一种自动裁床用裁切刀安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及自动裁床领域，具体为一种自动裁床用裁切刀安装结构。


背景技术：

2.自动裁床，是纺织服装所使用的自动裁剪设备，其能与所有的服装cad软件兼容，可实现精确的智能刀切割，切割完后程序自存，自动裁床被广泛应用于裁床作业中，自动裁床上的裁切刀分为长裁切刀和短裁切刀，其均安装在自动裁床的安装座。
3.相关的公告号为cn210651004u的中国专利公开了一种自动裁床用裁切刀安装结构，包括置在安装座下端的裁切刀，其特征在于，安装座的下端侧壁上设有安装槽，裁切刀的上端延伸至安装槽内并与其内壁滑动连接，裁切刀的两侧侧壁上均通过连接杆固定连接有手持部，安装槽的两侧内壁上均设有与连接杆位置相对应的第一导向槽，两个第一导向槽远离安装槽的一侧内壁上均设有与手持部位置相对应的第二导向槽，裁切刀的上端侧壁上等间距固定连接有三个卡块，安装槽的上端内壁上设有三个与卡块位置相对应的卡槽，三个卡块均通过锁紧结构与安装座相连。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为上述自动裁床用裁切刀安装结构虽然做到了不使用工具即可便捷的拆装裁切刀，但裁切刀与安装槽仅通过多组卡块连接，多组卡块卡在相应的卡槽中，在裁切刀实际使用的过程中，由于裁切刀与安装槽的安装接触面积只有设置有卡块与卡槽的接触面，裁切刀的两端易发生震动导致裁切过程中出现裁切误差，同时也影响裁切刀的使用寿命，因此，现有的安装结构不易稳定的将裁切刀固定在安装槽内。


技术实现要素：

5.基于此，本实用新型的目的是提供一种自动裁床用裁切刀安装结构，以解决现有的安装结构不易稳定的将裁切刀固定在安装槽内的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动裁床用裁切刀安装结构,包括安装槽，所述安装槽内设置有两组对称的固定台，两组所述固定台之间配合有连接台，所述安装槽内转动连接有转杆，所述转杆一端延伸出安装槽，所述转杆设置在安装槽内的部分间隔连接有多组插环，所述固定台与连接台上皆设置有与插环配合的插环孔，在所述固定台与连接台紧密配合后，所述插环能够以转杆转动插入固定台与连接台上的插环。
7.通过采用上述技术方案，设置倒锥形的条状配合面，扩大裁切刀与安装槽之间的接触面积，在转杆上固定间隔连接多组插环，在安装槽与裁切刀上设置对应的插环孔，通过转动转杆使多组插环同时插入插环孔内，使裁切刀稳定的与安装槽连接，由于插环在安装槽与裁切刀的接触面上均匀间隔设置，使裁切刀在安装槽上安装的更为稳定，不易出现两端晃动的情况。
8.本实用新型进一步设置为，所述连接台的底端固定连接有安装板，所述安装板的底端固定有裁切刀本体。
9.通过采用上述技术方案，通过裁切刀本体进行裁切工作。
10.本实用新型进一步设置为，所述安装板的两侧皆固定连接有多组插柱，所述安装槽在与插柱对应的位置设置有恰好供插柱穿过的孔。
11.通过采用上述技术方案，使插柱能够顺利的插入安装槽。
12.本实用新型进一步设置为，所述插柱的顶端转动连接有插柱头，所述插柱头与插柱皆能够穿过安装槽上在与插柱对应的位置设置的供插柱穿过的孔，所述插柱与插柱头朝向连接在安装板平面的投影皆为长方形。
13.通过采用上述技术方案，在插柱插入安装槽后转动插柱头，即可使安装板固定在安装槽的下方。
14.本实用新型进一步设置为，所述安装槽的底部设置有配合安装板的凹槽。
15.通过采用上述技术方案，凹槽进一步提升了安装槽与安装板连接的稳定性。
16.本实用新型进一步设置为，所述连接台为锥台结构。
17.通过采用上述技术方案，使连接台能够更容易的插入安装槽内。
18.本实用新型进一步设置为，所述转杆延伸出安装槽的部分连接有旋钮。
19.通过采用上述技术方案，通过旋钮能够便捷的转动转杆。
20.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
21.1、本实用新型通过设置倒锥形的条状配合面，扩大裁切刀与安装槽之间的接触面积，在转杆上固定间隔连接多组插环，在安装槽与裁切刀上设置对应的插环孔，通过转动转杆使多组插环同时插入插环孔内，使裁切刀稳定的与安装槽连接，由于插环在安装槽与裁切刀的接触面上均匀间隔设置，使裁切刀在安装槽上安装的更为稳定，不易出现两端晃动的情况；
22.2、本实用新型通过设置两级固定机构，先通固定连接在裁切刀上的插柱插入安装槽上与插柱配合的孔洞内，并转动插柱的头部，使裁切刀的两端与安装槽相连接，此时在裁切刀中部位置施加一个朝向安装槽的力，同时转动旋钮，即可便捷的使多组插环插入插环孔内，将裁切刀与安装槽稳定连接。
附图说明
23.图1为本实用新型的正视立体图；
24.图2为本实用新型的仰视立体图；
25.图3为本实用新型的内视立体图；
26.图4为本实用新型的裁切刀立体图；
27.图5为本实用新型的插柱正视内视图；
28.图6为本实用新型的裁切刀与安装槽连接部位正视内视图。
29.图中：1、安装槽；2、安装板；3、转杆；4、旋钮；5、插环；6、固定台；7、裁切刀本体；8、连接台；9、插环孔；10、插柱；11、插柱头；12、转轴。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
31.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
32.一种自动裁床用裁切刀安装结构，如图1-6所示，安装槽1内设置有两组对称的固定台6，两组固定台6之间配合有连接台8，安装槽1内转动连接有转杆3，转杆3一端延伸出安装槽1，转杆3设置在安装槽1内的部分间隔连接有多组插环5，固定台6与连接台8上皆设置有与插环5配合的插环孔9，在固定台6与连接台8紧密配合后，插环5能够以转杆3转动插入固定台6与连接台8上的插环5，安装槽1的底部设置有配合安装板2的凹槽，凹槽进一步提升了安装槽1与安装板2连接的稳定性，将安装板2朝向安装槽1内插入，条状锥台结构的连接台8与安装槽1内的固定台6紧密配合，同时固定台6与连接台8上的插环孔9相互对应，转动旋钮4使转杆3转动，固定连接在转杆3上的插环5皆插入与之对应的插环孔9内，使连接台8固定连接在安装槽1内，由于连接台8的底端固定连接安装板2，安装板2的底端固定连接裁切刀本体7，在连接台8固定连接在安装槽1内时，即可完成裁切刀本体的安装。
33.请参阅图3，连接台8的底端固定连接有安装板2，安装板2的底端固定有裁切刀本体7，安装板2能够使裁切刀本体7更便于安装，通过裁切刀本体7进行裁切工作。
34.请参阅图3和图5，安装板2的两侧皆固定连接有多组插柱10，安装槽1在与插柱10对应的位置设置有恰好供插柱10穿过的孔，使插柱10能够顺利的插入安装槽1，插柱10的顶端转动连接有插柱头11，插柱10的顶端设置有转轴12，插柱10通过转轴12转动连接有插柱头11，插柱头11与插柱10皆能够穿过安装槽1上在与插柱10对应的位置设置的供插柱10穿过的孔，插柱10与插柱头11朝向连接在安装板2平面的投影皆为长方形，在插柱10插入安装槽1后转动插柱头11，即可使安装板2固定在安装槽1的下方。
35.请参阅图6，连接台8为锥台结构，使连接台8能够更容易的插入安装槽1内，固定台6设置为与连接台8配合的结构，使插环5能够顺利的插入固定台6与连接台8上的插环孔9。
36.请参阅图3，转杆3延伸出安装槽1的部分连接有旋钮4，通过旋钮4能够便捷的转动转杆3，旋钮4上设置有指针，使工作人员能够便捷的分辨插环5在安装槽1内的位置。
37.本实用新型的工作原理为：将安装板2朝向安装槽1内插入，条状锥台结构的连接台8与安装槽1内的固定台6紧密配合，同时固定台6与连接台8上的插环孔9相互对应，转动旋钮4使转杆3转动，固定连接在转杆3上的插环5皆插入与之对应的插环孔9内，使连接台8固定连接在安装槽1内，由于连接台8的底端固定连接安装板2，安装板2的底端固定连接裁切刀本体7，在连接台8固定连接在安装槽1内时，即可完成裁切刀本体的安装。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。