一种V槽分板机的多角度切割平台的制作方法

文档序号:31982764发布日期:2022-10-29 03:52阅读:68来源:国知局
一种v槽分板机的多角度切割平台
技术领域
1.本实用新型涉及v槽分板机切割技术领域,具体为一种v槽分板机的多角度切割平台。


背景技术:

2.v槽分板机也可以叫pcb分板机,功能是用于切割带v-cut的pcb板,v槽分板机在使用的时候,结构是十分的紧凑,在使用的时候,刚性十分的强,这样的话,就会让整个的操作过程十分的简单和安全。
3.申请号为201921023561.8,专利名称为一种pcb板分板机,虽然可对pcb板进行快速切割,且可降低报废率,但还是存在不足之处:pcb分板机在使用的时候,对于不同的产品由于所需切割的角度不同,因此通常需要更换不同的模具,费时费力,切割效率低下。


技术实现要素:

4.本实用新型针对现有技术的不足,提供一种v槽分板机的多角度切割平台有效的解决了现有技术中对于不同的产品的pcb板由于所需切割的角度不同,因此通常需要更换不同的模具,费时费力,切割效率低下的问题。
5.为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案是:
6.一种v槽分板机的多角度切割平台,包括有一对支撑架,支撑架上端均固定连接有连接板,连接板上连接有切割结构,所述切割结构包括有支板,支板上转动连接有切割轮,所述支撑架上连接有角度调节结构,角度调节结构包括有和支撑架转动连接的传动杆,传动杆两端分别固定连接有转轴板,转轴板均固定连接有切割平台,所述切割平台上连接有压板结构,压板结构包括有和切割平台滑动连接的压板。
7.进一步地,所述切割结构还包括有和支板固定连接的电机,电机的输出端和切割轮相连接,所述支板上端固定连接有滑块,连接板下端设有和滑块内壁滑动连接的滑板,支板一端还固定连接有握杆。
8.进一步地,所述角度调节结构还包括有和支撑架转动连接的蜗杆,蜗杆啮合有蜗轮,蜗轮和传动杆固定连接。
9.进一步地,所述压板结构还包括有和压板中部固定连接的推杆,所述压板两端内壁分别滑动连接有滑柱,滑柱上端固定连接有挡柱,滑柱下端固定连接有和切割平台滑动连接的滑销,挡柱和压板之间设有和滑柱套设连接的弹簧。
10.进一步地,所述切割平台上还设有和切割轮相对应的切割槽,切割槽的宽度大于切割轮的宽度。
11.本实用新型结构新颖,构思巧妙,操作简单方便,和现有技术相比具有以下优点:
12.1.本实用新型通过握杆带动切割轮移动,滑板对滑块起到限位移动的作用,保证切割轮对pcb板进行切割的过程中走向不会出现偏差,有效避免传统pcb沿着切割轮移动的过程中造成pcb板切割角度偏差,增加pcb板报废率。
13.2.将pcb板置于压板之下,松开压板,由于弹簧的原因,将压板下压,进而对pcb板进行固定,推杆用于推动压板移动,切割平台表面光滑,通过压板带动pcb板沿着切割平台移动,可对单条连片的pcb 进行连续切割,提高切割的效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种v槽分板机的多角度切割平台的轴测图;
15.图2为本实用新型的一种v槽分板机的多角度切割平台的主视图;
16.图3为本实用新型的一种v槽分板机的多角度切割平台的角度调节结构的结构示意图;
17.图4为本实用新型的一种v槽分板机的多角度切割平台的压板结构的结构示意图;
18.图5为本实用新型的一种v槽分板机的多角度切割平台的切割结构的结构示意图;
19.图中标号:1、切割平台;2、支撑架;3、连接板;4、握杆;5、蜗杆;6、蜗轮;7、传动杆;8、转轴杆;9、压板;10、推杆;11、挡柱;12、滑销;13、弹簧;14、滑柱;15、滑板;16、滑块;17、电机;18、支板;19、切割轮;20、切割槽;21、手柄。
具体实施方式
20.以下是本实用新型的具体实施例,并结合附图对本实用新型技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
21.一种v槽分板机的多角度切割平台,如图1-5所示,包括有一对支撑架2,支撑架2上端均固定连接有连接板3,连接板3上连接有切割结构,所述切割结构包括有支板18,支板18上转动连接有切割轮19,所述支撑架2上连接有角度调节结构,角度调节结构包括有和支撑架2转动连接的传动杆7,传动杆7两端分别固定连接有转轴板8,转轴板8均固定连接有切割平台1,所述切割平台1上连接有压板9结构,压板9结构包括有和切割平台1滑动连接的压板9。
22.本实用新型在使用时,支撑架2对切割平台1起到支撑的作用,对pcb板进行切割时,通过压板9结构将pcb板固定在切割平台1上,根据pcb板的切割角度需要,控制角度调节结构工作,传动杆7转动的过程中带动转轴板8转动,转轴板8带动切割平台1转动,通过改变切割平台1的转向,对切割平台1上的pcb的切割角度进行调节,调节完成后,控制切割结构工作,支架上的切割轮19自转,通过控制切割轮19水平移动,利用切割轮19对pcb板进行切割,有效避免传统pcb沿着切割轮19移动的过程中造成pcb板切割角度偏差,增加pcb板报废率,提高成本,通过控制压板9移动,带动pcb板移动,对于单条连片的pcb 进行连续切割,提高切割的效率。
23.如图5所示,切割结构还包括有和支板18固定连接的电机17,电机17的输出端和切割轮19相连接,所述支板18上端固定连接有滑块16,连接板3下端设有和滑块16内壁滑动连接的滑板15,支板18一端还固定连接有握杆4。
24.优选的,控制电机17工作,电机17的输出端带动切割轮19转动,利用切割轮19对pcb板进行切割,通过握杆4带动切割轮19移动,滑板15对滑块16起到限位移动的作用,保证切割轮19对pcb板进行切割的过程中走向不会出现偏差。
25.如图3所示,角度调节结构还包括有和支撑架2转动连接的蜗杆5,蜗杆5啮合有蜗
轮6,蜗轮6和传动杆7固定连接。
26.优选的,蜗杆5一端固定连接有手柄21,转动手柄21,手柄21带动蜗杆5转动,蜗杆5转动的过程中带动蜗轮6转动,蜗轮6带动传动杆7转动,通过蜗杆5和蜗轮6的自锁功能,保证切割平台1的预定角度不会出现偏差。
27.如图4所示,压板9结构还包括有和压板9中部固定连接的推杆10,所述压板9两端内壁分别滑动连接有滑柱14,滑柱14上端固定连接有挡柱11,滑柱14下端固定连接有和切割平台1滑动连接的滑销12,挡柱11和压板9之间设有和滑柱14套设连接的弹簧13。
28.优选的,推杆10用于推动压板9移动,通过压板9带动pcb板移动,可对单条连片的pcb 进行连续切割,提高切割的效率,当需要利用压板9将pcb板进行固定时,可将压板9沿着滑柱14的轴向抬起,弹簧13被压缩,将pcb板置于压板9之下,松开压板9,由于弹簧13的原因,将压板9下压,进而对pcb板进行固定。
29.如图1所示,切割平台1上还设有和切割轮19相对应的切割槽20,切割槽20的宽度大于切割轮19的宽度。
30.优选的,保证切割平台1转动时,切割平台1不会对切割轮19进行限位阻挡。
31.本实用新型的工作过程为:本实用新型在使用时,支撑架2对切割平台1起到支撑的作用,对pcb板进行切割时,可将压板9沿着滑柱14的轴向抬起,弹簧13被压缩,将pcb板置于压板9之下,松开压板9,由于弹簧13的原因,将压板9下压,进而对pcb板进行固定,根据pcb板的切割角度需要,转动手柄21,手柄21带动蜗杆5转动,蜗杆5转动的过程中带动蜗轮6转动,蜗轮6带动传动杆7转动,传动杆7转动的过程中带动转轴板8转动,转轴板8带动切割平台1转动,通过改变切割平台1的转向,对切割平台1上的pcb的切割角度进行调节,调节完成后,控制电机17工作,电机17的输出端带动切割轮19转动,利用切割轮19对pcb板进行切割,通过握杆4带动切割轮19移动,滑板15对滑块16起到限位移动的作用,保证切割轮19对pcb板进行切割的过程中走向不会出现偏差,有效避免传统方式将pcb板沿着切割轮19移动的过程中造成pcb板切割角度偏差,增加pcb板报废率,提高成本,推杆10用于推动压板9移动,通过压板9带动pcb板沿着切割平台1移动,可对单条连片的pcb 进行连续切割,提高切割的效率。
32.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式代替,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
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