一种塑料片材快速取样装置的制作方法

1.本实用新型涉及片材取样领域，特别涉及一种塑料片材快速取样装置。


背景技术：

2.随着国内需求的日益增长，包装塑料热成型片材用途也越来越广泛，用量也在逐年增加，前景看好。
3.在制作塑料片材的过程中，需要取样对塑料片材的品质进行检测。现有的取样装置在进行取样切割时，通过刀片的移动划开塑料片材，再对片材进行拿取，而在切割时，刀片与塑料片材之间的压力，是决定刀片能否完成切割的关键，若刀片对塑料片材的压力比较小，则无法完成对塑料片材的切割，若压力过大，在切割时会损伤塑料片材，这对以上问题，以下提出一种解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种塑料片材快速取样装置，具有能够给实现对塑料片材的切割，且不会损坏塑料片材其他部位的优点。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种塑料片材快速取样装置，包括机架，所述机架上设有取样台，所述取样台上设有取样结构，所述取样结构包括动力机构和取样块，所述取样块上固设有切割刀，所述切割刀呈圆环状，所述动力机构去的切割刀转动，以使切割刀实现对片材的切割，所述取样块上还设有吸附机构，所述吸附机构用于吸附被切割的片材，并对其进行移动。
7.作为优选，所述动力机构包括切割动力源，所述切割动力源包括第一电机、主锥齿轮和副锥齿轮，所述副锥齿轮上设有连接柱，所述连接柱的下端与取样块的上端面固定连接，所述主锥齿轮与副锥齿轮啮合，所述第一电机与主锥齿轮固定连接，所述第一电机用于驱动主锥齿轮和副锥齿轮转动，以使取样块带动切割刀转动，完成切割。
8.作为优选，所述切割动力源还包括电动推杆，所述电动推杆的下端固设有安装壳，所述第一电机、主锥齿轮和副锥齿轮均位于安装壳内，所述电动推杆用于推动安装壳移动，以使切割刀与片材接触。
9.作为优选，所述取样块的下端面设有固定槽，所述切割刀上固设有固定块，所述固定块卡接于固定槽内，且与固定槽可拆卸连接，所述取样块上设有紧固件，所述固定块通过紧固件与取样块固定连接。
10.作为优选，所述动力机构还包括吸附动力源，所述吸附动力源包括负压机和抽气管，所述抽气管的一端与负压机连接，所述抽气管的另一端贯穿副锥齿轮、连接柱和取样块，且与吸附机构固定连接，所述吸附机构包括吸盘，所述取样块的下端面固设有吸附槽，所述吸盘位于吸附槽内，所述抽气管的下端贯穿吸盘，且与吸盘固定连接，所述吸附动力源用于抽空吸盘内的气体，以使吸盘将片材吸附。
11.作为优选，所述动力机构还包括移动动力源，所述移动动力源包括第二电机和移
动座，所述第二电机的输出轴上设有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端插接在机架上，且与机架转动连接，所述移动座上开设有螺纹孔，所述移动座通过螺纹孔与螺纹杆螺纹连接，所述第二电机带动螺纹杆转动，以驱动移动座移动，所述取样块、切割动力源和吸附动力源均固定在移动座上，且跟随移动座同步移动。
12.作为优选，所述移动座的下端面固设有位置传感器，所述位置传感器用于确定移动座的位置，以使切割装置能够实现对片材的切割。
13.本实用新型的有益效果为：通过电动推杆，可以推动安装壳向下移动，安装壳带动取样块向下移动，使取样块下端的切割刀按压在塑料片材的上端面，之后第一电机启动，带动主锥齿轮转动，主锥齿轮会带动副锥齿轮转动，从而使副锥齿轮带动取样块和切割刀转动，同时电动推杆继续向下推动安装壳，使切割刀在转动的过程中向下移动，最终实现对塑料片材的切割。
附图说明
14.图1为实施例的结构示意图；
15.图2为实施例的剖视图；
16.图3为图2中a区的放大图。
17.附图标记：1、机架；2、取样台；3、取样块；4、切割刀；5、第一电机；6、主锥齿轮；7、副锥齿轮；8、连接柱；9、电动推杆；10、安装壳；11、固定块；12、紧固件；13、负压机；14、抽气管；15、第二电机；16、移动座；17、位置传感器；18、螺纹杆；19、吸盘。
具体实施方式
18.以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底部”和“顶部”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
19.如图1至图3所示，一种塑料片材快速取样装置，包括机架1，机架1上设有取样台2。塑料片材从取样台2上方经过。取样台2上设有取样结构，取样结构对塑料片材进行切割，并将切割后的样品取出。
20.取样结构包括动力机构和取样块3，取样块3上固设有切割刀4，切割刀4用来切割塑料片材。切割刀4呈圆环状，在对塑料片材进行切割时，切割刀4会抵在塑料片材上端面，并在动力机构提供的动力下，转动的同时向下移动，并最终实现对塑料片材的切割。
21.动力机构包括切割动力源，切割动力源包括电动推杆9，电动推杆9的下端固设有安装壳10，取样块3固定在安装壳10的下方，电动推杆9会推动安装壳10向下移动，使取样块3带动切割刀4向下移动，切割刀4向下切割塑料片材，实现对塑料片材的切割。
22.为了使切割刀4在对塑料片材进行切割时更加顺滑，切割动力源还包括第一电机5、主锥齿轮6和副锥齿轮7，第一电机5、主锥齿轮6和副锥齿轮7均位于安装壳10内。副锥齿轮7上设有连接柱8，连接柱8的下端与取样块3的上端面固定连接，主锥齿轮6与副锥齿轮7啮合，第一电机5与主锥齿轮6固定连接。第一电机5启动，带动主锥齿轮6转动，主锥齿轮6会
带动副锥齿轮7和连接柱8转动，从而使取样块3和切割刀4开始转动。转动的切割刀4能够更加方便的对塑料片材进行切割。
23.取样块3的下端面设有固定槽，切割刀4上固设有固定块11，固定块11卡接于固定槽内，且与固定槽可拆卸连接。取样块3上设有紧固件12，固定块11通过紧固件12与取样块3固定连接。紧固件12为螺丝等物品，当切割刀4的刀刃受损时，可以转动紧固件12，之后将固定块11从固定槽内取出，可以对切割刀4进行更换。
24.取样块3上还设有吸附机构，吸附机构包括吸盘19，取样块3的下端面固设有吸附槽，吸盘19位于吸附槽内。动力机构还包括吸附动力源，吸附动力源包括负压机13和抽气管14，抽气管14的一端与负压机13连接，抽气管14的另一端贯穿副锥齿轮7、连接柱8和取样块3，且与吸盘19固定连接。负压机13启动后会将吸盘19内的气体吸出，使吸盘19与塑料片材之间形成负压，从而实现对塑料片材的吸附，方便将塑料片材移动到其他位置。
25.动力机构还包括移动动力源，移动动力源包括第二电机15和移动座16，第二电机15的输出轴上设有螺纹杆18，螺纹杆18的另一端插接在机架1上，且与机架1转动连接。移动座16上开设有螺纹孔，移动座16通过螺纹孔与螺纹杆18螺纹连接。第二电机15启动后，会带动螺纹杆18转动，螺纹杆18会驱动移动座16移动。移动座16的下端面固设有位置传感器17，当移动座16移动到取样台2的上方后，可以对塑料片材进行切割和取样，取样完成后，通过移动座16带动样品移动到指定位置。
26.工作原理：移动动力源带动移动座16移动到塑料片材的上方，之后电动推杆9启动，推动安装壳10向下移动。安装壳10带动取样块3向下移动，使取样块3下端的切割刀4按压在塑料片材的上端面。在取样块3向下移动的过程中，第一电机5启动，带动主锥齿轮6转动，主锥齿轮6会带动副锥齿轮7转动，从而使副锥齿轮7带动取样块3和切割刀4转动。此时，切割刀4会在转动的过程中向下移动，最终实现对塑料片材的切割。
27.以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。