一种凝胶类化妆品的裁切装置的制作方法

1.本实用新型涉及化妆品生产的技术领域，尤其涉及一种凝胶类化妆品的裁切装置。


背景技术：

2.凝胶类化妆品通常使用一整块大的凝胶物料块，利用切刀进行裁切出所需要的形状，另外，裁切时多为人工使用带有切刀的切刀板布置在下面，在切刀板上放入凝胶物料块，再在凝胶物料块上使用压板下压即可实现裁切出所需要的形状，但人工操作效率低，使用压板按压需要消耗大量体力，劳动强度高。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种凝胶类化妆品的裁切装置，其结构简单且可提高裁切效率，降低操作人员劳动强度。
4.本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术手段来实现的：一种凝胶类化妆品的裁切装置，它包括裁切机台、设置在所述裁切机台的中部的裁切辊轮组和设置在所述裁切机台的前后两侧的输送平台，所述裁切辊轮组包括下辊、两块下辊安装块、上辊和两块上辊安装块，所述上辊和所述下辊上下对应间隔设置，所述下辊安装块位于所述下辊的左右两侧且所述下辊安装块的中部设置有与所述下辊的端部转动配合的下轴承，所述上辊安装块位于所述上辊的左右两侧且所述上辊安装块的中部设置有与所述上辊的端部转动配合的上轴承，位于同一侧的所述上辊安装块和所述下辊安装块之间设置有连接弹簧。
5.在上述方案中，本实用新型使用输送平台输送待裁切的凝胶类化妆品相关的凝胶物料块，裁切辊轮组中的上辊和下辊共同配合可以在凝胶物料块输送过两者的间隙之间并被挤压，继而实现按压效果，使用本实用新型后免去了人工按压压板的操作，提高效率并且减轻操作人员劳动强度。
6.进一步的，所述裁切机台的中部设置有安装槽，所述下辊安装在所述安装槽中且所述下辊的上部超出与所述输送平台所在的平面。
7.在上述方案中，下辊的上部高于输送平台的高度，由于下辊本身为曲面，故而可以实现持续输送凝胶物料块。
8.进一步的，所述下辊安装块固定设置在所述裁切机台的中部，所述上辊安装块的上部设置有压块，所述下辊的一侧设置有驱动电机，所述压块和所述上辊的外部设置有外罩。
9.在上述方案中，驱动电机用于令下辊进行旋转，压块用于下压上辊令上辊和下辊之间的间隙发生变化，故而可以适配不同厚度的凝胶物料块的穿过。
10.进一步的，所述裁切装置包括裁切板组件，所述裁切板组件包括底板、设置在所述底板上的切刀板和设置在所述切刀板的上方的压垫，所述切刀板为长方体型且所述切刀板上设置有用于裁切凝胶类化妆品的若干切刀，所述压垫为开口向下的矩形罩体的形状，所
述压垫与所述切刀板的外形相适配。
11.在上述方案中，凝胶物料块放置在切刀板上，再盖上压垫，底板、切刀板、凝胶物料块和压垫这五者共同构成一个整体，用于穿过上辊和下辊之间的间隙，继而利用上辊和下辊之间的压合力完成凝胶物料块被切刀板进行裁切的操作，裁切后的成品很容易从凝胶物料块上松散开，故而对成品的取料是比较麻烦的，需要一个一个捡起来，效率较低，而将压垫做成矩形罩体的形状，可以方便裁切完成后，取走被裁切的成品，只需要将整体翻转180度后使得成品落入倒扣的矩形罩体内部即可实现承接成品的操作，后续只需要将切刀板和底板重新翻转180度复位，切刀板和底板即可又重新进行重复利用了。
12.进一步的，所述输送平台在所述裁切辊轮组的前后两侧均分别设置有弹性支撑轮组件，所述弹性支撑轮组件包括支撑轮、设置在所述支撑轮的下部的用于安装所述支撑轮的支撑块、均设置在所述支撑块的下部的支撑块弹簧，所述支撑块弹簧和所述连接弹簧均分别配合设置有阻尼器，所述输送平台在所述弹性支撑轮组件处设置有安装孔，所述弹性支撑轮组件安装在所述安装孔中且所述支撑轮露出于所述安装孔。
13.在上述方案中，由于裁切板组件是通过上辊和下辊之间的通过的，且是靠挤压实现裁切效果，故而挤压过程中裁切板组件会不断前后摇摆导致裁切板组件的底板撞击输送平台发生噪声，故而设计支撑轮在底部的底部支撑抵顶，利用支撑块弹簧的弹性反向抵顶以减少底板撞击输送平台，减少噪声。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
15.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
16.如图1所示，本实用新型所采用的技术方案为，本实用新型为一种凝胶类化妆品的裁切装置，它包括裁切机台1、设置在所述裁切机台1的中部的裁切辊轮组和设置在所述裁切机台1的前后两侧的输送平台2，所述裁切辊轮组包括下辊3、两块下辊安装块4、上辊5和两块上辊安装块6，所述上辊5和所述下辊3上下对应间隔设置，所述下辊安装块4位于所述下辊3的左右两侧且所述下辊安装块4的中部设置有与所述下辊3的端部转动配合的下轴承，所述上辊安装块6位于所述上辊5的左右两侧且所述上辊安装块6的中部设置有与所述上辊5的端部转动配合的上轴承，位于同一侧的所述上辊安装块6和所述下辊安装块4之间设置有连接弹簧7。本实用新型使用输送平台2输送待裁切的凝胶类化妆品相关的凝胶物料块10，裁切辊轮组中的上辊5和下辊3共同配合可以在凝胶物料块10输送过两者的间隙之间并被挤压，继而实现按压效果，使用本实用新型后免去了人工按压压板的操作，提高效率并且减轻操作人员劳动强度。
17.在一种具体实施例中，所述裁切机台1的中部设置有安装槽8，所述下辊3安装在所述安装槽8中且所述下辊3的上部超出与所述输送平台2所在的平面。下辊3的上部高于输送平台2的高度，由于下辊3本身为曲面，故而可以实现持续输送凝胶物料块10。
18.在一种具体实施例中，所述下辊安装块4固定设置在所述裁切机台1的中部，所述上辊安装块6的上部设置有压块，所述下辊3的一侧设置有驱动电机，所述压块和所述上辊5的外部设置有外罩9。驱动电机用于令下辊3进行旋转，压块用于下压上辊5令上辊5和下辊3之间的间隙发生变化，故而可以适配不同厚度的凝胶物料块10的穿过。压块可以配合设计相关的驱动机构用于驱动压块下压的深度。
19.在一种具体实施例中，所述裁切装置包括裁切板组件，所述裁切板组件包括底板11、设置在所述底板11上的切刀板12和设置在所述切刀板12的上方的压垫13，所述切刀板12为长方体型且所述切刀板12上设置有用于裁切凝胶类化妆品的若干切刀，所述压垫13为开口向下的矩形罩体的形状，所述压垫13与所述切刀板12的外形相适配。凝胶物料块10放置在切刀板12上，再盖上压垫13，底板11、切刀板12、凝胶物料块10和压垫13这五者共同构成一个整体，用于穿过上辊5和下辊3之间的间隙，继而利用上辊5和下辊3之间的压合力完成凝胶物料块10被切刀板12进行裁切的操作，裁切后的成品很容易从凝胶物料块10上松散开，故而对成品的取料是比较麻烦的，需要一个一个捡起来，效率较低，而将压垫13做成矩形罩体的形状，可以方便裁切完成后，取走被裁切的成品，只需要将整体翻转180度后使得成品落入倒扣的矩形罩体内部即可实现承接成品的操作，后续只需要将切刀板12和底板11重新翻转180度复位，切刀板12和底板11即可又重新进行重复利用了。
20.在一种具体实施例中，所述输送平台2在所述裁切辊轮组的前后两侧均分别设置有弹性支撑轮组件，所述弹性支撑轮组件包括支撑轮14、设置在所述支撑轮14的下部的用于安装所述支撑轮14的支撑块、均设置在所述支撑块的下部的支撑块弹簧，所述支撑块弹簧和所述连接弹簧7均分别配合设置有阻尼器，所述输送平台2在所述弹性支撑轮组件处设置有安装孔15，所述弹性支撑轮组件安装在所述安装孔15中且所述支撑轮14露出于所述安装孔15。由于裁切板组件是通过上辊5和下辊3之间的通过的，且是靠挤压实现裁切效果，故而挤压过程中裁切板组件会不断前后摇摆导致裁切板组件的底板11撞击输送平台2发生噪声，故而设计支撑轮14在底部的底部支撑抵顶，利用支撑块弹簧的弹性反向抵顶以减少底板11撞击输送平台2，减少噪声。
21.注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。