一种用于再生胶生产的废旧轮胎切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及废旧轮胎技术领域，具体为一种用于再生胶生产的废旧轮胎切割装置。


背景技术：

2.废旧轮胎是指被替换或淘汰下来已失去作为轮胎的使用价值的轮胎，废旧轮胎是一种需要占用大量环境空间的废物，并且难以压缩，收集和消除其成分包括一些危险元素，如铅，铬，镉和其他重金属，不具有生物降解性，分解时需要用到废旧轮胎切割装置，切割后的废旧轮胎可用于再生胶生产。
3.目前废旧轮胎的切割装置在切割废旧轮胎时效率比较高，单个的废旧轮胎有一定的重量，人工搬运不方便，当人工需要将多个废旧的轮胎搬运至切割台的时候比较费工费时，故而提出一种用于再生胶生产的废旧轮胎切割装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于再生胶生产的废旧轮胎切割装置，具备方便搬运废旧轮胎等优点，解决了单个的废旧轮胎有一定的重量，人工搬运不方便，当人工需要将多个废旧的轮胎搬运至切割台的时候比较费工费时的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于再生胶生产的废旧轮胎切割装置，包括框架，所述框架的内部设置有固定组件，所述框架的内部设置有切割组件，所述框架的内部设置有旋转组件，所述框架的内部设置有起吊组件；
6.所述起吊组件包括有数量为两个的挡板，背面所述挡板的正面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定安装有转轮，两个所述挡板的顶部固定安装有l板，所述l板的底部固定安装有凹形板，所述凹形板的内腔前后两侧壁之间转动安装有滚轮，所述转轮的外侧固定安装有绳锁组件。
7.进一步，所述绳锁组件包括有与转轮的外侧固定安装的绳子，所述绳子远离转轮的一端固定安装有升降板，所述绳子的外表面与滚轮的外表面相贴合，所述升降板的底部固定安装有数量为四个的绳钩。
8.进一步，所述旋转组件包括有开设在框架内部的侧仓，所述侧仓的内底壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定安装有一端贯穿并延伸至侧仓外部的第一转轴，所述第一转轴的外表面且远离第一电机的一端固定安装有转盘。
9.进一步，所述固定组件包括有开设在框架内部且位于切割组件下方的底仓，所述底仓的内腔左侧壁固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴通过联轴器固定安装有且一端贯穿并延伸至与框架内腔右侧壁转动安装的螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹安装有移动台，所述移动台的顶部开设有第一滑槽，所述移动台的顶部固定安装有第四电机，所述第四电机的输出轴通过联轴器固定安装有第二转轴，所述第二转轴的外表面远离第四电机的一端固定安装有固定台，所述固定台的底部固定安装有支撑脚，所述第一滑槽的内表面
与支撑脚的外表面滑动安装。
10.进一步，所述切割组件包括有与框架内顶壁固定安装的液压杆，所述液压杆的底部固定安装有固定块，所述固定块的底部固定安装有切割刀。
11.进一步，所述框架内底壁开设有第二滑槽，所述移动台的外表面与第二滑槽的内表面滑动安装。
12.进一步，四个所述绳钩均呈对称分布，所述滚轮的数量为两个且位于同一水平面上。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.该用于再生胶生产的废旧轮胎切割装置，通过设置有起吊组件，对废旧轮胎进行起吊，再通过旋转组件，将吊起的废旧轮胎调节至固定组件上方通过其将轮胎固定，最后通过固定组件将废旧轮胎调节至切割组件下方进行旋转切割，从而达到了方便起吊搬运和移动旋转切割废旧轮胎的目的。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型结构图1中的a处放大图；
17.图3为本实用新型结构图1的正视图。
18.图中：1框架、2固定组件、21底仓、22第三电机、23螺纹杆、24移动台、25第一滑槽、26第四电机、27第二转轴、28固定台、29支撑脚、3切割组件、4旋转组件、41侧仓、42第一电机、43第一转轴、44转盘、5起吊组件、51挡板、52第二电机、53转轮、54 l板、55凹形板、56滚轮、57绳锁组件、5701绳子、5702升降板、5703绳钩。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实施例中的一种用于再生胶生产的废旧轮胎切割装置，包括框架1，框架1的内部设置有固定组件2，框架1的内部设置有切割组件3，框架1的内部设置有旋转组件4，框架1的内部设置有起吊组件5。
21.其中，切割组件3包括有与框架1内顶壁固定安装的液压杆，液压杆的底部固定安装有固定块，固定块的底部固定安装有切割刀，液压杆方便控制切割刀上下调节。
22.具体的，通过起吊组件5，对废旧轮胎起到起吊作用，再通过旋转组件4，将吊起的废旧轮胎调节至固定组件2上方通过其将轮胎固定，最后通过固定组件2将废旧轮胎调节至切割组件3下方切割，起到旋转切割的作用。
23.本实施例中，起吊组件5包括有数量为两个的挡板51，两个挡板51的底部均与转盘44的顶部固定安装，背面挡板51的正面固定安装有第二电机52，第二电机52的输出轴通过联轴器固定安装有转轮53，两个挡板51的顶部固定安装有l板54，l板54的底部固定安装有凹形板55，凹形板55的内腔前后两侧壁之间转动安装有滚轮56，滚轮56的数量为两个且位
于同一水平面上，转轮53的外侧固定安装有绳锁组件57。
24.具体的，开启第二电机52，带动转轮53通过滚轮56缠绕绳锁组件57吊起废旧轮胎，从而达到控制起吊的作用。
25.本实施例中，绳锁组件57包括有与转轮53的外侧固定安装的绳子5701，绳子5701远离转轮53的一端固定安装有升降板5702，绳子5701的外表面与滚轮56的外表面相贴合，升降板5702的底部固定安装有数量为四个的绳钩5703。
26.另外，四个绳钩5703均呈对称分布，方便对废旧轮胎夹持。
27.具体的，用绳钩5703将废旧轮胎夹持，通过开启第二电机52缠绕绳子5701将其吊起，从而达到起吊的作用。
28.本实施例中，旋转组件4包括有开设在框架1内部的侧仓41，侧仓41的内底壁固定安装有第一电机42，第一电机42的输出轴通过联轴器固定安装有一端贯穿并延伸至侧仓41外部的第一转轴43，第一转轴43的外表面且远离第一电机42的一端固定安装有转盘44。
29.具体的，开启第一电机42，带动第一转轴43上的转盘44转动，从而起到旋转调节的作用。
30.本实施例中，固定组件2包括有开设在框架1内部且位于切割组件3下方的底仓21，底仓21的内腔左侧壁固定安装有第三电机22，第三电机22的输出轴通过联轴器固定安装有且一端贯穿并延伸至与框架1内腔右侧壁转动安装的螺纹杆23，螺纹杆23的外表面螺纹安装有移动台24，移动台24的顶部开设有第一滑槽25，移动台24的顶部固定安装有第四电机26，第四电机26的输出轴通过联轴器固定安装有第二转轴27，第二转轴27的外表面远离第四电机26的一端固定安装有固定台28，固定台28的底部固定安装有支撑脚29，第一滑槽25的内表面与支撑脚29的外表面滑动安装。
31.其中，框架1内底壁开设有第二滑槽，移动台24的外表面与第二滑槽的内表面滑动安装，方便移动台24左右移动。
32.具体的，开启第三电机22，带动螺纹杆23上的移动台24向左移动至切割组件3的下方，使其调节至与轮胎贴合，然后开启第四电机26，带动第二转轴27上的固定台28通过支撑脚29在第一滑槽25上转动，从而起到旋转切割的作用。
33.上述实施例的工作原理为：
34.需要起吊废旧轮胎时，通过绳钩5703勾住，开启第二电机52，带动转轮53通过滚轮56缠绕绳子5701吊起废旧轮胎，然后开启第一电机42，带动第一转轴43上的转盘44调节至固定台28的上方，放下固定，紧接着开启第三电机22，带动螺纹杆23上的移动台24向左移动至切割组件3的下方，使其调节至与轮胎贴合，然后开启第四电机26，带动第二转轴27上的固定台28通过支撑脚29在第一滑槽25转动，使废旧轮胎随之转动，完成切割。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。