一种电子产品用薄膜切边设备的制作方法

1.本实用新型涉及电子产品技术领域，尤其涉及一种电子产品用薄膜切边设备。


背景技术：

2.电子技术是欧洲美国等西方国家在十九世纪末、二十世纪初开始发展起来的新兴技术，电子产品在进行使用时，也需要对电子产品进行贴膜处理，从而提高电子产品的使用年限；
3.但是在贴膜在进行加工切边时，难以对不同圆形薄膜的宽度与高度进行调节，从而在进行使用时会大大降低工作效率，且在进行切割时，由于装置在进行工作，会产生振动，从而难以进行平稳的切割。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，达到方便切割不同宽度与厚度的薄膜，达到方便进行平稳切割，提高效率。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电子产品用薄膜切边设备，包括底座，所述底座的顶部设置有调节机构，所述调节机构的正表面设置有按压机构。
6.所述调节机构包括固定竖板和固定横板，所述固定竖板与固定横板的外表面均开设有矩形通孔，其中一个所述矩形通孔的内部通过轴承安装有第一螺纹杆，另外一个所述矩形通孔的内部通过轴承安装有第二螺纹杆，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆的一端均固定安装有把手，所述第一螺纹杆的外表面螺纹套设有第一滑动块，所述第二螺纹杆的外表面螺纹套设有第二滑动块，所述第二滑动块底部的中心处固定安装有y型杆，所述y型杆一侧的底部固定安装有切割装置，所述底座顶部的中心处通过轴承安装有辅助圆盘。
7.优选的，所述按压机构包括连接板和空心圆杆，所述连接板靠近正表面的内部滑动嵌设有滑动杆，所述滑动杆的底部固定安装有垫片。
8.优选的，所述垫片的底部通过轴承安装有挤压板，所述垫片的顶部固定安装有压缩弹簧。
9.优选的，所述压缩弹簧固定安装在连接板靠近正表面的底部，所述空心圆杆内壁的顶部固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的底部固定安装有滑动板。
10.优选的，所述滑动板的底部固定安装有活动杆，所述活动杆的底部固定安装有辅助板，所述辅助板底部的两侧均固定安装有固定板，两个所述固定板相对的一侧旋转连接有滚筒。
11.优选的，所述固定竖板固定安装在底座靠近后表面的顶部，所述第一滑动块与第二滑动块的宽度均与两个矩形通孔的宽度相匹配，所述第一滑动块的正表面固定安装有固定横板。
12.优选的，所述连接板固定安装在固定竖板靠近底部的正表面，所述空心圆杆固定
安装在y型杆另一侧的底部，所述滑动板滑动嵌设在空心圆杆的内部。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
14.1、本实用新型中，将圆形薄膜放置在辅助圆盘的顶部，根据不同薄膜的厚度，旋转第一螺纹杆顶部的把手，通过轴承使得第一螺纹杆的矩形通孔的内部进行旋转，并带动第一滑动块进行升降，从而带动固定横板与其底部的y型杆与切割装置的高度，当高度调节完成后，根据薄膜的大小，旋转第二螺纹杆一侧的把手使得第二螺纹杆通过轴承在矩形通孔中进行旋转，使得带动第二滑动块在第二螺纹杆的外表面进行移动，带动y型杆与切割装置进行位置上的调节，切割时旋转辅助圆盘，从而达到方便切割不同宽度与厚度的薄膜。
15.2、本实用新型中，当放置薄膜时，拉动滑动杆此时压缩弹簧处于压缩状态，通过滑动杆带动压缩弹簧与挤压板向上进行移动，当薄膜放置后，松开滑动杆，通过压缩弹簧挤压垫片，使得挤压板挤压薄膜，此时，通过复位弹簧挤压滑动板，使得活动杆在空心圆杆的内部进行滑动，通过辅助板带动两个切割装置与滚筒向下进行移动，由于滚筒可以进行旋转，使得达到方便进行平稳切割，提高效率。
附图说明
16.图1为本实用新型提出一种电子产品用薄膜切边设备立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出一种电子产品用薄膜切边设备立体结构示意图；
18.图3为本实用新型提出一种电子产品用薄膜切边设备空心圆杆内部结构示意图。
19.图例说明：
20.1、底座；2、调节机构；201、固定竖板；202、矩形通孔；203、把手；204、第一螺纹杆；205、第一滑动块；206、第二螺纹杆；207、第二滑动块；208、固定横板；209、切割装置；210、辅助圆盘；211、y型杆；3、按压机构；301、连接板；302、滑动板；303、复位弹簧；304、垫片；305、挤压板；306、压缩弹簧；307、滑动杆；308、空心圆杆；309、固定板；310、滚筒；311、活动杆。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
23.实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供了一种电子产品用薄膜切边设备，包括底座1，底座1的顶部设置有调节机构2，调节机构2的正表面设置有按压机构3。
24.下面具体说一下调节机构2和按压机构3具体设置和作用。
25.如图1-3所示，调节机构2包括固定竖板201和固定横板208，固定竖板201与固定横板208的外表面均开设有矩形通孔202，其中一个矩形通孔202的内部通过轴承安装有第一螺纹杆204，另外一个矩形通孔202的内部通过轴承安装有第二螺纹杆206，第一螺纹杆204与第二螺纹杆206的一端均固定安装有把手203，第一螺纹杆204的外表面螺纹套设有第一滑动块205，第二螺纹杆206的外表面螺纹套设有第二滑动块207，第二滑动块207底部的中
心处固定安装有y型杆211，y型杆211一侧的底部固定安装有切割装置209，底座1顶部的中心处通过轴承安装有辅助圆盘210，固定竖板201固定安装在底座1靠近后表面的顶部，第一滑动块205与第二滑动块207的宽度均与两个矩形通孔202的宽度相匹配，第一滑动块205的正表面固定安装有固定横板208。
26.其整个调节机构2达到的效果为，当进行使用时，将圆形薄膜放置在辅助圆盘210的顶部，根据不同薄膜的厚度，旋转第一螺纹杆204顶部的把手203，通过轴承使得第一螺纹杆204的矩形通孔202的内部进行旋转，并带动第一滑动块205进行升降，从而带动固定横板208与其底部的y型杆211与切割装置209的高度，当高度调节完成后，根据薄膜的大小，旋转第二螺纹杆206一侧的把手203使得第二螺纹杆206通过轴承在矩形通孔202中进行旋转，使得带动第二滑动块207在第二螺纹杆206的外表面进行移动，带动y型杆211与切割装置209进行位置上的调节，切割时旋转辅助圆盘210，从而达到方便切割不同宽度与厚度的薄膜。
27.如图1-3所示，按压机构3包括连接板301和空心圆杆308，连接板301靠近正表面的内部滑动嵌设有滑动杆307，滑动杆307的底部固定安装有垫片304，垫片304的底部通过轴承安装有挤压板305，垫片304的顶部固定安装有压缩弹簧306，压缩弹簧306固定安装在连接板301靠近正表面的底部，空心圆杆308内壁的顶部固定安装有复位弹簧303，复位弹簧303的底部固定安装有滑动板302，滑动板302的底部固定安装有活动杆311，活动杆311的底部固定安装有辅助板，辅助板底部的两侧均固定安装有固定板309，两个固定板309相对的一侧旋转连接有滚筒310，连接板301固定安装在固定竖板201靠近底部的正表面，空心圆杆308固定安装在y型杆211另一侧的底部，滑动板302滑动嵌设在空心圆杆308的内部。
28.其整个按压机构3达到的效果为，当放置薄膜时，拉动滑动杆307此时压缩弹簧306处于压缩状态，通过滑动杆307带动压缩弹簧306与挤压板305向上进行移动，当薄膜放置后，松开滑动杆307，通过压缩弹簧306挤压垫片304，使得挤压板305挤压薄膜，此时，通过复位弹簧303挤压滑动板302，使得活动杆311在空心圆杆308的内部进行滑动，通过辅助板带动两个切割装置209与滚筒310向下进行移动，由于滚筒310可以进行旋转，使得达到方便进行平稳切割，提高效率。
29.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。