一种转动页板加工用工装定位装置的制作方法

文档序号:32358327发布日期:2022-11-29 20:11阅读:36来源:国知局
一种转动页板加工用工装定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及转动页板技术领域,具体是一种转动页板加工用工装定位装置。


背景技术:

2.铰链又称合页,是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置。铰链可由可移动的组件构成,或者由可折叠的材料构成。合页主要安装于门窗上,而铰链更多安装于橱柜上,按材质分类主要分为,不锈钢铰链和铁铰链。
3.合页一般由转动页板和转轴组成,转动页板在进行加工时,需要利用定位工装进行定位处理,但是现有的工装定位不够稳定,换产品时需要更换工装,浪费时间,因此,亟需设计一种转动页板加工用工装定位装置来解决上述问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种转动页板加工用工装定位装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种转动页板加工用工装定位装置,包括工作台和固定安装在工作台上的置物台,所述置物台的顶部中间位置开设有活动槽,且活动槽的内部滑动设置有头部定位座,头部定位座的底部一端设置有第一推进组件;
7.所述置物台的顶部和头部定位座的顶部分别开设有相适配的第一放置槽和第二放置槽,且头部定位座的一端顶部固定有支撑台,第一放置槽、第二放置槽和支撑台的顶部放置有转动页板本体;
8.所述转动页板本体的一端设置有l型定位块,且l型定位块的底部设置有第二推进组件。
9.优选的,所述第一推进组件包括固定安装在工作台底部一侧的气缸,且头部定位座的底部一侧开设有第一缓冲槽,气缸的活塞端固定安装有插接在第一缓冲槽内的十字推块,所述工作台的顶部一侧开设有与十字推块相适配的第一导向槽。
10.优选的,所述第一缓冲槽的两端内壁之间固定有导引杆,且十字推块的一端顶部开设有与导引杆相适配的导引通孔,十字推块的一端顶部与第一缓冲槽的一端内壁之间固定有套设在导引杆外部的弹簧。
11.优选的,所述活动槽的两端内壁底部之间通过销轴连接有等距离分布的支撑辊,且支撑辊贴合在头部定位座的底面。
12.优选的,所述第二推进组件包括开设在工作台顶部的第二导向槽,且第二导向槽的一端内壁通过轴承连接有螺纹杆,工作台的一侧固定安装有用于驱动螺纹杆转动的正反转电机,所述螺纹杆的外壁螺纹连接有活动套块,且活动套块的顶部固定在l型定位块的底部。
13.优选的,所述l型定位块的顶部一侧开设有第二缓冲槽,且第二缓冲槽的一侧两端
均开设有缓冲孔,缓冲孔的内壁均插接有t型柱,t型柱的一端固定安装有缓冲板,所述缓冲板的一侧与第二缓冲槽的一侧之间固定有气囊圈。
14.优选的,所述工作台的顶部四角均开设有安装基孔,用于安装整个工装。
15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
16.本实用新型中,通过置物台、头部定位座、第一推动组件、l型定位块和第二推动组件形成纵横交错的转动页板加工用定位工装,在加工时,使得转动页板放置在第一放置槽、第二放置槽和支撑台上,通过第一推动组件内的气缸调节十字推块在第一导向槽内的位置,同时推动头部定位座在活动槽内的位置,使得转动页板夹持在第一放置槽和第二放置槽内,形成横向定位处理,并在此过程中,通过弹簧的缓冲作用进行横向定位的缓冲,避免横向初始夹持力度过大造成转动页板损伤;继续通过第二推动组件内的正反转电机带动螺纹杆转动,调节活动套块在第二导向槽内的位置,同时推动l型定位块和缓冲板的位置,形成纵向定位处理,并在此过程中,通过气囊圈的缓冲作用进行纵向定位的缓冲,避免纵向初始夹持力度过大造成转动页板损伤,而且在换产品时无需更换工装,节约时间。
附图说明
17.图1为一种转动页板加工用工装定位装置的整体结构示意图。
18.图2为一种转动页板加工用工装定位装置的置物台和螺纹杆结构示意图。
19.图3为一种转动页板加工用工装定位装置的仰视结构示意图。
20.图4为一种转动页板加工用工装定位装置的头部定位座和支撑台结构示意图。
21.图5为一种转动页板加工用工装定位装置的弹簧和第二放置槽结构示意图。
22.图6为一种转动页板加工用工装定位装置的缓冲板和气囊圈结构示意图。
23.图中:1、工作台;2、置物台;3、正反转电机;4、l型定位块;5、转动页板本体;6、头部定位座;7、十字推块;8、活动槽;9、第一放置槽;10、支撑辊;11、第一导向槽;12、螺纹杆;13、第二导向槽;14、活动套块;15、气缸;16、支撑台;17、第二放置槽;18、第一缓冲槽;19、弹簧;20、导引杆;21、第二缓冲槽;22、气囊圈;23、缓冲板;24、t型柱。
具体实施方式
24.请参阅图1-图6,本实用新型实施例中,一种转动页板加工用工装定位装置,包括工作台1和固定安装在工作台1上的置物台2,所述置物台2的顶部中间位置开设有活动槽8,且活动槽8的内部滑动设置有头部定位座6,头部定位座6的底部一端设置有第一推进组件;
25.所述置物台2的顶部和头部定位座6的顶部分别开设有相适配的第一放置槽9和第二放置槽17,且头部定位座6的一端顶部固定有支撑台16,第一放置槽9、第二放置槽17和支撑台16的顶部放置有转动页板本体5;
26.所述转动页板本体5的一端设置有l型定位块4,且l型定位块4的底部设置有第二推进组件,通过置物台2、头部定位座6、第一推动组件、l型定位块4和第二推动组件形成纵横交错的转动页板加工用定位工装。
27.所述第一推进组件包括固定安装在工作台1底部一侧的气缸15,且头部定位座6的底部一侧开设有第一缓冲槽18,气缸15的活塞端固定安装有插接在第一缓冲槽18内的十字推块7,所述工作台1的顶部一侧开设有与十字推块7相适配的第一导向槽11,通过第一推动
组件内的气缸15调节十字推块7在第一导向槽11内的位置,同时推动头部定位座6在活动槽8内的位置,使得转动页板夹持在第一放置槽9和第二放置槽17内,形成横向定位处理。
28.所述第一缓冲槽18的两端内壁之间固定有导引杆20,且十字推块7的一端顶部开设有与导引杆20相适配的导引通孔,十字推块7的一端顶部与第一缓冲槽18的一端内壁之间固定有套设在导引杆20外部的弹簧19,通过弹簧19的缓冲作用进行横向定位的缓冲,避免横向初始夹持力度过大造成转动页板损伤。
29.所述活动槽8的两端内壁底部之间通过销轴连接有等距离分布的支撑辊10,且支撑辊10贴合在头部定位座6的底面,通过支撑辊10减小头部定位座6在活动槽8内的摩擦力,使其移动更加顺畅。
30.所述第二推进组件包括开设在工作台1顶部的第二导向槽13,且第二导向槽13的一端内壁通过轴承连接有螺纹杆12,工作台1的一侧固定安装有用于驱动螺纹杆12转动的正反转电机3,所述螺纹杆12的外壁螺纹连接有活动套块14,且活动套块14的顶部固定在l型定位块4的底部,通过第二推动组件内的正反转电机3带动螺纹杆12转动,调节活动套块14在第二导向槽13内的位置,同时推动l型定位块4和缓冲板23的位置,形成纵向定位处理。
31.所述l型定位块4的顶部一侧开设有第二缓冲槽21,且第二缓冲槽21的一侧两端均开设有缓冲孔,缓冲孔的内壁均插接有t型柱24,t型柱24的一端固定安装有缓冲板23,所述缓冲板23的一侧与第二缓冲槽21的一侧之间固定有气囊圈22,通过气囊圈22的缓冲作用进行纵向定位的缓冲,避免纵向初始夹持力度过大造成转动页板损伤。
32.所述工作台1的顶部四角均开设有安装基孔,用于安装整个工装。
33.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。
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