智能门锁的制作方法

1.本公开涉及家居设备技术领域，尤其涉及一种智能门锁。


背景技术：

2.随着社会的发展，人们生活水平的提高，智能门锁越来越受到消费者青睐。为满足用户越来越高的使用要求，部分智能门锁设置了迎宾灯功能。但是，相关技术中，该迎宾灯模块直接固定在智能门锁上，无法拆卸、更换，给用户带来较差的使用体验感。


技术实现要素：

3.本公开提供了一种智能门锁，以解决传统智能门锁上的迎宾灯模块无法拆卸、更换的技术问题。
4.为此，本公开提供了一种智能门锁，包括：
5.锁本体，具有作业腔室；
6.迎宾灯模块，可拆卸连接于锁本体；迎宾灯模块具有锁合端，当迎宾灯模块连接于锁本体上时，锁合端位于作业腔室内；
7.调节组件，连接于锁本体，且位于作业腔室内；调节组件用于抵紧锁合端；以及锁芯组件，连接于调节组件；锁芯组件转动，带动调节组件运动，以松开锁合端。
8.在一种可能的实施方式中，锁本体具有安装部和从安装部处连通作业腔室的安装孔，迎宾灯模块包括灯本体、连接座及锁合件，灯本体连接于连接座，锁合件连接于连接座远离灯本体的一侧；
9.连接座插接于安装部，锁合件穿过安装孔伸入作业腔室内；
10.调节组件用于抵接锁合件。
11.在一种可能的实施方式中，锁合件上设有抵紧斜面，抵紧斜面朝向连接座的对侧设置，抵紧斜面与连接座之间呈钝角设置。
12.在一种可能的实施方式中，锁本体的内侧壁设有锁扣，锁扣对应安装孔设置，锁合件上设有贯穿抵紧斜面的锁孔；
13.当迎宾灯模块连接于锁本体上时，锁扣插接于锁孔内。
14.在一种可能的实施方式中，锁扣上设有导向斜面，导向斜面设于锁扣背向安装孔一侧，导向斜面与锁本体的内侧壁之间的夹角为20
°
～45
°
；或，
15.锁扣上设有第一导向斜面和第二导向斜面，第一导向斜面设于锁扣朝向安装孔的一侧，第二导向斜面设于锁扣背向安装孔的一侧，第一导向斜面与锁本体的内侧壁之间的夹角为20
°
～45
°
，第二导向斜面与锁本体的内侧壁之间的夹角为20
°
～45
°
。
16.在一种可能的实施方式中，调节组件包括：
17.壳体，连接于锁本体，壳体具有调节腔，壳体上开设有贯通调节腔的第一通孔和第二通孔；
18.导向件，可活动设于调节腔；
19.连杆，一端连接于锁芯组件，另一端穿过第一通孔连接于导向件；
20.顶紧件，一端抵接于导向件，另一端穿过第二通孔用于抵紧锁合端；
21.第一复位件，套设于顶紧件，且位于调节腔；第一复位件用于提供一使顶紧件朝靠近导向件运动的弹性力；
22.锁芯组件转动，带动连杆朝远离锁芯组件的方向移动，导向件朝远离锁芯组件的方向移动，顶紧件朝靠近导向件的方向移动，以松开锁合端。
23.在一种可能的实施方式中，导向件呈纺锤状，导向件具有宽度方向；
24.顶紧件沿宽度方向抵接于导向件，当顶紧件的另一端抵紧锁合端时，顶紧件抵接于导向件的中心位置处。
25.在一种可能的实施方式中，导向件具有长度方向，导向件上设有第一连接部，第一连接部沿长度方向延伸，连杆上设有第一挂钩，第一挂钩挂接与第一连接部。
26.在一种可能的实施方式中，导向件上设有与第一连接部相对设置的第二连接部，第二连接部沿长度方向延伸，调节组件还包括第二复位件，第二复位件的一端套设于第二连接部，第二复位件的另一端抵接壳体的内侧壁。
27.在一种可能的实施方式中，锁本体的作业腔室内设有限位件，调节组件还包括固定件，固定件连接于壳体的外侧壁，固定件件用于与限位件连接紧固。
28.在一种可能的实施方式中，连杆上设有第二挂钩，锁芯组件包括锁芯结构和卡簧，锁芯结构的锁芯尾杆上设有卡槽，卡簧套设于卡槽内，第二挂钩挂接于卡簧。
29.根据本公开提供的智能门锁，包括：锁本体，具有作业腔室；迎宾灯模块，可拆卸连接于锁本体；迎宾灯模块具有锁合端，当迎宾灯模块连接于锁本体上时，锁合端位于作业腔室内；调节组件，连接于锁本体，且位于作业腔室内；调节组件用于抵紧锁合端；锁芯组件，连接于调节组件；锁芯组件转动，带动调节组件运动，以松开锁合端。本公开技术方案，通过优化设置智能门锁的结构，以将迎宾灯模块可拆卸连接于锁本体上，实现迎宾灯模块的可拆卸、可更换，有效提高了用户的使用体验感。具体而言，将智能门锁配置为至少包括锁本体、迎宾灯模块、调节组件及锁芯组件的组合构件，该迎宾灯模块可拆卸连接于锁本体，且在迎宾灯模块连接于锁本体上时，该迎宾灯模块的锁合端置于锁本体的作业腔室内，并受到调节组件的抵紧，如此，以提高迎宾灯模块与锁本体的连接紧固性。在需要更换迎宾灯模块时，通过锁芯组件转动，并带动连接于锁芯组件上的调节组件运动，从而使得调节组件松开对锁合端的抵紧，此时，迎宾灯模块可从锁本体上拆卸，以便作业人员维修、更换。该智能门锁结构简单，方便装配；各零部件的联动性强，占用空间小，有利于智能锁的小型化。
附图说明
30.为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。另外，在附图中，相同的部件使用相同的附图标记，且附图并未按照实际的比例绘制。
31.图1为本公开实施例提供的智能门锁的立体结构示意图；
32.图2为本公开实施例提供的迎宾灯模块的结构示意图；
33.图3为本公开实施例提供的锁本体的局部结构示意图；
34.图4为图3中局部a的放大图；
35.图5为本公开实施例提供的调节组件的爆炸图；
36.图6为本公开实施例提供的导向件的结构示意图；
37.图7为本公开实施例提供的连杆的结构示意图；
38.图8为本公开实施例提供的锁芯组件的结构示意图；
39.图9为图8的局部放大图。
40.附图标记说明：
41.100、锁本体；101安装部；102、安装孔；110、锁扣；111、第一导向斜面；112、第二导向斜面；120、限位件；
42.200、迎宾灯模块；210、灯本体；220、连接座；230、锁合件；231、抵紧斜面；232、锁孔；
43.300、调节组件；310、壳体；311、第一通孔；312、第二通孔；320、导向件；321、第一连接部；322、第二连接部；330、连杆；331、第一挂钩；332、第二挂钩；340、顶紧件；350、第一复位件；360、第二复位件；370、固定件；
44.400、锁芯组件；410、锁芯结构；420、卡簧；421、卡孔。
具体实施方式
45.为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
46.参见图1，本公开实施例提供了一种智能门锁，包括：锁本体100、迎宾灯模块200、调节组件300及锁本体100。
47.锁本体100，具有作业腔室；
48.迎宾灯模块200，可拆卸连接于锁本体100；迎宾灯模块200具有锁合端，当迎宾灯模块200连接于锁本体100上时，锁合端位于作业腔室内；
49.调节组件300，连接于锁本体100，且位于作业腔室内；调节组件300用于抵紧锁合端；以及
50.锁芯组件400，连接于调节组件300；锁芯组件400转动，带动调节组件300运动，以松开锁合端。
51.本实施例中，通过优化设置智能门锁的结构，以将迎宾灯模块200可拆卸连接于锁本体100上，从而实现迎宾灯模块200的可拆卸、可更换，有效提高了用户的使用体验感。
52.具体而言，将智能门锁配置为至少包括锁本体100、迎宾灯模块200、调节组件300及锁芯组件400的组合构件，该迎宾灯模块200可拆卸连接于锁本体100，该调节组件300容置于作业腔室内，该锁芯组件400连接于调节组件300。在迎宾灯模块200连接于锁本体100上时，该迎宾灯模块200的锁合端置于锁本体100的作业腔室内，并受到调节组件300的抵紧，如此，以提高迎宾灯模块200与锁本体100的连接紧固性。在需要更换迎宾灯模块200时，转动锁芯组件400，并带动连接于锁芯组件400上的调节组件300运动，从而使得调节组件300松开对锁合端的抵紧，此时，作业人员可将迎宾灯模块200从锁本体100上拆卸，以便作
业人员对迎宾灯模块200进行维修、更换。由上，该智能门锁结构简单，方便装配；各零部件的联动性强，占用空间小，有利于智能锁的小型化。
53.进一步地，该锁本体100包括外锁件，该外锁件具有作业腔室，且该外锁件上设有供钥匙插入的钥匙孔。此时，该迎宾灯模块200可拆卸连接于外锁件上，该调节组件300连接于外锁件，该锁芯组件400的一端连通钥匙孔，另一端连接调节组件300，如此，在钥匙插入钥匙孔转动时，可带动锁芯组件400转动，此时，该锁芯组件400的锁芯尾杆会伸缩，以带动调节组件300运动，使调节组件300松开对迎宾灯模块200的锁合端的抵紧。
54.参见图2，在一种可能的实施方式中，锁本体100具有安装部101和从安装部101处连通作业腔室的安装孔102，迎宾灯模块200包括灯本体210、连接座220及锁合件230，灯本体210连接于连接座220，锁合件230连接于连接座220远离灯本体210的一侧；
55.连接座220插接于安装部101，锁合件230穿过安装孔102伸入作业腔室内；
56.调节组件300用于抵接锁合件230。
57.本实施例中，对迎宾灯模块200的具体结构进行优化设置，同时对锁本体100与迎宾灯模块200的连接处的具体结构进行优化设置，以优化迎宾灯模块200与锁本体100的连接方式。本实施例将迎宾灯模块200与锁本体100的连接方式形设置为插接方式，以方便迎宾灯模块200的拆卸和安装。具体而言，将迎宾灯模块200配置为至少包括灯本体210、连接座220及锁合件230的组合构件，同时，在锁本体100上设置一安装部101，以与该组合构件配合作用。进一步地，该灯本体210露出锁本体100，以给用户提供光亮；该连接座220插接于安装部101，以实现迎宾灯模块200与锁本体100的连接紧固；该锁合件230穿过安装孔102插入作业腔室内，一方面可实现该迎宾灯模块200与调节组件300的联动动作，另一方面还可增加迎宾灯模块200和锁本体100的连接紧固性，防止迎宾灯模块200从锁本体100上脱落，造成安全隐患。
58.例如但不限于，该安装部101为安装槽，该安装槽的尺寸与连接座220的尺寸匹配，以将连接座220完全插接于安装槽内。该安装槽的槽底开设有贯通作业腔室的安装孔102，当连接座220插接于安装槽内时，锁合件230穿过安装孔102、并插入作业腔室内，与调节组件300相作用。
59.在一实施例中，安装孔102设有两个，两安装孔102分别设于安装部101的相对两侧，锁合件230设有两个，两锁合件230分别连接于连接座220的相对两侧。如此，当迎宾灯模块200连接于锁本体100上时，两锁合件230分别插入安装孔102、并置于作业腔室内；连接座220插入安装部101内，实现迎宾灯模块200与锁本体100的配位；灯本体210露出锁本体100，以给用户提供光亮。
60.在一种可能的实施方式中，锁合件230上设有抵紧斜面231，抵紧斜面231朝向连接座220的参见图2，对侧设置，抵紧斜面231与连接座220之间呈钝角设置。
61.本实施例中，对锁合件230的具体结构进行优化。具体而言，在锁合件230上设置一抵紧斜面231，以与调节组件300配合作用。该锁合件230呈楔形结构，在锁合件230的安装方向上，锁合件230的横截面积大小呈线性变化，越靠近连接座220的锁合件230的横截面积越大，越远离连接座220的锁合件230的横截面积越小。如此，在锁合件230插入作业腔室时，可有效减少该锁合件230被调节组件300抵住而无法插入的情况发生，有利于迎宾灯模块200的装配。
62.可选地，锁合件230上还设有抵接平面，该抵接平面与抵紧斜面231相对设置。在锁合件230插入作业腔室后，该抵接平面抵接锁本体100的内侧壁，该抵紧斜面231被调节组件300抵紧，从而通过调节组件300进一步提高迎宾灯模块200和锁本体100的连接紧固性。
63.参见图2至图4，在一种可能的实施方式中，锁本体100的内侧壁设有锁扣110，锁扣110对应安装孔102设置，锁合件230上设有贯穿抵紧斜面231的锁孔232；
64.当迎宾灯模块200连接于锁本体100上时，锁扣110插接于锁孔232内。
65.本实施例中，对锁合件230和锁本体100的连接方式进行优化设置。具体而言，将锁合件230和锁本体100通过卡扣结构紧锁固定。将锁合件230配置为具有锁孔232的结构，同时，在锁本体100的内侧壁上设置于该锁孔232想对应的锁扣110，如此，在锁合件230插入作业空间后，该锁扣110卡接进锁孔232中，以完成锁合件230和锁本体100的第一层紧固。
66.例如但不限于，该锁扣110为公扣，该锁合件230为母扣。
67.参见图4，在一种可能的实施方式中，锁扣110上设有导向斜面，导向斜面设于锁扣110背向安装孔102一侧，导向斜面与锁本体100的内侧壁之间的夹角为20
°
～45
°
。
68.本实施例中，对锁扣110的具体结构进行优化设置。具体而言，在该锁扣110上设置一导向斜面，并将该导向斜面设置于背向安装孔102的一侧，如此，以方便锁合件230从锁扣110上脱离。应当理解，该导向斜面越靠近安装孔102，其与锁本体100的内侧壁之间的距离越大。
69.进一步地，将导向斜面与锁本体100的内侧壁之间的夹角设置为20
°
～45
°
，以保证在有作用力的情况下，锁合件230能从锁扣110上脱离；同时，还可保证在没有作用力的情况下，锁合件230与锁扣110的锁合固定功能。
70.参见图4，在一种可能的实施方式中，锁扣110上设有第一导向斜面111和第二导向斜面，第一导向斜面111设于锁扣110朝向安装孔102的一侧，第二导向斜面设于锁扣110背向安装孔102的一侧，第一导向斜面111与锁本体100的内侧壁之间的夹角为20
°
～45
°
，第二导向斜面与锁本体100的内侧壁之间的夹角为20
°
～45
°
。
71.本实施例中，对锁扣110的具体结构进行优化设置。具体而言，在该锁扣110上设置两导向斜面，两导向斜面设置在锁合件230的安装方向上，且两导向斜面相对设置，如此，以方便锁合件230通过第一导向斜面111装配至锁扣110上，以及在有作用力时方便锁合件230通过第二导向斜面从锁扣110上脱离。应当理解，该第一导向斜面111越靠近安装孔102，其与锁本体100的内侧壁之间的距离越小；该第二导向斜面越靠近安装孔102，其与锁本体100的内侧壁之间的距离越大。
72.进一步地，将第一导向斜面111与锁本体100的内侧壁之间的夹角设置为20
°
～45
°
，同时将第二导向斜面与锁本体100的内侧壁之间的夹角设置为20
°
～45
°
，如此，以保证在有作用力的情况下，锁合件230能从锁扣110上脱离；同时，还可保证在没有作用力的情况下，锁合件230与锁扣110的锁合固定功能。
73.参见图5，在一种可能的实施方式中，调节组件300包括：
74.壳体310，连接于锁本体100，壳体310具有调节腔，壳体310上开设有贯通调节腔的第一通孔311和第二通孔312；
75.导向件320，可活动设于调节腔；
76.连杆330，一端连接于锁芯组件400，另一端穿过第一通孔311连接于导向件320；
77.顶紧件340，一端抵接于导向件320，另一端穿过第二通孔312用于抵紧锁合端；
78.第一复位件350，套设于顶紧件340，且位于调节腔；第一复位件350用于提供一使顶紧件340朝靠近导向件320运动的弹性力；
79.锁芯组件400转动，带动连杆330朝远离锁芯组件400的方向移动，导向件320朝远离锁芯组件400的方向移动，顶紧件340朝靠近导向件320的方向移动，以松开锁合端。
80.本实施例中，对调节组件300的具体结构进行优化设置。具体而言，将调节组件300配置为至少包括壳体310、导向件320、连杆330、顶紧件340及第一复位件350的组合构件。在该组合构件中，壳体310用于连接于锁本体100，并且给调节组件300的其他零部件提供支撑及作业空间；导向件320，可在壳体310内的任意方向运动；连杆330用于连接锁芯组件400和导向件320，如此，以实现锁芯组件400和导向件320的联动；顶紧件340用于实现导向件320与锁合端的联动；第一复位件350用于给顶紧件340提供一驱动顶紧件340朝导向件320运动的弹性力。该导向件320作为连杆330和顶紧件340的联动构件，用于将连杆330从锁芯组件400处带来的运动、转移至顶紧件340上，并通过顶紧件340的运动改变顶紧件340与锁合端的连接关系，从而实现对锁合端的抵紧和松开，进而实现迎宾灯模块200的连接紧固和可拆卸性能，提高用户的使用体验。
81.可选地，壳体310为方形盒子。当然，在其他实施例中，该壳体310还可以为具有一敞口的方形框，在此并不局限壳体310的外形。该壳体310的底部与锁本体100的底部抵接，并连接于锁本体100。例如但不限于，该第一通孔311开设于方形壳体310朝向锁芯组件400的侧板上，该第二通孔312开设于相邻侧板上。当迎宾灯模块200连接于锁本体100上时，其锁合端对应第二通孔312，且该锁合端抵接于与该第二通孔312对应的锁本体100的侧壁上。
82.可选地，顶紧件340包括顶头和顶杆，该顶杆设于顶头的一侧。例如但不限于，该顶头为球体，该顶杆的中心轴过顶头的球心。该顶头远离顶杆的一侧抵接于导向件320，该顶杆远离顶头的一侧抵接锁合端。
83.可选地，第一复位件350可以为弹簧，此时，弹簧套设在顶紧件340的外侧，且弹簧的一端抵接顶紧件340的头部，另一端抵接壳体310的内侧壁，从而实现与顶紧件340的弹性连接。当然，在其他实施例中，该第一复位件350还可以为软胶弹性体，或者铰链弹簧等能够提供弹性力的构件。
84.参见图5和图6，在一种可能的实施方式中，导向件320呈纺锤状，导向件320具有宽度方向；
85.顶紧件340沿宽度方向抵接于导向件320，当顶紧件340的另一端抵紧锁合端时，顶紧件340抵接于导向件320的中心位置处。
86.本实施例中，对导向件320的结构进行优化设置。具体而言，将该导向件320设置为呈梭形的纺锤体结构，如此，使得该导向件320在沿其自身长度方向上，具有两头尖中间粗的结构特点；并且基于上述结构特点，设置了调节组件300中各个构件的联动方式。
87.具体地，将该导向件320的长度方向与连杆330的轴向平行设置，将该导向件320的长度方向与顶紧件340的轴向垂直设置，也即，将连杆330连接在导向件320的一尖端上，将顶紧件340抵接在导向件320的宽度方向一侧上，如此，该连杆330在锁芯组件400的带动下，可驱动导向件320沿其长度方向运动、且朝远离锁芯组件400的方向移动，由于第二通孔312限制了顶紧件340在导向件320的长度方向上的移动，所以，此时的顶紧件340在第一复位件
350的作用下，只能朝向导向件320移动、并抵接在导向件320的另一位置上，顶紧件340在导向件320上的前后位置差，给顶紧件340带来了水平方向的移动位移，也使得顶紧件340远离导向件320的一侧可以脱离对锁合端的抵紧，接触顶紧件340对迎宾灯模块200的紧锁固定，方便用户拆卸迎宾灯模块200。
88.参见图5至7，在一种可能的实施方式中，导向件320具有长度方向，导向件320上设有第一连接部321，第一连接部321沿长度方向延伸，连杆330上设有第一挂钩331，第一挂钩331挂接与第一连接部321。
89.本实施例中，对导向件320和连杆330的具体结构进行优化设置，以优化导向件320与连杆330的连接方式。具体而言，在导向件320上设置了第一连接部321，同时，在连杆330的端部设置了第一挂钩331，如此，以通过第一挂钩331将连杆330挂接在第一连接部321上。应当理解，第一连接部321上设有公共挂钩挂接的挂孔。例如但不限于，第一连接部321为扁平状连接耳。
90.参见图5至7，在一种可能的实施方式中，导向件320上设有与第一连接部321相对设置的第二连接部322，第二连接部322沿长度方向延伸，调节组件300还包括第二复位件360，第二复位件360的一端套设于第二连接部322，第二复位件360的另一端抵接壳体310的内侧壁。
91.本实施例中，对导向件320与壳体310的连接方式进行优化。具体而言，还配置了第二复位件360，同时还在导向件320上设置了第二连接部322，如此，以通过在第二连接部322和壳体310之间设置第二复位件360，实现导向件320的复位效果。例如但不限于，第二连接部322为凸柱。
92.可选地，第二复位件360可以为弹簧，此时，弹簧的一端套设在第二连接部322的外侧，弹簧的一端抵接壳体310，从而实现导向件320与壳体310的弹性连接。当然，在其他实施例中，该第二复位件360还可以为软胶弹性体，或者铰链弹簧等能够提供弹性力的构件。
93.参见图3和图5，在一种可能的实施方式中，锁本体100的作业腔室内设有限位件120，调节组件300还包括固定件370，固定件370连接于壳体310的外侧壁，固定件370件用于与限位件120连接紧固。
94.本实施例中，对壳体310和锁本体100的连接方式进行优化。具体而言，在锁本体100的作业腔室内设置了限位件120，同时在壳体310上设置了固定件370，如此，通过连接紧固固定件370和限位件120，以实现壳体310和锁本体100的连接紧固。
95.可选地，该固定件370设有两个，两固定件370分别设置在壳体310的相对两侧、且两固定件370位于壳体310的对角线上。该限位件120设有两个，两限位件120的位置与两固定件370的位置分别对应。
96.可选地，限位件120为连接柱，固定件370为连接耳，该连接耳上设有连接孔。连接柱的一端固定连接于锁本体100的内壁，另一端穿过连接孔，以实现壳体310与锁本体100的连接紧固。例如但不限于，限位件120为螺钉柱。
97.参见图8和图9，在一种可能的实施方式中，连杆330上设有第二挂钩332，锁芯组件400包括锁芯结构410和卡簧420，锁芯结构410的锁芯尾杆上设有卡槽，卡簧420套设于卡槽内，第二挂钩332挂接于卡簧420。
98.本实施例中，对连杆330和锁芯组件400的连接方式进行优化。具体而言，将锁芯组
件400配置为至少包括锁芯结构410和卡簧420的组合构件，该卡簧420连接于锁芯结构410的锁芯尾杆上，如此，在转动锁芯结构410时，该卡簧420会随着锁芯尾杆伸出。同时，将连杆330配置为具有第二挂钩332的结构件，该第二挂钩332挂接与卡簧420上，如此，在卡簧420随着锁芯尾杆伸出时，可带动连杆330运动。
99.可选地，为防止连杆330与卡簧420在水平方向的错位、移位，在卡簧420上设置了卡孔421，以供第二挂钩332插入，提高连杆330和卡簧420的作业稳定性。
100.需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
101.以上所述仅是本公开的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本公开。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本公开的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本公开将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。