一种组装测试公用载具的制作方法

1.本实用新型涉及一种测试载具，具体地涉及一种组装测试公用载具。


背景技术：

2.在目前的工业自动化生产行业中，大部分产品都需要运用到流水线进行生产，因此流水线中稳定可靠的产品夹具是非常关键的，特别是对加工、测试和运输具有要求的流水线上更需要运用对产品起到承载固定作用的载具，如新能源汽车的充电器、电机、控制器等等产品，在流水线加工或者测试过程中都需要运用相应的载具。
3.在现有技术中的载具应用时，对应产品零部件的组装、需要对载具的轻度、耐磨性要求比较高，但是在产品测试时，是需要应对不同的测试环境，因此对载具的防导电性、耐高温、防火等要求相对较高，特别是针对要求较高的生产线，产品组装和产品测试的过程往往需要制作两种载具，来适应不同环境的组装及测试工艺，或使用价格昂贵的peek特种高分子材料材质，此时成本非常高，对客户或产线供应商来说，竞标及预算成本将大大增加，因此对于有高要求的生产线更需要低成本、易维护、固定产品稳固、节省空间、适应多种环境和兼容多种产品的产品载具。
4.如公开号为cn214923655u的一项中国实用新型专利，其公开了一种测试载具，该申请中所公开的测试载具采用的真空吸嘴对产品进行固定，但是若真空吸嘴失效，则产品在移动过程中会轻松掉落，从而产生巨大的安全隐患，缺少较为安全的保险装置。
5.如公开号为cn216127111u的一项中国实用新型专利，其公开了一种测试载具，该申请中的测试载具个各个支撑零件都没有采用防火和耐高温材质，在产品测试过程中受到环境稳定影响，很容易造成测试载具的损坏，并且也没有相对安全的保险装置，若发生碰撞，产品也容易造成从测试载具上的滑落。


技术实现要素：

6.本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种低成本、易维护、产品锁扣稳固、节省空间、适应多种环境和兼容多种产品的组装测试公用载具，来解决现有载具成本高、不易维护、产品固定不牢固，空间占比大、不能适应多种环境和不能兼容多种产品等问题。
7.本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括载具底板、防火支撑组件和限位组件，所述防火支撑组件包括第一支撑块、第二支撑块、第一辅助支撑块、第二辅助支撑块和两个滑动夹持支撑块，所述载具底板上设置有若干仿形玻璃纤维块，所述第一支撑块、所述第二支撑块、所述第一辅助支撑块、所述第二辅助支撑块和两个所述滑动夹持支撑块分别设置在所述仿形玻璃纤维块上，所述限位组件包括设置在所述载具底板上的物料放置块、母线挡边把手、母线限位柱和母线挡边块，所述载具底板还设置有治具滑轨和若干载具仿形孔。所述仿形玻璃纤维块为防火等级v1以上的玻璃纤维材料。
8.一个优选方案是，所述第一支撑块包括第一载块和第一l型导向块，所述第一载块
设置在两个所述仿形玻璃纤维块上，所述第一l型导向块设置在所述第一载块上，所述第一载块上设置有第一导向孔和第一导柱。
9.一个优选方案是，所述第二支撑块包括第二载块和第二l型导向块，所述第二载块设置在所述仿形玻璃纤维块上，所述第二l型导向块设置在所述第二载块上，所述第二载块上设置有第二导向孔和第二导柱。
10.一个优选方案是，所述滑动夹持支撑块包括第三载块和滑动夹持组件，所述第三载块设置在所述仿形玻璃纤维块上，所述滑动夹持组件包括滑槽、滑块和滑纽，所述滑槽设置在所述第三载块上，所述滑块滑动配合在所述滑槽内，所述滑纽设置在所述滑块上，所述滑槽设置有限位槽和若干定位孔，所述滑块设置有与所述限位槽相配合限位销，所述滑纽中设置有与所述定位孔相配合的弹簧销。
11.一个优选方案是，所述第一辅助支撑块设置为产品相配合的t形结构。
12.一个优选方案是，所述第二辅助支撑块设置有与产品治具配合的两个导孔。
13.一个优选方案是，所述母线挡边块上设置有耐磨片。
14.一个优选方案是，所述载具底板设置有载具边框，所述载具边框与移动装置相配合。
15.本实用新型的有益效果：
16.1、本实用新型通过更换支撑块的形状及位置可以兼容更多的产品类型；
17.2、本实用新型结构紧凑、轻巧、简单，维护保养操作方便；
18.3、本实用新型若干产品支撑块与所述载具底板间设置有防火等级v1以上的玻纤材质零件过渡，隔绝导电及防火性能好；
19.4、各个接触产品的零件采用加硬耐磨材质使用寿命长；
20.5、本实用新型的所述滑动夹持组件相互配合，可以将产品很好地固定在本实用新型上，从而减少产品的晃动，是产品在移动加工或测试中更加稳定牢固；
21.6、本实用新型所述载具底板设置有所述治具滑轨，可以更便捷地与治具相结合，从而更加快速方便地将治具放置在所述载具底板上，所述载具底板还设置有所述载具边框，能起到非常好的保护作用，减小所述载具底板的磨损，使本实用新型更加便捷地配合在移动装置上。
附图说明
22.图1是本实用新型的立体结构示意图；
23.图2是所述载具边框的立体结构示意图；
24.图3是所述第一支撑块的立体结构示意图；
25.图4是所述第二支撑块的立体结构示意图；
26.图5是所述滑动夹持支撑块的立体结构示意图；
27.图6是所述滑动夹持支撑块的爆炸图。
具体实施方式
28.为了更清楚的理解本实用新型的特征和优点，下面通过实例并结合附图1至图6对本实用新型进行进一步的说明。在本实施例中，本实用新型包括载具底板1、防火支撑组件
和限位组件，所述防火支撑组件包括第一支撑块2、第二支撑块3、第一辅助支撑块4、第二辅助支撑块5和两个滑动夹持支撑块6，所述载具底板1上设置有若干仿形玻璃纤维块11，所述第一支撑块2、所述第二支撑块3、所述第一辅助支撑块4、所述第二辅助支撑块5和两个所述滑动夹持支撑块6分别设置在所述仿形玻璃纤维块11上，所述限位组件包括设置在所述载具底板上的物料放置块7、母线挡边把手8、母线限位柱9和母线挡边块10，所述载具底板还设置有治具滑轨12和若干载具仿形孔13。
29.在本实施例中，所述第一支撑块2包括第一载块21和第一l型导向块22，所述第一载块21设置在两个所述仿形玻璃纤维块11上，所述第一l型导向块22设置在所述第一载块21上，所述第一载块21上设置有第一导向孔211和第一导柱212。
30.在本实施例中，所述第二支撑块3包括第二载块31和第二l型导向块32，所述第二载块31设置在所述仿形玻璃纤维块11上，所述第二l型导向块32设置在所述第二载块31上，所述第二载块31上设置有第二导向孔311和第二导柱312。
31.在本实施例中，所述第一辅助支撑块4为与产品配合的t形结构。
32.在本实施例中，所述第二辅助支撑块5设置有与产品治具配合的两个导孔。
33.在本实施例中，所述滑动夹持支撑块6包括第三载块61和滑动夹持组件62，所述第三载块61设置在所述仿形玻璃纤维块11上，所述滑动夹持组件62包括滑槽块621、滑块622和滑纽623，所述滑槽块621设置在所述第三载块61上，所述滑块622滑动配合在所述滑槽块621内，所述滑纽623设置在所述滑块622上，所述滑槽块621设置有限位槽6211和若干定位孔6212，所述滑块622设置有与所述限位槽6211相配合限位销6221，所述滑纽623中设置有与所述定位孔6212相配合的弹簧销6231。
34.在本实施例中，所述母线挡边块10上设置有耐磨片101。
35.在本实施例中，所述载具底板1设置有载具边框14，所述载具边框14与移动装置相配合。
36.本实用新型的工作原理：
37.本实用新型通过所述第一l型导向块22和所述第二l型导向块32作为产品导向，将产品放置在所述防火支撑组件上，此时产品与所述第一导向孔211、所述第一导柱212、所述第二导向孔311和所述第二导柱312相配合，实现对产品的支撑与定位，再使用所述滑动夹持组件62固定产品，其过程是当产品放置到指定位置时先拨动所述滑纽623，所述限位销6221在所述限位槽6211内滑动，但拨动到指定位置时，所述弹簧销6231弹入所述定位孔6212进行锁定，对产品进行夹紧防止产品左右晃动和防止上下方向晃动，但此时产品母线为自由状态，再通过所述物料放置块7、所述母线挡边把手8、所述母线限位柱9和所述母线挡边块10将母线限位固定，方便流水线运输到各设备里组装测试或者其他工艺。
38.虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本实用新型含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。