1.本实用新型涉及一种电热刀,更具体地说,涉及一种便于刀片与电流调节档位匹配的电热刀。
背景技术:2.电热刀是一种利用刀片发热来进行切割的手持式切割工具,其可以根据不同的使用场合选择不同功率的刀片,具有应用范围广、切割效率高等优点,可用来切割泡沫、海绵、塑料、化纤布、无纺布、滤布、塑料绳和橡胶等低熔点制品。
3.此类电热刀具有一个工频或高频主变压器,该主变压器线圈连接电热刀刀片,为电热刀刀片提供大电流来发热。目前市场上主流的电热刀分为电流不可调节电热刀和电流可调节电热刀。电流不可调节电热刀的功率是固定的,必须搭配相应长度的刀片使用,刀片不通用,具有很大的使用局限性;在搭配长度不一的刀片时,刀片发热量差别很大,影响到机器的寿命和切割效率。电流可调节电热刀具有电流调节器,通过手动转动电流调节器的调节轮来调节电流的大小,调节轮具有16级温度调节功能,在调节轮上设有凸起的莱丝,莱丝从短到长排列,代表从低档到高档来调节电流大小,或者是在电流调节器的调节轮上印了多个数字,表示档位大小来调节电流大小,其主要用于调节刀片温度。而由于电流调节器的档位很多,而用户在实际使用时很难把控工作所需要的档位,工作中会出现选择电流或高或低档位的问题。实际调研发现,很大部分用户为了工作效率会直接使用最高档,但是在使用短小刀片的情况下会明显超出所需要的工作温度,引起刀片特别发红,电流特别大,对刀片和内部电子器件的使用寿命产生不利影响;当档位调节在较低档位使用时,装长且大的刀片时温度较低达不到工作所需的温度,降低切割速度和质量。
4.通过实验举例说明:用功率300w的手持式电热刀,装长度150mm的电热刀片进行实验,在通电5秒后刀片迅速变红,温度提升到550℃左右,功率达到300w左右,此时能正常切割泡沫制品。如果装上长度40mm的电热刀,在没有手动调节电流调节器将电流调小的情况下,电热刀片会极快地会发红发亮,温度会提升到850℃左右,功率达到450w左右,超出工具额定功率,变压器的线圈温度太高,电流太大,会烧坏电子元器件,此时切割刀片温度太高会引燃泡沫制品。原因是:电热刀的原理是电阻加热,电热刀片即是电阻,输入电压不变,电阻变小时,电流变大,导致功率迅速变大,远超过额定功率,导致电子元器件迅速老化、损坏。同理在使用低功率的电热刀时,只适合配备短小刀片使用,但是装上长的电热刀片后加热会非常慢,刀片不红,温度达不到需要的切割温度。原因是:电热刀的原理是电阻加热,刀片即是电阻,输入电压不变,电阻变大时,电流变小,导致功率迅速变小,远低于额定功率。而带有多档位电流调节器(16个温度调节档位)的电热刀,使用过程中,用户很难准确地根据不同刀片来选择所需要的电流档位,工作中会出现选择电流或高或低的问题。在各种材质和厚度的制品以及多种长度刀片的混用情况影响下,实际使用中依然会出现前面实验举例的异常情况,要么电流过大,温度极高;要么电流过小,温度偏低,对工具寿命和工作效率影响很大。
5.由此可见,多档位电流调节器不但没有为用户调节刀片温度带来方便,反而造成了档位与不同刀片之间难以匹配的新问题。
技术实现要素:6.1.实用新型要解决的技术问题
7.本实用新型的目的在于解决现有电热刀使用时输出电流与不同电阻的刀片之间匹配困难的不足,提供一种便于刀片与电流调节档位匹配的电热刀,采用本实用新型的技术方案,在档位调节开关上设置有至少两个可选择的电流输出档位,在刀片上设有与档位调节开关的对应电流输出档位相适配的刀片标识,能够根据刀片标识灵活选择对应的工作档位,档位选择简单明了,操作方便,有利于电热刀以更加合适的功率进行工作,既提高了电热刀的工作效率,又提高了电热刀的使用寿命。
8.2.技术方案
9.为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:
10.本实用新型的一种便于刀片与电流调节档位匹配的电热刀,包括电热刀主体和安装于电热刀主体上使用的刀片,所述的电热刀主体上设有档位调节开关,所述的档位调节开关具有至少两个可选择的电流输出档位,所述的刀片上设有与档位调节开关的对应电流输出档位相适配的刀片标识。
11.更进一步地,所述的档位调节开关的各个电流输出档位处还对应设有档位标识。
12.更进一步地,所述的档位调节开关的各个档位标识与对应的刀片上的刀片标识相对应。
13.更进一步地,所述的档位调节开关的档位标识和刀片的刀片标识为能够代表不同档位的数字或字母或图形。
14.更进一步地,所述的档位调节开关为拨动开关、按钮开关、旋钮开关、船型开关、拨码开关和微动开关中的任意一种。
15.更进一步地,所述的电热刀主体包括机壳、线路板、主开关、主开关按钮、变压器和刀座,所述的线路板和变压器分别安装于机壳内,所述的主开关与线路板电连接,所述的主开关按钮安装于机壳上,用于操作主开关,所述的刀座固定于机壳的前端,并通过变压器与线路板电连接,所述的刀片安装于刀座上;所述的档位调节开关包括档位开关和档位切换钮,所述的档位开关与线路板电连接,所述的档位切换钮设于机壳上,用于操作档位开关。
16.更进一步地,所述的线路板上还具有电流检测电路、过载保护电路和温度保护电路。
17.更进一步地,该电热刀为直流或交流电热刀。
18.3.有益效果
19.采用本实用新型提供的技术方案,与已有的公知技术相比,具有如下有益效果:
20.(1)本实用新型的一种便于刀片与电流调节档位匹配的电热刀,其包括电热刀主体和安装于电热刀主体上使用的刀片,电热刀主体上设有档位调节开关,档位调节开关具有至少两个可选择的电流输出档位,刀片上设有与档位调节开关的对应电流输出档位相适配的刀片标识,能够根据刀片标识灵活选择对应的工作档位,档位选择简单明了,操作方便,有利于电热刀以更加合适的功率进行工作,既提高了电热刀的工作效率,又提高了电热
刀的使用寿命;
21.(2)本实用新型的一种便于刀片与电流调节档位匹配的电热刀,其档位调节开关的各个电流输出档位处还对应设有档位标识,能够更加直观地反映出电热刀所处的档位;并且,档位调节开关的各个档位标识与对应的刀片上的刀片标识相对应,使用户能够更加方便地辨认和匹配刀片的对应工作档位,进一步提高了电热刀的档位选择准确性和便捷性;
22.(3)本实用新型的一种便于刀片与电流调节档位匹配的电热刀,其档位调节开关的档位标识和刀片的刀片标识为能够代表不同档位的数字或字母或图形,结构设计简单,便于档位的快速识别和匹配;
23.(4)本实用新型的一种便于刀片与电流调节档位匹配的电热刀,其档位调节开关为拨动开关、按钮开关、旋钮开关、船型开关、拨码开关和微动开关中的任意一种,档位调节开关结构简单、成本低,并且档位开关可固定于电热刀的线路板上或机壳内,在电热刀上应用简单方便;
24.(5)本实用新型的一种便于刀片与电流调节档位匹配的电热刀,其线路板上还具有电流检测电路、过载保护电路和温度保护电路,在电路过载和电热刀过热时能够切断电路而使其停止工作,防止因误装不合适的刀片而对电热刀造成损害,对电热刀起到保护作用。
附图说明
25.图1为本实用新型的一种便于刀片与电流调节档位匹配的电热刀的结构示意图;
26.图2(a)为图1中s方向的档位调节开关的档位状态示意图(低档位状态);
27.图2(b)为图1中s方向的档位调节开关的档位状态示意图(高档位状态)。
28.示意图中的标号说明:
29.1、电热刀主体;1-1、机壳;1-2、线路板;1-3、主开关;1-4、主开关按钮;1-5、变压器;1-6、刀座;1-7、蓄电池;2、档位调节开关;2-1、档位开关;2-2、档位切换钮;3、刀片;4、高档位标识;5、低档位标识。
具体实施方式
30.为进一步了解本实用新型的内容,结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。
31.[实施例]
[0032]
结合图1、图2(a)和图2(b)所示,本实施例的一种便于刀片与电流调节档位匹配的电热刀,包括电热刀主体1和安装于电热刀主体1上使用的刀片3,电热刀主体1上设有档位调节开关2,档位调节开关2具有至少两个可选择的电流输出档位,用于对电热刀主体1的输出电流进行调节,刀片3上设有与档位调节开关2的对应电流输出档位相适配的刀片标识。利用刀片3上的刀片标识,能够方便用户识别和选择正确的电流输出档位,灵活选择对应的工作档位,档位选择简单明了,操作方便,有利于电热刀以更加合适的功率进行工作,既提高了电热刀的工作效率,又提高了电热刀的使用寿命。
[0033]
进一步地,为了方便刀片3与档位调节开关2之间的档位匹配,在档位调节开关2的各个电流输出档位处还对应设有档位标识,利用档位标识能够更加直观地反映出电热刀所
处的档位。如图2(a)和图2(b)中以“h”和箭头符号代表高档位标识4,以“l”和箭头符号代表低档位标识5,当档位调节开关2上的箭头对准“h”的箭头时表示此时档位调节开关2处于大电流输出档位,当档位调节开关2上的箭头对准“l”的箭头时表示此时档位调节开关2处于小电流输出档位。档位调节开关2的各个档位标识与对应的刀片3上的刀片标识相对应,使用户能够更加方便地辨认和匹配刀片的对应工作档位,进一步提高了电热刀的档位选择准确性和便捷性。此时,在大电阻刀片上设有代表大电流输出的刀片标识“h”,在小电阻刀片上设有代表小电流输出的刀片标识“l”,当用户需要使用大电阻刀片时,根据刀片上的标识“h”即可将电热刀的档位调节开关2切换至具有相同档位标识的大电流输出档位;反之,则可以根据刀片上的标识“l”将电热刀的档位调节开关2切换至具有相同档位标识的小电流输出档位。具体地在本实施例中,档位调节开关2的档位标识和刀片3的刀片标识为能够代表不同档位的数字或字母或图形,档位调节开关2上的电流输出档位可设计为多个,一般可根据现有刀片3的电阻范围设计,比如可以将档位调节开关2设计为五档,分别用数字
“①
~
⑤”
或字母“a~e”标识,在不同的刀片上也设置与对应档位标识相同的刀片标识即可,结构设计简单,便于档位的快速识别和匹配。刀片标识可采用激光打印、化学刻蚀等技术刻在刀片3的显著位置上。
[0034]
在本实施例中,上述的档位调节开关2为拨动开关、按钮开关、旋钮开关、船型开关、拨码开关和微动开关中的任意一种,这些开关均为现有产品,获得方便,结构简单,成本低廉。相应地,档位调节开关2可以采用推动、按压和旋转等方式进行档位的切换操作,操作灵活方便。
[0035]
接图1所示,本实施例的一种便于刀片与电流调节档位匹配的电热刀,其电热刀主体1包括机壳1-1、线路板1-2、主开关1-3、主开关按钮1-4、变压器1-5和刀座1-6,线路板1-2和变压器1-5分别安装于机壳1-1内,主开关1-3与线路板1-2电连接,主开关1-3可以集成在线路板1-2上,主开关按钮1-4安装于机壳1-1上,用于操作主开关1-3,控制电热刀的通断电;刀座1-6固定于机壳1-1的前端,并通过变压器1-5与线路板1-2电连接,刀片3安装于刀座1-6上。档位调节开关2包括档位开关2-1和档位切换钮2-2,档位开关2-1与线路板1-2电连接,档位开关2-1可以固定于线路板1-2上或机壳1-1内,在电热刀上应用简单方便;档位切换钮2-2设于机壳1-1上,用于操作档位开关2-1,以控制刀座1-6的输出电流。另外,在线路板1-2上还具有电流检测电路、过载保护电路和温度保护电路。在电路过载和电热刀过热时能够切断电路而使其停止工作,防止因误装不合适的刀片而对电热刀造成损害,对电热刀起到保护作用。上述的电流检测电路、过载保护电路和温度保护电路均为现有技术,线路板1-2、主开关1-3、变压器1-5和刀座1-6之间的电连接关系也与现有电热刀相同,利用档位调节开关2取代现有电热刀中的多档位电流调节器即可,故在此对上述电热刀的电路连接关系不在展开说明。
[0036]
本实施例的一种便于刀片与电流调节档位匹配的电热刀,其可以为直流或交流电热刀。在采用直流供电时,可在电热刀主体1的把手尾部安装蓄电池1-7;在采用交流供电时,可在电热刀主体1的把手尾部留出电源线。电热刀将蓄电池1-7或交流电源提供的输入电压通过线路板1-2的电路系统和变压器1-5转化为低压大电流输出到刀座1-6上,在刀座1-6上装入刀片3,刀片3即是电阻,接入大电流会使刀片3高温发热,满足泡沫和布料等制品的切割要求。具体操作时,手动按住主开关按钮1-4,使主开关1-3(即是微动开关)处于接通
状态有电流通过,通过线路板1-2的电路系统,电流传递到线路板1-2上的档位开关2-1处,档位开关2-1设有至少两个不同输出电流的档位,通过档位切换钮2-2来转换不同的档位,当电流传递到变压器1-5的输入端时,通过变压器1-5会转换为低压大电流输出连接到刀座1-6处。刀座1-6上装夹刀片3,通过大电流迅速高温发红用来切割泡沫、布料等制品。根据制品的材质和尺寸不同,选择合适长度和形状的刀片进行切割。
[0037]
由图2(b)所示,手动将档位切换钮2-2的箭头对准机壳1-1高档“h”的箭头,此时属于大功率工作,可装夹带有标识“h”的刀片,例如图示1中的6寸直刀片3,适合切割密度大、厚度厚的制品。如果此时人为误装长度较短、阻值较小的刀片,会引起电流变大,超出电热刀额定功率,线路板1-2上元器件发热变大,此时线路板1-2上设置有温度和电流识别电路,当这些参数超标会切断电路,使工具停止工作,防止人员误装不适合的刀片而导致工具被烧坏。
[0038]
由图2(a)所示,手动将档位切换钮2-2的箭头对准机壳1-1低档“l”的箭头,此时属于低功率工作,可装夹带有标识“l”的刀片,适合切割密度小,厚度薄的制品。如果当人为误装长度较长、阻值较大的电热刀,引起电流变小,刀片不发红,此时可较明显地提醒人员装夹了不合适的刀片或选择了不匹配的档位。
[0039]
对于一些非标准的刀片,如开槽刀,用户可根据开槽大小裁切不同长度的刀片条,将其安装在切槽刀座上即可。此时可以通过技术说明书的方式告知用户每个档位能够匹配的合适刀片条长度,用户能够根据刀片条的长度选择匹配的档位。
[0040]
本实用新型的一种便于刀片与电流调节档位匹配的电热刀,其在档位调节开关上设置有至少两个可选择的电流输出档位,在刀片上设有与档位调节开关的对应电流输出档位相适配的刀片标识,能够根据刀片标识灵活选择对应的工作档位,档位选择简单明了,操作方便,有利于电热刀以更加合适的功率进行工作,既提高了电热刀的工作效率,又提高了电热刀的使用寿命。
[0041]
以上示意性地对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性地设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。