一种用于营养纸的裁切装置的制作方法

1.本技术涉及裁切装置的领域，尤其是涉及一种用于营养纸的裁切装置。


背景技术：

2.营养纸用于b族链球菌显色培养基使用，能够促进b族链球菌在培养基中的显色，并能有效延长b族链球菌培养基的有效期，营养纸一般通过营养纸原材料通过裁切之后得到腰型条状的营养纸。
3.参考图1，目前现有技术中，裁切装置包括裁切机本体1、液压缸15、工作台14、收卷辊84、传送带21以及裁切刀51，工作台14固定设置于裁切机本体1上，液压缸15位于工作台14的上方，液压缸15竖直设置，液压缸15的固定设置于裁切机本体1上，裁切刀51固定设置于液压缸15的活塞杆上，传送带21位于工作台14前方，收卷辊84位于工作台14后方，传送带将营养纸原材料送入至工作台上，通过裁切刀51与工作台14配合将营养纸原材料裁切呈腰型条状的营养纸，收卷辊84将裁切完成的营养纸原材料至收卷辊84上。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：营养纸原材料在收卷过程中，卷绕有营养纸原材料的收卷辊直径逐渐增加，使得营养纸原材料不易贴合在工作台上，裁切刀裁切过程中易产生误差，营养纸的质量下降。


技术实现要素：

5.为了减少裁切刀裁切误差，提高营养纸的质量，本技术提供一种用于营养纸的裁切装置。
6.本技术提供的一种用于营养纸的裁切装置采用如下的技术方案：
7.一种用于营养纸的裁切装置，包括裁切机本体、工作台以及传送组件，所述工作台设置于所述裁切机本体上，所述传送组件包括用于将营养纸原材料向所述工作台方向传送并将营养纸原材料送出所述工作台的传送带、两个传送辊、驱动组件以及用于将营养纸原材料夹持在所述传送带上的夹持部，所述传送辊转动连接于所述裁切机本体上，所述传送带套设于两个所述传送辊上，所述传送带的上端面与所述工作台的上端面齐平，所述夹持部包括若干夹持杆以及用于将夹持杆保持抵接于所述传送带上的抵接件，夹持杆转动连接于所述传送带的端面上。
8.通过采用上述技术方案，夹持杆在抵接件的作用下，将营养纸原材料抵接在了传送带上，驱动组件带动传送带运动，夹持杆随传送带一并运动，带动营养纸原材料随传送带运动，传送带现将营养纸原材料送至工作台，在工作台完成营养纸原材料的切割，传送带继续运动，将加工好后的营养纸原材料运送出工作台，传送过程中营养纸原材料始终紧贴工作台，减少裁切装置的裁切误差，提高营养纸的质量。
9.可选的，所述抵接件包括抵接杆以及导向条，所述夹持杆的转动轴垂直所述传送带的传送方向，所述抵接杆设置于所述夹持杆背离所述传送带的一侧，所述导向条设置于所述工作台上，所述导向条的长度方向平行于传送带的传送方向，所述导向条上开设有用
于将所述抵接杆沿所述夹持杆的转动轴向靠近所述传送带转动一定角度进行导向的导向斜面，当所述抵接杆抵接于所述导向条侧壁时，所述夹持杆抵接于所述传送带上。
10.通过采用上述技术方案，抵接杆随传送带运动，当抵接杆转动至传送带下方位置时，抵接杆在重力的作用下呈竖直状态，当抵接杆再次转至传送带上方时，抵接杆依旧处于竖直状态，抵接杆通过导向条的导向斜面的引导，将竖直状态的抵接杆转动一定角度，并抵接于传送带上，在抵接杆与导向条的作用下，抵接杆保持抵接于传送带的状态。
11.可选的，所述抵接杆上转动设置有转动套，所述转动套的轴线平行于抵接杆的长度方向，所述转动套用于抵接于所述导向斜面上。
12.通过采用上述技术方案，使得抵接杆能够将营养纸原材料抵接在传送带上时，转动套转动连接于导向条上，减少了抵接杆与导向条之间的摩擦力，减少摩擦力过大而导致传送带无法运动。
13.可选的，所述驱动组件包括驱动齿轮、不完全齿轮以及带动所述不完全齿轮转动的驱动电机，所述驱动齿轮设置于两个所述传送辊中任意一个的一端，所述传送辊阻尼转动连接于所述裁切机本体上，所述不完全齿轮与所述驱动齿轮啮合。
14.通过采用上述技术方案，驱动电机带动不完全齿轮转动，不完全齿轮带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动传送带转动，不完全齿轮转动时，可以将传送带产生步进效果，当传送带运动时，营养纸原材料运送，当传送带停止时，营养纸停止运动，可以便于裁切机加工营养纸的原材料。
15.可选的，所述裁切机本体还设置有用于裁切营养纸原材料的裁切组件，所述裁切组件包括裁切刀以及用于带动裁切刀沿靠近或远离所述工作台滑移的滑移组件，所述滑移组件包括凸轮、滑移杆以及用于带动所述凸轮转动的带动部，所述凸轮转动连接于所述裁切机本体上，所述滑移杆的一端滑移连接于凸轮的外侧壁上，所述滑移杆的一端沿靠近或远离所述工作台的方向滑移连接于所述裁切机本体上，所述裁切刀设置于所述滑移杆远离所述凸轮的一端。
16.通过采用上述技术方案，带动部带动凸轮转动，凸轮带动滑移杆滑移在裁切机本体上，通过凸轮的直径变换，使得滑移杆与工作台的距离改变，滑移组件结构简单，凸轮与滑移杆结构紧凑，可以实现高速化的裁切。
17.可选的，所述带动部包括皮带、第一带动轮以及第二带动轮，所述第一带动轮设置于不完全齿轮上，所述第二带动轮设置于所述凸轮的一端，所述皮带套设于所述第一带动轮与第二带动轮上。
18.通过采用上述技术方案，带动部将裁切组件与传送组件联动起来，当驱动电机带动不完全齿轮与驱动齿轮啮合，传送带传动营养纸原材料运输，第一带动轮随不完全齿轮转动，通过皮带带动第二带动轮转动，此时凸轮带动滑移杆远离工作台，裁切刀随凸轮逐渐远离工作台，当不完全齿轮与驱动齿轮未啮合时，传送带停止运动，营养纸原材料停止运动，第一带动轮随不完全齿轮转动，通过皮带带动第二带动轮转动，此时凸轮带动滑移杆靠近工作台，裁切刀随凸轮逐渐靠近工作台，并切割营养纸原材料。
19.可选的，所述裁切刀通过安装部安装于所述滑移杆上，所述安装部包括安装板以及螺栓，所述裁切刀设置于所述安装板靠近所述工作台的一端面上，所述滑移杆远离所述凸轮一端设置于安装板背离工作台的一端，所述螺栓的尾部穿过所述安装板并螺纹连接于
所述滑移杆上。
20.通过采用上述技术方案，工作人员可通过拧松螺栓将装有裁切刀的安装板从滑移杆上取下，便于工作人员更换不同规格的带有裁切刀的安装板，实现裁切装置的实用范围。
21.可选的，所述安装板上设置有用于在裁切刀未裁营养纸切原材料时将营养纸原材料定位的的预定位件，所述预定位件包括若干弹簧以及压环，所述压环位于所述安装板背离所述安装块的一端，所述弹簧的一端设置于所述安装板靠近所述压环的一端，所述弹簧的另一端设置于所述压环靠近所述安装板的一端。
22.通过采用上述技术方案，在裁切刀向下运动的过程中，压环先将营养纸原材料压住，之后裁切刀继续运动，完成对营养纸原材料的裁切，压环可以减少裁切刀在对营养纸原材料裁切时造成的营养纸原材料的变形，也减少了营养纸原材料在切割时的位移改变，提高了营养纸原材料的质量。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.传送组件将营养纸原材料抵接在传送带上，直至送出工作台上，提提高了营养纸原材料与工作台的贴合程度，减少裁切刀裁切误差，提高营养纸的质量的效果
25.2.带动件实现了传送组件与裁切组件的联动，提高了裁切装置的整体效率；
26.3.预定位使裁切刀裁切营养纸原材料前，先将营养纸原材料定位在工作台上，减少营养纸原材料的移动，提高了营养纸原材料的质量。
附图说明
27.图1是相关技术的结构示意图。
28.图2是用于营养纸的裁切装置的结构示意图。
29.图3是图2中驱动组件的爆炸图。
30.图4是图3中a处的放大图。
31.图5是图3中凸轮的剖视图，用于展示滑移槽与圆杆的配合关系。
32.图6是图3中裁切组件的爆炸图，用于展示裁切组件中的安装部以及预定位件。
33.附图标记：1、裁切机本体；11、第一安装板；12、第二安装板；13、水平板；14、工作台；15、液压缸；2、传送组件；21、传送带；22、传送辊；23、驱动组件；24、夹持部；3、驱动齿轮；31、不完全齿轮；32、驱动电机；4、夹持杆；41、抵接件；42、抵接杆；43、导向条；44、转动套；45、导向斜面；5、裁切组件；51、裁切刀；52、滑移组件；53、凸轮；54、滑移杆；55、带动部；6、皮带；61、第一带动轮；62、第二带动轮；63、滑移槽；64、圆杆；7、安装部；71、安装板；72、安装块；73、螺栓；74、配合孔；8、预定位件；81、弹簧；82、压环；83、导向杆；84、收卷辊。
具体实施方式
34.以下结合附图2-6对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种用于营养纸的裁切装置。参照图2，一种用于营养纸的裁切装置包括裁切机本体1、工作台14、用于将营养纸原材料传送至工作台14上的传送组件2、裁切组件5，工作台14固定设置于裁切机本体1上，传送组件2设置于所述裁切机本体1上，裁切组件5位于工作台14上方，裁切组件5固定设置于裁切机本体1上。
36.参考图2，裁切机本体1包括两块第一安装板11、两块第二安装板12以及水平板13，
第一安装板11的长度方向水平设置，第一安装板11竖直设置，两个第一安装板11沿垂直于第一安装板11的长度方向分布，第二安装板12与第一安装板11一一对应，第二安装板12竖直设置，第二安装板12的长度方向竖直设置，第二安装板12的下端面固定设置于第一安装板11的上端面上，两个第二安装板12沿垂直于第一安装板11的长度方向分布，水平板13水平设置，水平板13沿长度方向的两端固定设置于两块第二安装板12相对的侧壁上，工作台14固定设置于两块第一安装板11相对的侧壁上，工作台14位于水平板13的正下方。
37.参考图2，传送组件2包括两个传送带21、两个传送辊22、驱动传送带21转动的驱动组件23以及将营养纸原材料保持抵接于传送带21上的夹持部24，传送辊22水平设置，传送辊22的长度方向垂直于第一安装板11的长度方向，两个传送辊22沿第一安装板11的长度方向分布，传送辊22位于两块第一安装板11之间，两个传送辊22分别位于工作台14的两侧，传送辊22阻尼转动连接于第一安装板11上，两个传送带21套设于两个传送辊22上，两个传送带21分别位于工作台14的两侧
38.参考图2和图3，驱动组件23包括驱动齿轮3、不完全齿轮31以及驱动电机32，驱动齿轮3竖直设置，驱动齿轮3固定设置于两个传送辊22中相对靠近第二安装板12的传送辊22的一端，不完全齿轮31竖直设置，不完全齿轮31转动连接于第一安装板11上，不完全齿轮31与驱动齿轮3啮合，驱动电机32固定设置于第一安装板11上，不完全齿轮31固定设置于驱动电机32的输出轴上。
39.参考图3和图4，夹持部24包括若干夹持杆4以及用于将夹持杆4抵接在传送带21上的抵接件41，抵接件41包括若干抵接杆42以及两个导向条43，若干夹持杆4位于传送带21的外侧壁上，若干夹持杆4沿传送带21的周向均匀分布，夹持杆4的长度方向垂直于传送带21的传送方向，夹持杆4沿传送带21的传送方向转动连接于传送带21上，抵接杆42与夹持杆4一一对应，抵接杆42的长度方向垂直于夹持杆4的长度方向，抵接杆42固定设置于抵接杆42背离传送带21的一侧，抵接杆42上转动设置有转动套44，转动套44的长度方向平行于抵接杆42的长度方向。
40.参考图2和图3，两个导向条43与两个第一安装板11一一对应，导向条43固定设置于两个第一安装板11相对的两侧壁上，导向条43的长度方向平行于第一安装板11的长度方向，导向条43背离传送带21传送方向的一端与导向条43的上端面之间开设有导向斜面45，导向斜面45的高度沿传送带21的传送方向逐渐增加，两个导向条43相对的侧壁竖直设置，当转动套44抵接导向条43的侧壁时，夹持杆4抵接于传送带21。
41.参考图2和5，裁切组件5包括裁切刀51以及带动裁切刀51竖直滑移的滑移组件52，滑移组件52包括凸轮53、滑移杆54以及带动凸轮53转动的带动部55，带动部55包括皮带6、第一带动轮61以及第二带动轮62，凸轮53竖直设置，凸轮53的转动轴平行于传送辊22的长度方向，凸轮53转动连接于两块第二安装板12相对的两侧壁上，第一带动轮61竖直设置，第一带动轮61位于不完全齿轮31与驱动电机32之间，第一带动轮61固定设置于不完全齿轮31的转动轴线上，第二带动轮62竖直设置，第二带动轮62固定设置于凸轮53的转动轴线上，皮带6套设第一带动轮61与第二带动轮62上。
42.参考图6，凸轮53的外侧壁沿周向开设有滑移槽63，滑移杆54竖直设置，滑移杆54滑移连接于水平板13上，滑移杆54的上端固定设置于圆杆64，圆杆64的长度方向平行于凸轮53的转动轴，圆杆64滑移连接于滑移槽63内。
43.参考图5和图6，裁切刀51通过安装部7设置于滑移杆54上，安装部7包括安装板71、安装块72以及螺栓73，安装板71水平设置，裁切刀51固定设置于安装板71背离滑移杆54的一端，安装块72固定设置于安装板71靠近滑移杆54的一端，安装块72靠近滑移杆54的一端开设有配合孔74，滑移杆54靠近安装板71的一端套设于配合孔74内，螺栓73水平设置，螺栓73的尾部穿过安装块72，螺栓73的尾部穿入配合孔74内并螺纹连接于滑移杆54上。
44.参考图5和图6，安装板71的下端面设置有预定位件8，预定位件8包括四个弹簧81、压环82以及四个导向杆83，压环82水平设置，四个导向杆83固定设置于压环82背离工作台14的一端，导向杆83竖直设置，导向杆83沿压环82的周向分布，导向杆83滑移连接于安装板71上，弹簧81与导向杆83一一对应，弹簧81竖直设置，弹簧81套设于导向杆83上，弹簧81的一端固定设置于压环82的上端面，弹簧81的另一端固定设置于安装板71的下端面上。
45.本技术实施例一种用于营养纸的裁切装置的实施原理为：工作人员先将营养纸原材料的一端放置传送带21上，传送带21带动营养纸原材料向裁切组件5方向运动，传送带21在传送营养纸原材料的过程中，抵接杆42上的转动管转动在导向条43上的导向斜面45上，抵接杆42在导向斜面45的引导下，抵接杆42逐渐转动，抵接杆42带动夹持杆4转动，夹持杆4将营养纸抵接在传送带21上，在传送带21带动营养纸原材料的过程中，导向条43的侧壁持续抵接在抵接杆42的转动管上，夹持杆4持续将营养纸原材料抵接在传送带21上直到将营养纸原材料送至工作台14上。
46.当抵接杆42传送脱离导向条43并转至传送带21下方时，夹持杆4在重力的作用下呈竖直状态，再次回到传送带21上方时，再重复上述过程将营养纸原材料送入工作台14。
47.当传送带21将营养纸原材料送至工作台14时，传送辊22上的驱动齿轮3与不完全齿轮31脱离，驱动电机32带动不完全齿轮31继续转动，与不完全齿轮31连接的第一带动轮61继续转动，第一带动轮61通过皮带6带动第二带动轮62转动，第二带动轮62带动凸轮53转动，滑移杆54在凸轮53的转动以及水平板13的竖直导向下，滑移杆54竖直向下运动，预定位件8中的压环82克服弹簧81的弹力，压环82将营养纸原材料压在工作台14上，滑移杆54继续向下运动，裁切刀51将营养纸原材料裁切；驱动电机32继续带动不完全齿轮转动，当不完全齿轮31与驱动齿轮3开始啮合时，夹持组件和传送带21带动营养纸原材料运动，第一带动轮61通过皮带6带动第二带动轮62转动，第二带动凸轮53转动，滑移杆54在凸轮53的转动以及水平板13的竖直导向下，滑移杆54从最低处逐渐向上运动，裁切刀51脱离营养纸原材料，压环82脱离营养纸原材料，营养纸原材料继续向工作台14传送。
48.当需要裁切不同尺寸的营养纸，工作人员可通过拧松螺栓73，将滑移杆54从配合孔74中取出，将裁切刀51取下，更换上新的裁切刀51，工作人员将新的裁切刀51通过配合孔74与滑移杆54配合，将螺栓73尾部穿过安装块72并螺纹连接在滑移杆54上。
49.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。