心锁紧块2333将第一连接端2323压向所述第二连接端2324，从而使所述第一连接端2323与所述第二连接端2324之间的距离缩短，令所述孔型夹紧部2322夹紧在所述安装轴211上；其中，所述偏心锁紧块2333转动至一定程度时，所述偏心锁紧块2333上的锁紧部2334与所述一连接端的外侧面形成卡扣连接，从而使得偏心锁紧块2333与所述第一连接端2323之间相对固定，在没有外力的情况下，所述偏心锁紧块2333不会转动，从而使得所述连接体2321与所述安装轴211连接稳固。其中所述阻挡机构23能够与所述安装轴211快速安装/拆卸，从而便于快速更换封边带。另外，为便于转动所述偏心锁紧块2333，所述偏心锁紧块2333上连接有操控杆2336。
37.在一些具体的实施方式中，为便于更换封边带，参考图8-10，所述机架1上安装有水平设置的转轴11，所述安装板21与所述转轴11铰接；通过使所述安装板21绕所述转轴11转动，实现将所述存带单元2从所述机架1上抽出。所述机架1上设有第一支撑部12及第二支撑部13，所述第一支撑部12和第二支撑部13均位于所述安装板21绕所述转轴11转动的转动路径上；如图8所示，当所述安装板21抵接于所述第一支撑部12时，所述存带单元2位于所述机架1内，通过所述转轴11与所述第一支撑部12共同对所述安装板21进行支撑，实现存带单元2的稳定放置；如图10所示，当所述安装板21抵接于所述第二支撑部13时，所述存带单元2位于所述机架1外，通过所述转轴11与所述第二支撑部13共同对所述安装板21进行支撑，实现存带单元2的稳定放置。如此，当需要更换封边带时，可以将所述存带单元2拉出机架1外，方便将所述阻挡机构23拆下，也方便在所述存放轮上安装/拆卸封边带。
38.另外优选的，为避免将所述存带单元2拉出机架1外时，所述存带单元2受到太大振荡，从而影响封边带，甚至导致封边带断裂；参考图9，所述安装板21上设置有用于与所述第二支撑部13抵接的缓冲垫块213；利用所述缓冲垫块213进行缓冲，减少对所述安装板21的振荡冲击。而为便于拉动存带单元2，可以在所述安装板上设置穿孔以形成手持部212，如此该手持部212不额外占据空间。
39.在一些具体的实施方式中，所述机架1为双层结构，可使得所述机架1能够承载更多的存带单元2；其中，每一层均能够设置多个存带单元2。
40.以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。