一种包装用气柱垫片裁切装置的制作方法

1.本实用新型涉及气柱垫片裁切技术领域，具体是涉及一种包装用气柱垫片裁切装置。


背景技术：

2.气柱垫片又称气柱袋、气柱缓冲袋等，其能够全方位贴身包裹住物体，从而能够有效的防止物体的长途运输过程中因挤压或碰撞而发生损坏，是现代物流运输过程中不可或缺的包装材料。气柱袋拥有着独立的气柱，各自独立密闭，即使在运输中有一个气柱遭到了损坏，其他的气柱也不会有任何的影响，也不会对运输的产品造成损害。
3.气柱垫片在生产过程中，需要根据不同的长度需求对其进行裁切，现有的气柱垫片裁切设备在裁切加工过程中，切刀不便于调节，以至于无法根据产品所需尺寸进行快速调节，导致气柱垫片的切割效率降低，并且在切割后的码放效率较低，不能够及时转移切割后的气柱垫片。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，提供一种包装用气柱垫片裁切装置，解决了上述的目前的切刀不便于调节，不能够及时转移切割后的气柱垫片的问题。
5.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种包装用气柱垫片裁切装置，包括工作台与驱动板，所述驱动板位于工作台的上方，所述工作台上表面拐角处固定连接有支撑杆，所述驱动板上固定连接有滑套，所述驱动板通过滑套滑动连接于支撑杆上，所述驱动板的内部滑动连接有若干缓冲板，所述缓冲板的内部滑动连接有切割刀，所述驱动板的下端固定连接有导轨，所述导轨上滑动连接有滑块，所述滑块的下端固定连接有吸盘。
6.优选的，所述缓冲板的前后两侧固定连接有调节块，所述调节块的内部螺纹连接有限位螺杆，所述限位螺杆贯穿调节块并延伸至调节块的下端插接于驱动板内部，所述限位螺杆的上端固定连接有转动把手。
7.优选的，所述驱动板的内部开设有若干滑槽，所述缓冲板通过调节块和滑槽相互配合与驱动板滑动连接，所述滑槽的内部开设有与限位螺杆相适配的限位槽。
8.优选的，所述支撑杆的顶端固定连接有顶板，所述顶板的上端固定连接有若干个气缸，所述气缸的输出端贯穿顶板并延伸至顶板的下端与驱动板固定连接。
9.优选的，所述缓冲板的内部固定安装有弹簧，所述弹簧远离缓冲板的一端与切割刀固定连接。
10.优选的，所述导轨的前端固定安装有第一电磁铁，所述导轨的后端固定连接有第二电磁铁。
11.所述工作台的前侧固定连接有与导轨相对应的收纳箱。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型通过设置了驱动板与缓冲板，使得缓冲板能够根据所需气柱垫片的尺寸对切割刀的位置进行调节，通过滑动缓冲板
并使得限位螺杆与调节块相互配合对缓冲板进行固定，从而实现对切割刀的快速调节，节省了不必要的更换操作，便于调节，操作简单，有利于切割工作的快速进行，提高了气柱垫片的切割效率。
13.本实用新型通过设置了导轨与滑块，使得滑块能够带动吸盘将切割后的气柱垫片进行转移，从而及时将切割后的气柱垫片进行码放处理，便于连续的进行切割操作。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的滑轨结构示意图；
16.图3为本实用新型的驱动板结构示意图；
17.图4为本实用新型的缓冲板结构示意图。
18.图中标号为：1、工作台；11、收纳箱；2、支撑杆；21、顶板；22、气缸；23、驱动板；231、滑槽；232、限位螺杆；233、转动把手；234、调节块；235、限位槽；24、滑套；25、切割刀；26、导轨；261、第一电磁铁；262、第二电磁铁；263、滑块；264、吸盘；27、缓冲板；28、弹簧。
具体实施方式
19.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
20.参照图1-4所示，一种包装用气柱垫片裁切装置，包括工作台1与驱动板23，驱动板23位于工作台1的上方，气柱垫片通过外部输送机构输送至工作台1上，工作台1上表面拐角处固定连接有支撑杆2，驱动板23上固定连接有滑套24，驱动板23通过滑套24滑动连接于支撑杆2上，驱动板23能够通过滑套24在支撑杆2上上下滑动，驱动板23的内部滑动连接有若干缓冲板27，缓冲板27的内部滑动连接有切割刀25，缓冲板27能够在驱动板23上滑动，从而对切割刀25的位置进行调节，以此应对切割不同尺寸的气柱垫片，驱动板23的下端固定连接有导轨26，导轨26上滑动连接有滑块263，滑块263的材质为铁质，滑块263的下端固定连接有吸盘264，驱动板23能够带动缓冲板27向下移动使得切割刀25对气柱垫片进行切割，同时带动吸盘264与气柱垫片相接触并将其吸起，切割过后，驱动板23带动向上移动，滑块263带动吸盘264向前移动将切割后的气柱垫片进行转移。
21.缓冲板27的前后两侧固定连接有调节块234，调节块234的内部螺纹连接有限位螺杆232，限位螺杆232贯穿调节块234并延伸至调节块234的下端插接于驱动板23内部，限位螺杆232的上端固定连接有转动把手233，在对切割刀25的位置进行调节时，通过限位螺杆232带动调节块234滑动对缓冲板27与切割刀25的位置进行调节，通过转动把手233带动限位螺杆232转动并插接于驱动板23的内部，从而对调节块234的位置进行固定，进而对切割刀25的位置进行固定。
22.驱动板23的内部开设有若干滑槽231，缓冲板27通过调节块234和滑槽231相互配合与驱动板23滑动连接，滑槽231的内部开设有与限位螺杆232相适配的限位槽235，通过限位螺杆232插接于限位槽235内对调节块234的进行固定。
23.支撑杆2的顶端固定连接有顶板21，顶板21的上端固定连接有若干个气缸22，气缸22的输出端贯穿顶板21并延伸至顶板21的下端与驱动板23固定连接，气缸22启动带动驱动
板23上下移动。
24.缓冲板27的内部固定安装有弹簧28，弹簧28远离缓冲板27的一端与切割刀25固定连接，通过弹簧28使得切割刀25与气柱垫片的接触由刚性碰触变为柔性碰触，使得切割刀25的使用寿命延长。
25.导轨26的前端固定安装有第一电磁铁261，导轨26的后端固定连接有第二电磁铁262，第一电磁铁261与第二电磁铁262均与外接电源电性连接，第一电磁铁261启动，使得滑块263向前移动带动吸盘264将切割后的气柱垫片转移，第二电磁铁262启动使得滑块263复位。
26.工作台1的前侧固定连接有与导轨26相对应的收纳箱11，滑块263带动吸盘264将切割后的气柱垫片移动至收纳箱11内。
27.工作原理：首先，通过限位螺杆232带动调节块234滑动对缓冲板27与切割刀25的位置进行调节，通过转动把手233带动限位螺杆232转动并插接于驱动板23的内部，从而对调节块234的位置进行固定，气柱垫片通过外部输送机构输送至工作台1上，气缸22启带动驱动板23使得缓冲板27向下移动并带动切割刀25对气柱垫片进行切割，同时带动吸盘264与气柱垫片相接触并将其吸起，之后，驱动板23向上移动，第一电磁铁261启动，使得滑块263向前移动带动吸盘264将切割后的气柱垫片转移，第二电磁铁262启动同时第一电磁铁261关闭，使得滑块263复位。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。