一种离型纸等间距压平切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及离型纸加工设备技术领域，具体为一种离型纸等间距压平切割装置。


背景技术：

2.离型纸是一种防止预浸料粘连，又可以保护预浸料不受污染的防粘纸。离型纸由涂有防粘物质的纸制成，其型号要根据材质、厚薄、伸长率、单双面的差别而区分。离型纸在生产加工过程中，会因为客户的定制需求，需要将面积较大的离型纸切割成面积较小的离型纸,目前一般都是通过工作人员推动堆叠好的离型纸等距的距离，然后使用压切刀进行切割，这种方式加工效率较低，因此我们提出了一种离型纸等间距压平切割装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种离型纸等间距压平切割装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。
5.(二)技术方案
6.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
7.一种离型纸等间距压平切割装置，包括壳体，所述壳体的底部四角均固定有支撑腿，所述壳体的一侧壁对称固定有两个支架块，两个所述支架块之间通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的两端均套设固定有半齿轮，所述壳体的正面和背面均滑动连接有齿条，所述半齿轮与相对应的齿条啮合连接，所述转杆的中部套设固定有从动齿轮，所述壳体的一侧壁固定有电机，所述电机的输出轴固定有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述齿条的一端顶部均固定有连接杆，所述壳体内贴合滑动有推板，两个所述连接杆的一端均与推板的顶部固定连接，所述壳体远离电机的一侧壁固定有支撑板，所述壳体的顶部一端固定有u型板，所述u型板的顶部内壁固定有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定有压板，所述u型板的顶部固定有l型板，所述l型板的顶部内壁固定有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定有横板，所述横板的底部固定有切割刀片，所述支撑板的表面且位于切割刀片的正下方开设有让刀槽。
8.进一步地，所述齿条的表面均固定有t型滑条，所述壳体的正面和背面均开设有适配于t型滑条的t型滑槽。
9.进一步地，所述u型板的顶部内壁对称固定有两个第一伸缩套筒，所述第一伸缩套筒的底端均与压板的顶部固定连接。
10.进一步地，所述l型板的顶部内壁对称固定有两个第二伸缩套筒，两个所述第二伸缩套筒的底端均与横板的顶部固定连接。
11.进一步地，所述支撑板的底部对称固定有两个加强杆，所述加强杆的一端与相邻
支撑腿的表面固定连接。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种离型纸等间距压平切割装置，具备以下有益效果：
14.本实用新型，通过设置支架块、转杆、半齿轮、齿条、从动齿轮、电机、主动齿轮、连接杆和推板，可以控制推板间歇式等距移动，从而可以推动离型纸间歇式等距移动，不需要工作人员手动推动离型纸，通过设置u型板、第一气缸、压板、l型板、第二气缸、横板和切割刀片，可以实现对离型纸进行挤压固定，并可以实现对离型纸进行切割工作，所以这种加工方式加工效率较高。
附图说明
15.图1为本实用新型整体第一视角结构示意图；
16.图2为本实用新型整体第二视角结构示意图；
17.图3为本实用新型t型滑条结构示意图。
18.图中：1、壳体；2、支撑腿；3、支架块；4、转杆；5、半齿轮；6、齿条；7、从动齿轮；8、电机；9、主动齿轮；10、连接杆；11、推板；12、支撑板；13、u型板；14、第一气缸；15、压板；16、l型板；17、第二气缸；18、横板；19、切割刀片；20、让刀槽；21、t型滑条；22、t型滑槽；23、第一伸缩套筒；24、第二伸缩套筒；25、加强杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.如图1、图2和图3所示，本实用新型一个实施例提出的一种离型纸等间距压平切割装置，包括壳体1，壳体1的底部四角均固定有支撑腿2，壳体1的一侧壁对称固定有两个支架块3，两个支架块3之间通过轴承转动连接有转杆4，转杆4的两端均套设固定有半齿轮5，壳体1的正面和背面均滑动连接有齿条6，半齿轮5与相对应的齿条6啮合连接，转杆4的中部套设固定有从动齿轮7，壳体1的一侧壁固定有电机8，电机8的输出轴固定有主动齿轮9，主动齿轮9与从动齿轮7啮合连接，齿条6的一端顶部均固定有连接杆10，壳体1内贴合滑动有推板11，两个连接杆10的一端均与推板11的顶部固定连接，壳体1远离电机8的一侧壁固定有支撑板12，壳体1的顶部一端固定有u型板13，u型板13的顶部内壁固定有第一气缸14，第一气缸14的输出端固定有压板15，u型板13的顶部固定有l型板16，l型板16的顶部内壁固定有第二气缸17，第二气缸17的输出端固定有横板18，横板18的底部固定有切割刀片19，支撑板12的表面且位于切割刀片19的正下方开设有让刀槽20；使用时，将离型纸堆叠在壳体1内，然后启动电机8，电机8可以带动主动齿轮9转动，主动齿轮9可以带动从动齿轮7转动，从而可以带动转杆4转动，转杆4可以带动两个半齿轮5转动，半齿轮5与相对应的齿条6啮合连接时，即可带动齿条6移动，不啮合时，则不能带动齿条6移动，齿条6移动时可以带动相对应的
连接杆10移动，连接杆10可以带动推板11移动，从而可以实现推板11间歇式等距移动，这样就可以间歇式等距推动离型纸往切割刀片19的方向移动，当离型纸移动到切割刀片19的下方时，第一气缸14带动压板15往下移动，将离型纸挤压固定住，第二气缸17带动横板18往下移动，从而可以带动切割刀片19往下移动，对离型纸进行切割。
22.如图1、图2和图3所示，在一些实施例中，齿条6的表面均固定有t型滑条21，壳体1的正面和背面均开设有适配于t型滑条21的t型滑槽22，是为了使齿条6在壳体1的表面滑动时更为稳定。
23.如图1所示，在一些实施例中，u型板13的顶部内壁对称固定有两个第一伸缩套筒23，第一伸缩套筒23的底端均与压板15的顶部固定连接，通过设置第一伸缩套筒23，可以提高压板15上下移动时的稳定性。
24.如图2所示，在一些实施例中，l型板16的顶部内壁对称固定有两个第二伸缩套筒24，两个第二伸缩套筒24的底端均与横板18的顶部固定连接，通过设置第二伸缩套筒24，可以提高横板18上下移动时的稳定性。
25.如图2所示，在一些实施例中，支撑板12的底部对称固定有两个加强杆25，加强杆25的一端与相邻支撑腿2的表面固定连接，通过设置加强杆25，可以提高支撑板12的稳定性。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。