一种金属加工用翻转装置的制作方法

1.本实用新型涉及翻转装置技术领域，具体为一种金属加工用翻转装置。


背景技术：

2.金属在自然界中广泛存在，地球上的金属资源广泛地存在于地壳和海洋中，除少数很不活泼的金属如金、银等有单质形式存在外，其余都以化合物的形式存在，因其为电和热的优良导体，有延展性，在现代工业中也是非常重要和应用最多的一类物质，同时在生活中的应用也极为普遍，在对金属进行加工时，需要对金属进行翻转，由于原始的人工翻转可能出现意外的危险，导致工件的损坏以及危及操作人员的人身安全，因此需要通过翻转装置对金属进行翻转，翻转装置一般包括翻转铰链连接的底座和翻转体，通过翻转铰链和底座进行连接，在翻转机的中部设有胶辊，胶轮架与底座形成连接，方便快捷地将货物进行任意角度的翻转，能适应不同规格的货物的工程翻转要求，特点是安全、平稳、有效地提供工艺输送，广泛应用于冶金、冲压、钣金、模具、造纸、冷藏、钢带、线盘、桶料、卷料等行业。
3.通过翻转装置对金属件进行翻转时，金属件一般是直接放置在翻转台上操作翻转的，由于现有技术中没有固定机构对金属件进行固定，使得在对金属件进行翻转时，金属件易发生偏移，偏移导致金属件易发生掉落，掉落容易导致金属件发生损坏，进而会影响金属加工的质量和效率，且容易砸伤工作人员造成危险，因此亟需设计一种金属加工用翻转装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种金属加工用翻转装置，以解决上述背景技术中提出的通过翻转装置对金属件进行翻转时，由于现有技术中没有固定机构对金属件进行固定，使得在对金属件进行翻转时，金属件易发生偏移，偏移导致金属件易发生掉落，掉落容易导致金属件发生损坏，进而会影响金属加工的质量和效率，且容易砸伤工作人员造成危险的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，
6.一种金属加工用翻转装置，包括机体，所述机体的底端安装有底座，所述底座的上表面活动连接有翻转体，所述翻转体的表面固定连接有翻转台，其特征在于：所述翻转台的内侧设置有固定机构，所述固定机构包括活动槽，所述活动槽开设在翻转台的内侧，所述活动槽的内壁固定连接有限位套，所述限位套的内侧活动连接有第一转杆，所述第一转杆的表面固定连接有第一锥形齿，所述活动槽的内侧活动连接有第二转杆，所述第二转杆的顶端固定连接有第二锥形齿，所述第二转杆的表面固定连接有齿轮，所述活动槽的内壁开设有滑槽，所述滑槽的表面活动连接有滑块，所述滑块远离滑槽的一端固定连接有齿条，所述齿条的顶端固定连接有连接杆，所述连接杆远离齿条的一端固定连接有连接板，所述连接板远离连接杆的一端固定连接有固定板。
7.优选的，所述第一转杆呈杆状活动连接在限位套的内侧，所述第一锥形齿呈两组
固定连接在第一转杆的表面，所述第二转杆呈两组活动连接在活动槽的内侧，所述第二锥形齿呈两组和第二转杆对应连接。
8.优选的，所述齿轮呈两组和第二转杆对应连接，所述齿条通过滑块和滑槽活动连接。
9.优选的，所述连接杆呈两组和齿条对应连接，所述固定板呈板状固定连接在连接板的顶端。
10.优选的，所述翻转台的表面设置有防护机构，所述防护机构包括伸缩槽，所述伸缩槽开设在翻转台的内侧，所述伸缩槽的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧远离伸缩槽的一端固定连接有伸缩块，所述伸缩块的内侧贯穿有固定杆，所述固定杆的顶端固定连接有压杆。
11.优选的，所述弹簧呈三组和伸缩槽对应连接，所述伸缩块呈三组和弹簧对应连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过转动第一转杆使得第一锥形齿进行旋转，第二锥形齿会在第一锥形齿的作用下旋转带动第二转杆进行转动，齿轮在第二转杆的作用下转动使得齿条在滑槽的表面进行活动，进而固定板在连接板的作用下由两端向中间进行水平位置移动，可以实现通过固定板对放置在翻转台上的金属件进行固定，可以避免金属件在被翻转的时候发生偏移导致掉落，可以避免对金属件产生损坏，同时也可以避免工作人员被砸伤，同时通过对固定板的位置进行移动，可以实现对不同尺寸的金属件进行固定，适用性强，非常实用。
14.2、将金属件放置在翻转台上时，伸缩块的外表面呈弧形，当金属件的表面和伸缩块的外表面接触使得伸缩块被挤压，伸缩块会在弹簧的作用下向伸缩槽的内侧进行活动，实现将金属件放置在翻转台的内侧，当还未对金属件进行固定时，因伸缩块的内表面为直面，可以对金属件进行阻挡，使得金属件不易发生滚落，可以对金属件起到防护的作用，操作简单。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构正视剖视示意图；
16.图2为本实用新型翻转台和固定板局部的结构侧视剖视示意图；
17.图3为本实用新型图1中a处的放大结构示意图；
18.图4为本实用新型图2中c处的放大结构示意图；
19.图5为本实用新型图翻转台和伸缩块局部的结构侧视剖视示意图；
20.图6为本实用新型图1中b处的放大结构示意图。
21.图中：1、底座；11、翻转体；12、翻转台；2、活动槽；21、限位套；22、第一转杆；23、第一锥形齿；24、第二转杆；25、第二锥形齿；26、齿轮；27、滑槽；28、滑块；29、齿条；210、连接杆；211、连接板；212、固定板；3、伸缩槽；31、弹簧；32、伸缩块；33、固定杆；34、压杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：
24.一种金属加工用翻转装置，包括机体，机体的底端安装有底座1，底座1的上表面活动连接有翻转体11，翻转体11的表面固定连接有翻转台12，其特征在于：翻转台12的内侧设置有固定机构，固定机构包括活动槽2，活动槽2开设在翻转台12的内侧，活动槽2的内壁固定连接有限位套21，限位套21的内侧活动连接有第一转杆22，第一转杆22的表面固定连接有第一锥形齿23，活动槽2的内侧活动连接有第二转杆24，第二转杆24的顶端固定连接有第二锥形齿25，第二转杆24的表面固定连接有齿轮26，活动槽2的内壁开设有滑槽27，滑槽27的表面活动连接有滑块28，滑块28远离滑槽27的一端固定连接有齿条29，齿条29的顶端固定连接有连接杆210，连接杆210远离齿条29的一端固定连接有连接板211，连接板211远离连接杆210的一端固定连接有固定板212，限位套21固定连接在活动槽2的内壁，可以对第一转杆22起到限位的作用，可以避免第一转杆22发生偏移，便于第一转杆22在活动槽2的内侧进行转动。
25.进一步的，第一转杆22呈杆状活动连接在限位套21的内侧，第一锥形齿23呈两组固定连接在第一转杆22的表面，第二转杆24呈两组活动连接在活动槽2的内侧，第二锥形齿25呈两组和第二转杆24对应连接，第二锥形齿25固定连接在第二转杆24的顶端，当第二锥形齿25在第一锥形齿23的作用下进行转动可以带动第二转杆24进行转动，进而齿轮26在第二转杆24的作用下进行转动可以实现齿条29在齿轮26的作用下进行位置移动。
26.进一步的，齿轮26呈两组和第二转杆24对应连接，齿条29通过滑块28和滑槽27活动连接，齿条29通过滑块28和滑槽27活动连接，当齿条29活动时，连接板211在连接杆210的作用下带动固定板212的位置发生改变，可以通过对固定板212进行位置移动实现对不同大小的金属件进行夹持固定，适用性强。
27.进一步的，连接杆210呈两组和齿条29对应连接，固定板212呈板状固定连接在连接板211的顶端，固定板212呈板状固定连接在连接板211的顶端，可以对金属件进行夹持固定，可以避免金属件在翻转的过程中发生偏移导致掉落。
28.进一步的，翻转台12的表面设置有防护机构，防护机构包括伸缩槽3，伸缩槽3开设在翻转台12的内侧，伸缩槽3的内壁固定连接有弹簧31，弹簧31远离伸缩槽3的一端固定连接有伸缩块32，伸缩块32的内侧贯穿有固定杆33，固定杆33的顶端固定连接有压杆34，弹簧31固定连接在伸缩块32的底端，可以对伸缩块32起到复位的作用，同时将金属件放置在翻转台12上，因伸缩块32的外表面呈弧面，当金属件的表面和伸缩块32的弧面接触时，弹簧31受到挤压使得伸缩块32收缩在伸缩槽3的内侧，便于将金属件完整的放置在翻转台12上。
29.进一步的，弹簧31呈三组和伸缩槽3对应连接，伸缩块32呈三组和弹簧31对应连接，伸缩块32固定连接弹簧31的顶端，将金属件放置在翻转台12上还未对其进行固定时，伸缩块32的左端可以对金属件进行阻挡，可以避免金属件发生滚落或者掉落，可以对金属件起到防护的作用。
30.工作原理：使用时，将金属件放置在翻转台12上，通过转动第一转杆22使得第一锥形齿23进行旋转，第二锥形齿25固定连接在第二转杆24的上表面，会在第一锥形齿23的作用下随之进行旋转并带动第二转杆24进行转动，同时齿轮26在第二转杆24的作用下转动，使得齿条29通过滑块28在滑槽27的表面进行活动，进而连接板211在连接杆210的作用下会带动固定板212由两端向中间进行水平位置移动，实现对金属件进行固定。
31.将金属件放置在翻转台12的表面，伸缩块32的外表面呈弧形，当金属件的表面和伸缩块32的弧面接触时，伸缩块32受到挤压会向伸缩槽3的内侧进行活动，此时弹簧31呈收缩状态，当金属件进入到翻转台12的内侧后，弹簧31回弹对伸缩块32进行复位，伸缩块32的内表面为直面，和金属件接触时可以对金属件起到阻挡的作用，避免金属件发生掉落，当对金属件进行下料时，通过按压压杆34使得伸缩块32受到挤压向伸缩槽3的内侧活动，同时固定杆33贯穿在三组伸缩块32的内侧，可以实现三组伸缩块32同时向伸缩槽3的内侧活动对金属件取消阻挡，即可实现对金属件进行下料，较为实用。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。