一种防偏移的阻燃防潮塑料片裁切装置的制作方法

1.本实用新型是一种防偏移的阻燃防潮塑料片裁切装置，属于机械加工设备技术领域。


背景技术：

2.塑料片材是指用于生产一次性塑料杯、盘、碗、碟、盒等热成型制品的材料，广泛应用于食品、蔬菜、水果、饮料、乳品、工业零件等领域的包装。阻燃防潮塑料片是塑料片材的一种，在对其进行加工的过程中需要使用到裁切装置对其裁剪。
3.现有技术中，现有的裁切装置在使用的过程中，通常由人工手动扶持将塑料片放置于裁剪装置的裁剪台上，然后通过裁剪装置对其裁剪，现有的裁剪装置不具有限位结构，不能对塑料片进行限位固定，在裁剪过程中塑料片容易发生偏移，导致裁剪位置错位，影响裁剪效果与裁剪质量，现在急需一种防偏移的阻燃防潮塑料片裁切装置来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种防偏移的阻燃防潮塑料片裁切装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，具有防偏移功能，便于对塑料片进行卡紧限位，有效防止在裁剪过程中塑料片发生偏移。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种防偏移的阻燃防潮塑料片裁切装置，包括裁剪机头、控制器、防偏移限位机构、底座板、机架以及塑料片工件，所述机架上侧安装有底座板，所述底座板上端面后侧安装有裁剪机头，所述底座板上侧设置有防偏移限位机构，所述裁剪机头前端面左侧安装有控制器，所述防偏移限位机构上侧放置有塑料片工件，所述防偏移限位机构包括电动推杆、横梁板、升降顶板、顶压板、硬质橡胶限位板、固定支架、限位组件以及裁剪平台，所述裁剪平台安装于底座板上侧，所述裁剪平台左右两侧安装有固定支架，所述固定支架上侧安装有横梁板，所述横梁板上侧安装有电动推杆，所述电动推杆下端面安装有升降顶板，所述升降顶板下侧安装有顶压板，所述顶压板下侧安装有硬质橡胶限位板，所述裁剪平台上侧设置有限位组件。
6.进一步地，所述限位组件包括支撑框架、限位挡辊、导向滑槽、调节螺杆、导向滑板以及手轮把手，所述裁剪平台上端面左右两侧安装有支撑框架，所述支撑框架内部等距安装有多组限位挡辊，所述导向滑槽开设于裁剪平台内部，所述导向滑槽内部贯穿安装有调节螺杆，所述调节螺杆右端安装有手轮把手，所述支撑框架与调节螺杆连接处安装有导向滑板。
7.进一步地，所述调节螺杆环形侧面左侧开设有第一外螺纹，所述调节螺杆环形侧面右侧开设有第二外螺纹，第一外螺纹螺旋方向与第二外螺纹螺旋方向相反，所述导向滑板内部开设有螺纹通孔，且螺纹通孔规格与调节螺杆规格相匹配，所述调节螺杆与裁剪平台连接处装配有传动轴承，所述传动轴承规格与调节螺杆规格相匹配。
8.进一步地，所述硬质橡胶限位板下表面设置有橡胶凸块，所述橡胶凸块设置为弧形结构，所述橡胶凸块设置有多组，且多组所述橡胶凸块规格相同，多组所述橡胶凸块均匀设置于硬质橡胶限位板下表面。
9.进一步地，所述固定支架下端面设置有固定板，所述固定支架通过焊接方式与固定板固定连接，所述固定板内部设置有紧固螺栓，紧固螺栓贯穿所述固定板与底座板通过螺纹固定连接。
10.进一步地，所述硬质橡胶限位板设置为t形结构，所述硬质橡胶限位板上端面内部开设有卡槽，所述硬质橡胶限位板卡套于顶压板下端面，所述硬质橡胶限位板与顶压板连接处内部贯穿安装有长螺栓。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种防偏移的阻燃防潮塑料片裁切装置，因本实用新型添加了电动推杆、横梁板、升降顶板、顶压板、硬质橡胶限位板、固定支架、限位组件以及裁剪平台，该设计具有防偏移功能，便于对塑料片进行卡紧限位，解决了原有不具有限位结构，不能对塑料片进行限位固定，在裁剪过程中塑料片容易发生偏移，导致裁剪位置错位，影响裁剪效果与裁剪质量的问题，提高了本实用新型的防偏移效果。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为本实用新型一种防偏移的阻燃防潮塑料片裁切装置的结构示意图；
14.图2为本实用新型一种防偏移的阻燃防潮塑料片裁切装置中防偏移限位机构的左视剖视图；
15.图3为图2中a的结构放大示意图；
16.图4为本实用新型一种防偏移的阻燃防潮塑料片裁切装置中限位组件的正视剖视图；
17.图中：1-裁剪机头、2-控制器、3-防偏移限位机构、4-底座板、5-机架、6-塑料片工件、31-电动推杆、32-横梁板、33-升降顶板、34-顶压板、35-硬质橡胶限位板、36-固定支架、37-限位组件、38-裁剪平台、351-橡胶凸块、361-固定板、371-支撑框架、372-限位挡辊、373-导向滑槽、374-调节螺杆、375-导向滑板、376-手轮把手、3741-传动轴承。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种防偏移的阻燃防潮塑料片裁切装置，包括裁剪机头1、控制器2、防偏移限位机构3、底座板4、机架5以及塑料片工件6，机架5上侧安装有底座板4，底座板4上端面后侧安装有裁剪机头1，底座板4上侧设置有防偏移限位机构3，裁剪机头1前端面左侧安装有控制器2，防偏移限位机构3上侧放置有塑料片工件6。
20.防偏移限位机构3包括电动推杆31、横梁板32、升降顶板33、顶压板34、硬质橡胶限位板35、固定支架36、限位组件37以及裁剪平台38，裁剪平台38安装于底座板4上侧，裁剪平
台38左右两侧安装有固定支架36，固定支架36上侧安装有横梁板32，横梁板32上侧安装有电动推杆31，电动推杆31下端面安装有升降顶板33，升降顶板33下侧安装有顶压板34，顶压板34下侧安装有硬质橡胶限位板35，裁剪平台38上侧设置有限位组件37，该设计解决了原有不具有限位结构，不能对塑料片进行限位固定，在裁剪过程中塑料片容易发生偏移，导致裁剪位置错位，影响裁剪效果与裁剪质量的问题。
21.限位组件37包括支撑框架371、限位挡辊372、导向滑槽373、调节螺杆374、导向滑板375以及手轮把手376，裁剪平台38上端面左右两侧安装有支撑框架371，支撑框架371内部等距安装有多组限位挡辊372，导向滑槽开设于裁剪平台38内部，导向滑槽373内部贯穿安装有调节螺杆374，调节螺杆374右端安装有手轮把手376，支撑框架371与调节螺杆374连接处安装有导向滑板375，该设计通过设置的限位组件37能够从左右两侧对塑料片工件6进行进一步的限位，有效防止塑料片工件6在裁剪过程中发生左右偏移。
22.调节螺杆374环形侧面左侧开设有第一外螺纹，调节螺杆374环形侧面右侧开设有第二外螺纹，第一外螺纹螺旋方向与第二外螺纹螺旋方向相反，导向滑板375内部开设有螺纹通孔，且螺纹通孔规格与调节螺杆374规格相匹配，调节螺杆374与裁剪平台38连接处装配有传动轴承3741，传动轴承3741规格与调节螺杆374规格相匹配，该设计能够使调节螺杆374在裁剪平台38内部转动进而带动导向滑板375进行左右移动，从而能够根据塑料片工件6的宽度对左右两侧限位挡辊372的间距进行调节。
23.橡胶凸块351设置于硬质橡胶限位板35下表面，橡胶凸块351设置为弧形结构，橡胶凸块351设置有多组，且多组橡胶凸块351规格相同，多组橡胶凸块351均匀设置于硬质橡胶限位板35下表面，该设计通过设置的多组橡胶凸块351能够增大硬质橡胶限位板35与塑料片工件6接触面的摩擦力，提高了连接处的防滑性，防止塑料片工件6发生滑移。
24.固定板361设置于固定支架36下端面，固定支架36通过焊接方式与固定板361固定连接，固定板361内部设置有紧固螺栓，紧固螺栓贯穿固定板361与底座板4通过螺纹固定连接，该设计通过设置的固定板361便于对固定支架36进行安装固定，硬质橡胶限位板35设置为t形结构，硬质橡胶限位板35上端面内部开设有卡槽，硬质橡胶限位板35卡套于顶压板34下端面，硬质橡胶限位板35与顶压板34连接处内部贯穿安装有长螺栓，该设计便于对硬质橡胶限位板35进行安装固定。
25.作为本实用新型的一个实施例：当需要对塑料片工件6进行裁剪时，工作人员首先将电动推杆31通过导线与控制器2相连接，然后通过手轮把手376转动调节螺杆374，通过调节螺杆374带动左右两侧的限位挡辊372进行移动，根据塑料片工件6的宽度将左右两侧限位挡辊372调节到适当位置，然后将塑料片工件6放置于裁剪平台38上，并使塑料片工件6上待裁剪部位伸入裁剪机头1内部，通过左右两侧限位挡辊372左右两侧对塑料片工件6进行限位，防止塑料片工件6在裁剪过程中发生左右偏移，然后通过控制器2启动电动推杆31，控制电动推杆31向下移动，通过电动推杆31带动升降顶板33以及顶压板34向下移动，使硬质橡胶限位板35下表面与塑料片工件6上表面接触，通过硬质橡胶限位板35对塑料片工件6进行压紧固定，防止裁剪过程中塑料片工件6发生前后偏移，进而完成了对塑料片工件6的限位固定，然后通过裁剪机头1对塑料片工件6进行裁剪即可。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本
实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。