翻转平台的制作方法

1.本实用新型涉及装饰翼翻转设备技术领域，具体涉及翻转平台。


背景技术：

2.装饰翼是建筑中常用的复合型装饰材料，装饰翼有对称型的也有异形的，在异形装饰翼进行加工时，需要使用翻转设备对其进行翻转，使得装饰翼双面均能够进行加工。
3.中国专利号cn201420850036.4公开了一种翻转设备，其包括滑块，该滑块被固定在两根竖直导轨之间；滑块被升降液压油缸通过承重材料带动可以沿竖直导轨上下滑动；滑块底部两侧分别装有夹紧液压油缸，夹紧液压油缸的前端有夹紧夹片用于卡住粉末容器；在滑块底部一侧，电动机通过垂直减速器与夹紧液压油缸连接使粉末容器翻转。
4.上述以及在现有技术中的翻转设备对异形装饰翼翻转时使用不方便，导致异形装饰翼的加工效率降低，且异形装饰翼翻转时不稳定，导致翻转设备的使用不安全。因此，亟需设计翻转平台来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供翻转平台，以解决现有技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.翻转平台，包括升降机构一和升降机构二，所述升降机构一和升降机构二之间设置有支撑板，所述支撑板的两侧外壁焊接有转轴，所述升降机构一的顶部外壁通过螺栓连接有安装座，所述升降机构二的顶部外壁通过螺栓连接有壳体，所述支撑板一侧的转轴与安装座通过轴承连接，所述支撑板另一侧的转轴与壳体通过轴承连接，所述支撑板的一侧外壁通过合页连接有旋转框，所述旋转框的一侧外壁通过螺栓连接有防护网。
8.优选的，所述支撑板另一侧的转轴延伸至壳体的内部焊接有蜗轮，所述壳体的两侧内壁之间通过轴承连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述蜗杆的一端延伸至壳体的外部焊接有手轮。
9.优选的，所述支撑板的一侧外壁焊接有滑套，所述滑套的内部滑动连接有滑板，所述滑板的顶部外壁焊接有连接板，所述连接板的一侧外壁开有连接槽，所述旋转框的顶部外壁焊接有均均匀分布的连接钉，所述连接钉与连接槽相适配。
10.优选的，所述滑套的一侧外壁焊接有螺母，所述螺母的内部通过螺纹连接有锁紧螺栓。
11.优选的，所述壳体的一侧外壁焊接有进油嘴，所述进油嘴的一端通过螺纹连接有密封盖。
12.优选的，所述升降机构一和升降机构二的底部外壁均通过螺栓连接有均匀分布的脚轮。
13.在上述技术方案中，本实用新型提供的翻转平台，有益效果为：
14.(1)通过设置的支撑板、旋转框和防护网，将需要进行翻转的异性装饰翼放置在支
撑板上，在旋转框与支撑板进行固定时使得防护网对装饰翼起到防护的作用，进而使得旋转框和支撑板翻转时能够达到对装饰翼翻转的效果，使得异形装饰翼的翻转更加的方便。
15.(2)通过设置的手轮、蜗轮和蜗杆，利用手轮带动蜗杆进行转动，使得蜗杆带动蜗轮和支撑板进行转动，使得装饰翼翻转时能够通过蜗杆和蜗轮的自锁原理翻转运动的更加稳定，进而使得异形装饰翼的翻转更加的安全。
16.(3)通过设置的进油嘴和密封盖，利用进油嘴能够方便的向壳体的内部加入润滑油，使得润滑油能够对蜗杆和蜗轮的啮合传动进行润滑，减小蜗杆和蜗轮传动时的磨损，使得翻转平台的使用寿命得到提升。
17.(4)通过设置的脚轮，在升降机构一和升降机构二的底部安装脚轮，使得放置在支撑板上的异形装饰翼能够通过脚轮进行移动，因此翻转平台能够实现对异形装饰翼进行移动的多功能效果。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型翻转平台实施例提供的整体结构示意图。
20.图2为本实用新型翻转平台实施例提供的俯视结构示意图。
21.图3为本实用新型翻转平台实施例提供的a处放大结构示意图。
22.图4为本实用新型翻转平台实施例提供的侧视结构示意图。
23.图5为本实用新型翻转平台实施例提供的b处放大结构示意图。
24.附图标记说明：
25.1升降机构一、2支撑板、3升降机构二、4转轴、5脚轮、6防护网、7安装座、8壳体、9蜗杆、10蜗轮、11手轮、12旋转框、13进油嘴、14密封盖、15连接钉、16滑板、17连接板、18连接槽、19螺母、20锁紧螺栓、21滑套。
具体实施方式
26.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
27.如图1-5所示，本实用新型实施例提供的翻转平台，包括升降机构一1和升降机构二3，升降机构一1和升降机构二3之间设置有支撑板2，支撑板2的两侧外壁焊接有转轴4，升降机构一1的顶部外壁通过螺栓连接有安装座7，升降机构二3的顶部外壁通过螺栓连接有壳体8，支撑板2一侧的转轴4与安装座7通过轴承连接，支撑板2另一侧的转轴4与壳体8通过轴承连接，支撑板2的一侧外壁通过合页连接有旋转框12，旋转框12的一侧外壁通过螺栓连接有防护网6。
28.具体的，本实施例中，包括升降机构一1和升降机构二3，升降机构一1和升降机构二3为现有技术的剪叉升降设备，升降机构一1和升降机构二3之间设置有支撑板2，需要件翻转的装饰翼放置在支撑板2上，支撑板2的两侧外壁焊接有转轴4，升降机构一1的顶部外壁通过螺栓连接有安装座7，升降机构二3的顶部外壁通过螺栓连接有壳体8，支撑板2一侧
的转轴4与安装座7通过轴承连接，支撑板2另一侧的转轴4与壳体8通过轴承连接，使得支撑板2能够进行转动，支撑板2的一侧外壁通过合页连接有旋转框12，旋转框12能够通过转动与支撑板2进行重叠，旋转框12的一侧外壁通过螺栓连接有防护网6，利用防护网6对需要进行翻转的装饰翼进行防护的效果，在对装饰翼进行翻转时，旋转框12需要与支撑板2进行固定。
29.本实用新型提供的翻转平台，通过设置的支撑板2、旋转框12和防护网6，将需要进行翻转的异性装饰翼放置在支撑板2上，在旋转框12与支撑板2进行固定时使得防护网6对装饰翼起到防护的作用，进而使得旋转框12和支撑板2翻转时能够达到对装饰翼翻转的效果，使得异形装饰翼的翻转更加的方便。
30.本实用新型提供的另一个实施例中，支撑板2另一侧的转轴4延伸至壳体8的内部焊接有蜗轮10，壳体8的两侧内壁之间通过轴承连接有蜗杆9，蜗杆9与蜗轮10啮合，使得蜗杆9转动时能够对蜗轮10进行转动，进而使得支撑板2和需要翻转的装饰翼进行翻转，蜗杆9的一端延伸至壳体8的外部焊接有手轮11，通过手轮11方便对蜗杆9进行转动，使得手轮11带动蜗杆9进行转动，使得蜗杆9带动蜗轮10和支撑板2进行转动，使得装饰翼翻转时能够通过蜗杆9和蜗轮10的自锁原理翻转运动的更加稳定，进而使得异形装饰翼的翻转更加的安全。
31.本实用新型提供的另一个实施例中，支撑板2的一侧外壁焊接有滑套21，滑套21的内部滑动连接有滑板16，滑板16的顶部外壁焊接有连接板17，连接板17的一侧外壁开有连接槽18，旋转框12的顶部外壁焊接有均均匀分布的连接钉15，连接钉15与连接槽18相适配，当旋转框12与支撑板2重叠时，通过对滑板16进行滑动，使得连接板17上的连接槽18能够与连接钉15进行配合，进而使得旋转框12与支撑板2能够进行固定。
32.本实用新型提供的另一个实施例中，滑套21的一侧外壁焊接有螺母19，螺母19的内部通过螺纹连接有锁紧螺栓20，对锁紧螺栓20进行转动时，使得锁紧螺栓20与滑板16进行抵触固定，使得旋转框12与支撑板2进行固定的更加的牢固。
33.本实用新型提供的再一个实施例中，壳体8的一侧外壁焊接有进油嘴13，进油嘴13的一端通过螺纹连接有密封盖14，利用进油嘴13能够方便的向壳体8的内部加入润滑油，使得润滑油能够对蜗杆9和蜗轮10的啮合传动进行润滑，减小蜗杆9和蜗轮10传动时的磨损，使得翻转平台的使用寿命得到提升，通过密封盖14对进油嘴13进行封闭的效果。
34.本实用新型提供的再一个实施例中，升降机构一1和升降机构二3的底部外壁均通过螺栓连接有均匀分布的脚轮5，脚轮5上具有刹车，在升降机构一1和升降机构二3的底部安装脚轮5，使得放置在支撑板2上的异形装饰翼能够通过脚轮5进行移动，因此翻转平台能够实现对异形装饰翼进行移动的多功能效果。
35.工作原理：使用时对密封盖14进行转动，使得进油嘴13打开，通过进油嘴13向壳体8的内部加入润滑油，然后将密封盖14与进油嘴13进行螺纹连接，当需要对异形的装饰翼进行翻转时，将装饰翼吊装在放置支撑板2上，然后对旋转框12进行转动，使得旋转框12与支撑板2进行重合，进而使得防护网6对装饰翼进行覆盖，此时使得升降机构一1和升降机构二3进行升高，然后对滑板16进行滑动，使得连接板17上的连接槽18与连接钉15进行配合，对锁紧螺栓20进行转动时，使得锁紧螺栓20与滑板16进行抵触固定，使得旋转框12与支撑板2进行固定，此时通过手轮11对蜗杆9进行转动，使得蜗杆9带动蜗轮10进行转动，进而使得蜗
轮10带动转轴4进行转动，使得转轴4带动支撑板2和旋转框12进行翻转，即可实现对装饰翼进行翻转，当需要对装饰翼进行移动时，即可通过脚轮5对装饰翼进行移动。
36.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。