一种用于烟包分切设备的刀片固定装置的制作方法

1.本实用新型属于卷烟生产技术领域，具体而言，涉及一种用于烟包分切设备的刀片固定装置。


背景技术：

2.目前市场上的烟包分切装置中往往使用一把刀对烟包进行分切，设备的工作时间较长，工作效率低下，同时装置中大多采用一种刀片，对于材质较具有韧性的待分切烟包无法实现达到很好的分切效果，具有一定的局限性，并且如果待分切烟包之间的间距不同，装置刀片的位置就需要重新对正调准，增加了前期的工作时间，降低了工作效率。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供了一种用于烟包分切设备的刀片固定装置，能够在装置上安装多枚刀片，同时可在装置中更换不同种类的刀片，实现对不同材质的待分切烟包的彻底分切，并且对于刀片间距的调整更为便捷，减少了前期的准备时间，提高了工作效率，满足实际工作需求。
4.本实用新型是这样实现的：
5.本实用新型提供一种用于烟包分切设备的刀片固定装置，其中，具有传动轴，所述传动轴的一端设置有传动连接件，所述传动轴的外壁上设置有螺纹，所述传动轴上套设有多个套筒，所述传动轴的另一端上套设有套头，所述传动轴另一个顶端还套设有紧固螺栓，所述紧固螺栓位于所述套头的外侧；所述套筒具有筒体，所述筒体的内壁上设置有与所述紧固螺栓相适配的螺纹，所述筒体的两端均设置有卡挡环，所述卡挡环具有锥型凹面结构；
6.所述多个套筒之间形成有刀片固定槽，所述套头和所述套筒之间形成有刀片固定槽，所述刀片固定槽内安装有刀片。
7.本实用新型提供的一种用于烟包分切设备的刀片固定装置的技术效果如下：通过设置多个套筒、卡挡环以及在套筒、套头上设置刀片固定槽，使得装置能够安装多枚刀片并带动多枚刀片进行同步工作，提高工作效率；通过使用紧固螺栓、套头，能够保证装置整体的紧固性，避免刀片出现松动现象；通过设置卡挡环为锥型凹面结构，使得卡挡环与刀片之间接触面积减小，增大接触缝隙内的压强，增强刀片的稳定性。
8.在上述技术方案的基础上，本实用新型的一种用于烟包分切设备的刀片固定装置还可以做如下改进:
9.进一步，所述套头包括螺母和卡环，所述螺母和所述卡环固定连接，所述螺母用于旋紧套设在所述紧固螺栓上，所述卡环具有锥型凹面结构。
10.采用上述进一步方案的有益效果为：通过旋紧螺母能够使得卡环与刀片之间紧密接，并通过设置卡环为锥型凹面结构，能够减小卡环与刀片的接触面积，增大两者接触缝隙内的压强，有利于增强刀片的稳定性。
11.进一步，所述螺母为外六角螺母。
12.进一步，所述螺母和所述卡环通过焊接方式固定连接。
13.进一步，所述螺母和所述卡环是一体成型的。
14.采用上述进一步方案的有益效果为：通过使用一体成型结构，使得套头的拆装更加快捷，简化了装置结构，节省了安装时间。
15.进一步，所述多个套筒具有不同的长度。
16.采用上述进一步方案的有益效果为：通过使用不同长度的套筒，能够灵活布局刀片间距，从而与不同预切割位置相配和，保证刀片切割的精准性。
17.进一步，所述传动连接件为皮带凹槽。
18.采用上述进一步方案的有益效果为：通过设置皮带凹槽，利用皮带的弹性，可以缓和冲击、减少振动，使得传动平稳，有利于保证刀片切割时的精准性。
19.进一步，所述传动连接件为齿轮。
20.采用上述进一步方案的有益效果为：通过使用齿轮传动可以得到较高的传动精度，从而保证装置的整体操控性。
21.进一步，所述刀片为圆刀片。
22.采用上述进一步方案的有益效果为：通过使用圆刀片，利用刀片较强的韧性且切割时阻力较小，使得对待分切烟包的进行分切时更加迅速高效，同时延长了刀片的使用寿命。
23.进一步，所述刀片为锯齿刀片。
24.采用上述进一步方案的有益效果为：通过使用锯齿刀片，增强与待切分烟包之间的摩擦力，实现对材质较为韧性的待分切烟包的彻底分切，从而实现装置对不同材质的待分切烟包的彻底分切。
25.与现有技术相比较，本实用新型提供的一种用于烟包分切设备的刀片固定装置的有益效果是：通过设置多个套筒、卡挡环以及在套筒、套头上设置刀片固定槽，使得装置能够安装多枚刀片并带动多枚刀片进行同步工作，提高了工作效率；通过设置卡挡环、卡环为锥型凹面结构，能够减小卡挡环、卡环与刀片贴合时的接触面积，增大接触缝隙内的压强，最终使得刀片固定时具有更好的稳定性；通过使用不同长度的套筒，能够对刀片间距进行灵活调整，保证刀片切割时的精准性，使得装置能够适用于多种烟包的分切工作，并减少了前期的准备时间，满足实际工作需求。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
27.图1为本实用新型提供的一种用于烟包分切设备的刀片固定装置的结构示意图；
28.图2为本实用新型提供的一种用于烟包分切设备的刀片固定装置的横截面示意图；
29.图3为本实用新型提供的一种用于烟包分切设备的刀片固定装置的套筒结构示意图；
30.图4为传动连接件为齿轮的结构示意图；
31.图5为本实用新型提供的一种用于烟包分切设备的刀片固定装置中圆刀片结构示意图；
32.图6为本实用新型提供的一种用于烟包分切设备的刀片固定装置采用锯齿刀片结构示意图；
33.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
34.10、传动轴；11、传动连接件；12、紧固螺栓；20、套筒；200、筒体；21、卡挡环；30、套头；31、螺母；32、卡环。
具体实施方式
35.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
36.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
37.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
38.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
39.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
40.实施例
41.图1-3所示，本实用新型提供一种用于烟包分切设备的刀片固定装置，其中，具有传动轴10，传动轴10的一端设置有传动连接件11，传动轴10的外壁上设置有螺纹，传动轴10上套设有多个套筒20，传动轴10的另一端上套设有套头30，传动轴10另一个顶端还套设有紧固螺栓12，紧固螺栓12位于套头30的外侧；套筒20具有筒体200，筒体200的内壁上设置有与紧固螺栓12相适配的螺纹，筒体200的两端均设置有卡挡环21，卡挡环21具有锥型凹面结构；多个套筒20之间形成有刀片固定槽，套头30和套筒20之间形成有刀片固定槽，刀片固定槽内安装有刀片；套头30包括螺母31和卡环32，螺母31和卡环32固定连接，螺母31用于旋紧套设在紧固螺栓12上，卡环32具有锥型凹面结构。可选的，在上述技术方案中，螺母31为外
六角螺母。
42.其中，传动连接件11安装在传动轴10上并与传动轴10进行焊接固定，套筒20套设在传动轴10上，通过传动轴10与套筒20之间相配合的螺纹将套筒20在传动轴10上进行拧紧；卡环32紧密套设在传动轴10上，螺母31与紧固螺栓12之间进行拧紧固定，卡环32与螺母31之间进行焊接固定，紧固螺栓12与传动轴10之间进行拧紧固定。
43.使用时，工作人员首先根据盒装烟或条装烟的不同预分切位置选择不同长度的套筒20，然后在根据不同材质的待分切烟包选择圆刀片或者锯齿刀片，最后将刀片安装在套筒20与套筒20之间形成的刀片固定槽中以及套筒20与套头30之间形成的刀片固定槽中，工作时卡挡环21与卡挡环21之间以及卡挡环21与卡环32之间对刀片进行夹紧固定，传动连接件11做圆周运动，传动轴10跟随传动连接件11进行同步转动，当待分切烟包运行到装置所在的位置时，刀片对待分切烟包进行分切。
44.可选的，在上述技术方案中，螺母31和卡环32通过焊接方式固定连接。
45.可选的，在上述技术方案中，螺母31和卡环32是一体成型的。
46.可选的，在上述技术方案中，多个套筒20具有不同的长度。
47.使用时，根据不同的待分切烟包的长度可选择具有不同长度的套筒20。
48.可选的，在上述技术方案中，传动连接件为皮带凹槽。
49.使用时，设备运转并通过皮带与皮带凹槽张紧时产生的摩擦力带动传动连接件进行同步转动。
50.可选的，如图4所示，在上述技术方案中，传动连接件为齿轮。
51.使用时，设备上的齿轮进行转动，利用齿轮的啮合传递扭矩从而带动传动连接件转动。
52.可选的，如图5所示，在上述技术方案中，刀片为圆刀片。
53.可选的，如图6所示，在上述技术方案中，刀片为锯齿刀片。
54.具体的，上述一种用于烟包分切设备的刀片固定装置的工作原理：首先将刀片放置在套筒20之间形成的刀片固定槽以及套筒20和套头30之间形成的刀片固定槽上，以便于将刀片进行固定，其中通过设置卡挡环21与卡环32的锥型凹面结构，使得卡挡环21、卡环32与刀片之间的接触面积减小，增大接触缝隙内的压强，最终使得刀片固定时具有更好的稳定性，避免刀片工作时发生转动；其中，通过使用不同长度的套筒20，能够灵活调整刀片间距，保证刀片切割的精准性，使得装置能够对具有不同间距的待分切烟包进行分切，满足实际工作需求；另外装置可使用圆刀片或锯齿刀片，以实现对不同材质的待分切烟包的彻底分切。
55.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。