一种保温厢体合厢平台的制作方法

1.本实用新型涉及冷藏保温箱加工技术领域，具体为一种保温厢体合厢平台。


背景技术：

2.冷藏车是指用来运输冷冻或保鲜的货物的封闭式厢式运输车，冷藏车是装有制冷机组的制冷装置和聚氨酯隔热厢的冷藏专用运输汽车。这种产品重量轻，漏热率低，保温效果好。用不饱和聚酯树脂作粘结剂，另加垫层，保温材料用硬质聚氨酯泡沫，导热系数低，强度高。板块粘结用高强度、高密封性胶合剂，形成一个整体。
3.现有的冷藏保温箱在拼接加工拼接的过程中，大多数采用“c”形状的夹具进行夹持，“c”形状夹具指“c”横梁一端有固定支撑面，另一端加装连接有旋转把手的螺纹丝杆夹紧工具，整个厢体需要多条夹具共同完成，其夹紧力因人而异，势必造成厢体外形尺寸超差及内在质量下降，劳动强度大，生产效率低，产品一致性差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种保温厢体合厢平台，以解决上述背景技术中提出的现有的冷藏保温箱在拼接加工拼接的过程中，大多数采用“c”形状的夹具进行夹持，“c”形状夹具指“c”横梁一端有固定支撑面，另一端加装连接有旋转把手的螺纹丝杆夹紧工具，整个厢体需要多条夹具共同完成，其夹紧力因人而异，势必造成厢体外形尺寸超差及内在质量下降，劳动强度大，生产效率低，产品一致性差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保温厢体合厢平台，包括支撑架、走梯、冷藏保温箱、放置平台和抵触板，所述支撑架对称设置有2个，且支撑架与支撑架之间设置有冷藏保温箱，并且冷藏保温箱的底端设置有放置平台，所述支撑架远离冷藏保温箱的一侧外表面设置有走梯，所述支撑架靠近冷藏保温箱的一侧外表面靠近顶端中间位置嵌入式设置有限位槽，且限位槽的内部均纵向设置有螺纹杆，所述支撑架位于限位槽靠近冷藏保温箱的底端一侧和顶端一侧均横向设置有抵触板。
6.优选的，所述螺纹杆的底端一侧端的转动安装在限位槽的底端内壁中，所述螺纹杆的顶端均转动贯穿安装在支撑架的顶端一侧外部，且螺纹杆的顶端贯穿端均连接设置有链轮，并且链轮与链轮之间连接设置有链条；
7.采用上述技术方案使得通过链条和链轮的设置，从而使得两侧的螺纹杆同时进行转动。
8.优选的，其中1个所述支撑架位于螺纹杆的顶端贯穿端的一侧外表面安装设置有限位架，所述限位架的顶端外表面安装设置有步进电机，且步进电机的输出端与螺纹杆的顶端贯穿端连接，所述螺纹杆的一侧外表面均贯穿设置有螺母块；
9.采用上述技术方案使得通过螺纹杆的转动，从而带动内部螺母块进行移动，通过控制步进电机输出轴的转动方向，从而使得整体能够控制螺母块的上升或者下降，整体操作简单调节方便。
10.优选的，所述螺母块的一端安装在限位槽靠近冷藏保温箱的一侧外部，且螺母块与限位槽之间为滑动卡合连接，所述抵触板靠近支撑架的一侧外表面中间位置均安装设置有液压杆；
11.采用上述技术方案使得通过液压杆的伸出从而带动抵触板进行伸出从而对冷藏保温箱进行抵触夹持，保证整体夹持的稳定性。
12.优选的，所述抵触板远离液压杆的一侧的外表面均贴合连接设置有防护垫，且靠近限位槽底端一侧的液压杆的一端嵌入式安装在支撑架的一侧内部，并且靠近限位槽顶端一侧的液压杆的一端固定安装在螺母块的一侧外表面中间位置；
13.采用上述技术方案使得通过防护垫的设置，从而使得在抵触的过程中不会对冷藏保温箱的外表面造成损伤，具有一定的保护效果。
14.优选的，所述抵触板靠近支撑架的一侧外表面两侧均对称横向设置有限位杆，且限位杆的一端均贯穿安装在支撑架的一侧外部，并且限位杆与支撑架之间为卡合伸缩连接，所述放置平台的顶端外表面与冷藏保温箱的底端外表面抵触贴合，所述放置平台的底端外表面等间距安装设置有辅助滚轮；
15.采用上述技术方案使得通过放置平台和辅助滚轮的设置，从而使得整体能够快速将顶端的冷藏保温箱进行搬运移动，使用更加更方便。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该保温厢体合厢平台：
17.1.该装置通过支撑架、放置平台、螺纹杆、限位架、步进电机、螺母块、液压杆和抵触板的设置，从而使得装置整体在对冷藏保温箱进行安装配合时使用更加方便，整体在夹持时，保持整体夹持力的一致性，同时降低工作人员的劳动强度，提高整体的工作效率；
18.2.设置有螺纹杆和螺母块，通过螺纹杆的设置，从而使得整体通过螺纹杆的转动能够带动螺母块和一侧的液压杆和抵触块同时进行移动，通过空中螺纹杆的转动方向，从而使得抵触块升降，从而便于对不同高度规格的冷藏保温箱进行抵触夹持，整体使用更加方便，提高整体的实用性；
19.3.设置有放置平台和辅助滚轮，通过放置平台和辅助滚轮的设置，从而使得整体可以实现箱体快速转运，减少员工劳动强度，提高生产效率及安全性，同时通过限位杆的设置，从而使得整体在进行夹持抵触时，保证整体的稳定性，延长整体的使用寿命。
附图说明
20.图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；
21.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
22.图3为本实用新型支撑架侧视结构示意图；
23.图4为本实用新型抵触板与限位杆安装立体结构示意图。
24.图中：1、支撑架；2、走梯；3、冷藏保温箱；4、放置平台；5、辅助滚轮；6、限位槽；7、螺纹杆；8、限位架；9、链轮；10、步进电机；11、链条；12、螺母块；13、液压杆；14、抵触板；15、防护垫；16、限位杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种保温厢体合厢平台，包括支撑架1、走梯2、冷藏保温箱3、放置平台4、辅助滚轮5、限位槽6、螺纹杆7、限位架8、链轮9、步进电机10、链条11、螺母块12、液压杆13、抵触板14、防护垫15和限位杆16，支撑架1对称设置有2个，且支撑架1与支撑架1之间设置有冷藏保温箱3，并且冷藏保温箱3的底端设置有放置平台4，支撑架1远离冷藏保温箱3的一侧外表面设置有走梯2，支撑架1靠近冷藏保温箱3的一侧外表面靠近顶端中间位置嵌入式设置有限位槽6，且限位槽6的内部均纵向设置有螺纹杆7，支撑架1位于限位槽6靠近冷藏保温箱3的底端一侧和顶端一侧均横向设置有抵触板14。
27.螺纹杆7的底端一侧端的转动安装在限位槽6的底端内壁中，螺纹杆7的顶端均转动贯穿安装在支撑架1的顶端一侧外部，且螺纹杆7的顶端贯穿端均连接设置有链轮9，并且链轮9与链轮9之间连接设置有链条11；其中1个支撑架1位于螺纹杆7的顶端贯穿端的一侧外表面安装设置有限位架8，限位架8的顶端外表面安装设置有步进电机10，且步进电机10的输出端与螺纹杆7的顶端贯穿端连接，螺纹杆7的一侧外表面均贯穿设置有螺母块12；螺母块12的一端安装在限位槽6靠近冷藏保温箱3的一侧外部，且螺母块12与限位槽6之间为滑动卡合连接，抵触板14靠近支撑架1的一侧外表面中间位置均安装设置有液压杆13，当在使用该装置对冷藏保温箱3进行夹持组装配合时，当对不同高度规格的冷藏保温箱3进行夹持时，需要调节顶端抵触板14的位置，从而保证整体受力夹持的均匀性和稳定性，在调节时首先启动步进电机10，通过步进电机10输出轴的转动，同时通过链轮9和链条11的设置，从而使得两侧的螺纹杆7同时转动，通过螺纹杆7的转动，从而带动内部的螺母块12在限位槽6的内部进行移动，通过螺母块12的移动，从而带动一侧的抵触板14进行移动，从而使得整体通过控制步进电机10输出轴的转动方向，从而可以对顶端的抵触板14位置进行调节，从而适应不同高度规格的冷藏保温箱3，整体在夹持抵触时只需控制液压杆13带动抵触板14伸出，从而进行夹持固定即可。
28.抵触板14远离液压杆13的一侧的外表面均贴合连接设置有防护垫15，且靠近限位槽6底端一侧的液压杆13的一端嵌入式安装在支撑架1的一侧内部，并且靠近限位槽6顶端一侧的液压杆13的一端固定安装在螺母块12的一侧外表面中间位置，整体在夹持的过程中通过防护垫15的设置，从而使得整体在夹持时不会损坏冷藏保温箱3的表面，起到一定的防护作用，同时防护垫15为不同的橡胶材料支撑。
29.抵触板14靠近支撑架1的一侧外表面两侧均对称横向设置有限位杆16，且限位杆16的一端均贯穿安装在支撑架1的一侧外部，并且限位杆16与支撑架1之间为卡合伸缩连接，放置平台4的顶端外表面与冷藏保温箱3的底端外表面抵触贴合，放置平台4的底端外表面等间距安装设置有辅助滚轮5，在整体使用的过程中通过放置平台4和辅助滚轮5的设置，从而使得整体可以实现箱体快速转运，减少员工劳动强度，提高生产效率及安全性。
30.工作原理：在使用该保温厢体合厢平台时，通过螺纹杆7和螺母块12的设置，从而能够对整体的夹持规格和高度进行调节，整体适用范围更广，同时通过液压杆13和抵触板14的同规格设置，使得整体的夹持力相同，保证整体受力的一致性，同时通过放置平台4和辅助滚轮5的设置，从而使得整体可以实现箱体快速转运，增加了整体的实用性。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。