一种离心机轴承拆卸装置的制作方法

1.本实用新型属于轴承拆卸工具技术领域，特别涉及一种离心机轴承拆卸装置。


背景技术：

2.离心机是一种常见的离心甩料设备，对于离心机来说，轴承是其重要的电机传动部件，因为它的好坏直接会影响离心机传动部件的寿命。
3.轴承安装在主轴上，当轴承在使用中发生损坏情况时，需要操作工先将主轴全部从离心机轴承箱内拉出来，然后将轴承从主轴上拆卸下来，由于没有专用的轴承拆卸工具，耗时耗力。
4.针对上述问题，急需一种操作方便的离心机轴承拆卸装置。


技术实现要素：

5.为了至少解决上述的现有技术中离心机轴承不易拆卸的问题，本实用新型提供如下技术方案：一种离心机轴承拆卸装置，包括：
6.定位支架，所述定位支架包括支撑座和若干个定位机构，所述定位机构固定在所述支撑座；和
7.弹性移动机构，所述弹性移动机构的下端与所述支撑座的上端抵接，上端可伸缩且与待拆卸的主轴的下端抵接，所述主轴位于离心机轴承箱内部且外部安装有轴承，所述离心机轴承箱的下端与所述定位机构的上端固定连接。
8.优选的，所述离心机轴承箱的下端沿圆周设置有若干个通孔，所述定位机构穿过所述通孔并利用螺母加以固定。
9.优选的，所述定位机构包括定位柱、螺柱和限位件，所述限位件包括挡块和所述螺母，所述定位柱的下端与所述支撑座的上端固定连接，上端与所述挡块的下端固定连接，所挡块的上端与所述螺柱的下端固定连接，所述螺柱的上部位于所述通孔内，所述螺母安装在所述螺柱上，所述螺母的下端和所述挡块的上端均与所述离心机轴承箱抵接。
10.优选的，所述定位机构包括定位柱、螺柱和限位件，所述限位件包括挡块和所述螺母，所述定位柱的下部与所述支撑座的侧壁固定连接，上端与所述挡块的下端固定连接，所挡块的上端与所述螺柱的下端固定连接，所述螺柱的上部位于所述通孔内，所述螺母安装在所述螺柱上，所述螺母的下端和所述挡块的上端均与所述离心机轴承箱抵接。
11.优选的，所述定位机构的数量为四个，所述四个定位机构所在的四个通孔之间的间隔相等。
12.优选的，所述弹性移动机构为千斤顶。
13.优选的，所述所述支撑座上设置有两个卡块，所述卡块位于所述千斤顶的两侧。
14.优选的，所述支撑座的上部沿圆周设置有若干个定位凹槽，所述定位凹槽与所述定位柱的下端相匹配。
15.优选的，所述若干个定位凹槽分布在多个同心圆上。
16.优选的，所述千斤顶与所述主轴位于同一直线上。
17.本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：
18.通过设置定位支架，将定位柱的上端安装到离心机轴承箱的螺母孔内，相邻的两个定位柱对称分布在离心机轴承箱的内径两侧，这样可以确保离心机轴承箱两侧受力均匀；此外，底座上设置的若干个定位凹槽位于不同直径的同心圆上，可以满足不同规格的离心机轴承箱使用；
19.通过弹性移动机构，弹性移动机构下端与底座固连，上端与位于离心机轴承箱内部且套设有轴承的主轴的一端抵接，通过使弹性移动机构靠近主轴的一端不断伸长，弹性移动机构最终将主轴从离心机轴承箱内推出来，也使得轴承与离心机轴承箱分离，最后将轴承从主轴上拆卸下来，操作方便。
附图说明
20.图1为本实用新型实施例一提供的一种离心机轴承拆卸装置的结构示意图；
21.图2为本实用新型实施例二提供的一种离心机轴承拆卸装置的结构示意图；
22.图中：1、支撑座；2、主轴；3、离心机轴承箱；4、通孔；5、定位柱；6、螺柱；7、螺母；8、挡块；9、千斤顶；10、卡块。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
24.在本实用新型的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中使用的术语“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间部件间接相连；可以是有线电连接、无线电连接，也可以是无线通信信号连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
25.实施例一
26.请参阅图1，本实用新型提供一种离心机轴承拆卸装置，包括：定位支架和弹性移动机构。
27.定位支架包括支撑座1和若干个定位机构，定位机构固定在支撑座1的上，定位机构与支撑座1的位置主要有两种方式，一是，定位机构的一端可以与支撑座1的上端固定连接，二是，定位机构的下部与支撑座1的侧壁固连连接，这样可以增加两者的接触面积，增加牢固性。为了减轻定位支架的重量，支撑座1可以使用开口朝下的槽钢。
28.弹性移动机构的下端与支撑座1的上端抵接，上端可伸缩且与待拆卸的主轴2的下端抵接，主轴2位于离心机轴承箱3内部且外部安装有轴承，离心机轴承箱3的下端与定位机构的上端固定连接。
29.通过增大弹性移动机构的伸缩量，弹性移动机构将主轴2从离心机轴承箱3内顶出来，同时也使轴承与离心机轴承箱3分离。
30.优选的，离心机轴承箱3的下端沿圆周设置有若干个通孔4，定位机构安装在通孔4内。
31.优选的，定位机构包括定位柱5、螺柱6和限位件，限位件包括螺母7和挡块8，定位柱5的下端与支撑座1的上端固定连接，上端与挡块8的下端固定连接，所挡块8的上端与螺柱6的下端固定连接，将螺柱6放置通孔4内，朝离心机轴承箱3方向推动支撑座1，使挡块8的上端与离心机轴承箱3抵接，螺母7拧到螺柱6上，改变螺母7在螺柱6上的位置，使螺母7的下端与离心机轴承箱3抵接，最后拧紧螺母7。
32.定位柱5可以选用钢筋，定位柱5与挡块8之间、挡块8与螺柱6之间以及定位柱5与支撑座1之间均采用焊接的方式，此外，定位柱5与支撑座1之间也可以采用插装的方式连接。挡块8可以使用螺母替代，但螺母直径必须大于螺柱6的直径。螺柱6的长度大于离心机轴承箱3上通孔4的深度，具体长度根据实际情况定。
33.优选的，定位机构的数量为四个，四个定位机构所在的四个通孔4之间的间隔相等，这样可以保证千斤顶9的侧面受到均匀的支撑力。
34.优选的，弹性移动机构为千斤顶9，千斤顶9作为力源，用来提供推力。
35.优选的，千斤顶9的可伸缩端朝向所述主轴2。
36.优选的，支撑座1上设置有两个卡块10，卡块10位于千斤顶9的两侧，两个卡块10相互配合可以防止千斤顶9发生左右晃动。
37.优选的，支撑座1的上部沿圆周设置有若干个定位凹槽，定位凹槽与定位柱5的下端相匹配，设置定位凹槽，方便安装和拆卸定位柱5。
38.优选的，若干个定位凹槽分布在多个同心圆上，这样可以满足不同规格的离心机轴承箱3的使用。
39.优选的，千斤顶9与主轴2位于同一直线上，这样可以保证千斤顶9可以与主轴2同向运动。
40.实施例二
41.请参阅图2，本实施例与实施例一的区别在于：定位柱5的下部与支撑座1的侧壁固定连接，即定位柱5与支撑座1的连接位置不同，其他结构的设置相同。
42.工作原理：使用前，先将四个螺柱6分别对准离心机轴承箱3上的通孔4，推动支撑座1，使四个螺柱6位于通孔4内，然后暂停，再将千斤顶9的下端放置到两个卡块10的中间，继续推动支撑座1，使挡块8的上端与离心机轴承箱3抵接，这时将螺母7拧到螺柱6上使螺母7的下端与离心机轴承箱3抵接，拧紧四个螺母7，定位支架安装完成。
43.使用中，压动千斤顶9，千斤顶9的上端不断伸长，随着千斤顶9伸缩量的增加，千斤顶9的上端靠近并与主轴2的下端抵接，继续压动千斤顶9，千斤顶9顶着主轴2朝离心机轴承箱3的方向同向运动，最后千斤顶9将主轴2顶出离心机轴承箱3，此时主轴2上的轴承也一并随着主轴2离开离心机轴承箱3。将轴承从主轴2上拆卸下来，完成轴承的拆卸工作。
44.由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。