一种自动分条切半断机的制作方法

1.本实用新型涉及分条分切设备技术领域，特别是涉及一种自动分条切半断机。


背景技术：

2.目前的箱包产品，需要采用如xpe、eva、珍珠棉、海绵等的材料进行加工，并且需要对前述的材料进行分切，而传统的方法是采用人工分切，随后发展为半自动分切，但是效率依然较低，并且分切效果较差、分切尺寸误差比较大，良品率较低。并且无法完成切半断功能。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种自动分条切半断机。
4.本实用新型实施例提供了一种自动分条切半断机，其包括：机架以及装配在机架上的放卷装置、前压料装置、分切装置、后压料装置和横切装置；放卷装置用于将整卷的物料进行放卷；前压料装置和后压料装置分别用于在分切时固定分切装置入口和出口处的物料；分切装置用于对物料进行分条切割，分切装置包括上分切辊和下分切辊，上分切辊上等间距地套设有若干上刀具，下分切辊上等间距地套设有若干下刀具，上刀具与下刀具的相对应，上分切辊由上驱动器控制而可升降移动，下分切辊由下驱动器控制而可升降移动；横切装置用于对物料进行横切，横切装置包括横切刀具、横切滑轨和横切驱动器，横切驱动器用于控制横切刀具沿横切滑轨移动实施横切。
5.在其中一些实施例中，前压料装置包括由前压料驱动器控制可升降移动的前上压料辊和装配在机架上的前下压料辊，后压料装置包括由后压料驱动器控制可升降移动的后上压料辊和装配在机架上的后下压料辊。
6.在其中一些实施例中，前压料驱动器和后压料驱动器的输出轴同步连接有与前上压料辊、后上压料辊同步升降移动的连接杆，连接杆上装配有与上刀具、下刀具相对应的压料条。
7.在其中一些实施例中，压料条具有让上刀具和下刀具穿过的过孔。
8.在其中一些实施例中，还包括有装配在机架上的支撑平台和横切压料装置，横切压料装置包括沿物料宽度延伸且垂直于出料方向的压料板，压料板由横切压料驱动器控制可升降移动。
9.在其中一些实施例中，压料板具有沿延伸方向设置的上横切缝，支撑平台上对应设置有下横切缝。
10.在其中一些实施例中，横切滑轨上通过滑块可滑动地装配有安装台，安装台装配有横切刀具和横切驱动器。
11.在其中一些实施例中，安装台上还装配有一横切升降驱动器，横切升降驱动器用于控制横切刀具的升降移动。
12.在其中一些实施例中，放卷装置包括放料气胀轴，放料气胀轴的端部装配有齿轮组，齿轮组由放料驱动器控制。
13.相比于相关技术，本实用新型实施例提供的自动分条切半断机，其通过放卷装置、前压料装置、分切装置、后压料装置和横切装置的配合实现自动化的放料、压料、切料的操作，并且在切料操作中可以实现分条、切半断、横切操作，并且全称自动化操作，能够保质保量。整体的自动分条切半断机结构简单而可靠性强，分切装置采用上分切辊和下分切辊且独立控制的方式实现全切、半切、正切和背切，均为全自动化操作，大大地节省人力，而提高分切的质量和效率。
14.本实用新型的一个或多个实施例的细节在以下附图和描述中提出，以使本实用新型的其他特征、目的和优点更加简明易懂。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1是本实用新型实施例的自动分条切半断机的整机结构图。
17.图2是图1中局部a的放大结构示意图。
18.图中，1、放卷装置；2、前压料装置；3、分切装置；4、后压料装置；5、横切装置；6、放料气胀轴；7、齿轮组；8、前压料驱动器；9、前上压料辊；10、前下压料辊；11、后压料驱动器；12、后上压料辊；13、后下压料辊；14、安装板；15、前连接杆；16、后连接杆；17、前压料条；18、后压料条；19、上分切辊；20、下分切辊；21、上刀具；22、下刀具；23、横切刀具；24、横切滑轨；25、支撑平台；26、压料板；27、横切压料驱动器；28、上横切缝；29、下横切缝；30、安装台；31、上驱动器；32、下驱动器。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行描述和说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型提供的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。此外，还可以理解的是，虽然这种开发过程中所作出的努力可能是复杂并且冗长的，然而对于与本实用新型公开的内容相关的本领域的普通技术人员而言，在本实用新型揭露的技术内容的基础上进行的一些设计，制造或者生产等变更只是常规的技术手段，不应当理解为本实用新型公开的内容不充分。
20.在本实用新型中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域普通技术人员显式地和隐式地理解的是，本实用新型所描述的实施例在不冲突的情况下，可以与其它实施例相结合。
21.除非另作定义，本实用新型所涉及的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所
属技术领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型所涉及的“一”、“一个”、“一种”、“该”等类似词语并不表示数量限制，可表示单数或复数。本实用新型所涉及的术语“包括”、“包含”、“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含；例如包含了一系列步骤或模块（单元）的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可以还包括没有列出的步骤或单元，或可以还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。本实用新型所涉及的“连接”、“相连”、“耦接”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电气的连接，不管是直接的还是间接的。本实用新型所涉及的“多个”是指大于或者等于两个。“和/或”描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，“a和/或b”可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。本实用新型所涉及的术语“第一”、“第二”、“第三”等仅仅是区别类似的对象，不代表针对对象的特定排序。
22.如图1-2所示，为了满足对物料的分条、切半断等需求，本实用新型实施例提供的自动分条切半断机，其包括：机架以及装配在机架上的放卷装置1、前压料装置2、分切装置3、后压料装置4和横切装置5。机架上以工位从前至后依次包括放料工位、分切工位和出料工位，而放卷装置1设置于放料工位中，分切装置3设置于分切工位中，前压料装置2和后压料装置4分别位于放料工位与分切工位之间、分切工位与出料工位之间，在出料工位处还设置横切工位以装配上述的横切装置5。整体结构简单、清晰且可靠性强。
23.如图1所示，本实施例的放卷装置1用于将整卷的物料进行放卷。具体的放卷装置1包括放料气胀轴6，放料气胀轴6的端部装配有齿轮组7，齿轮组7由放料驱动器控制，放料驱动器用于控制放料气胀轴6的旋转以实现放料。
24.如图1所示，本实施例的前压料装置2和后压料装置4分别用于在分切时固定分切装置3入口和出口处的物料。具体的该前压料装置2包括由前压料驱动器8控制可升降移动的前上压料辊9和装配在机架上的前下压料辊10，而后压料装置4包括由后压料驱动器11控制可升降移动的后上压料辊12和装配在机架上的后下压料辊13。前压料驱动器8和后压料驱动器11为采用电机，通过螺母与丝杆的组合实现平稳升降移动输出。前压料驱动器8和后压料驱动器11的输出轴所分别传动连接的丝杆通过同一安装板14同步连接有与前上压料辊9、后上压料辊12同步升降移动的前连接杆15和后连接杆16，前连接杆15和后连接杆16上均分别装配有与上刀具21、下刀具22分别相对应的前压料条17和后压料条18。而该压料条具有让上刀具21和下刀具22穿过的过孔，压料条呈l形的形状。上述结构的前压料装置2和后压料装置4以及前压料条17和后压料条18的，整体结构简单而可靠性强。
25.如图1所示，本实施例的分切装置3用于对物料进行分条切割，具体的分切装置3包括上分切辊19和下分切辊20，上分切辊19上等间距地套设有若干圆形的上刀具21，下分切辊20上等间距地套设有若干圆形的下刀具22，上刀具21与下刀具22的相对应，上分切辊19由上驱动器31控制而可升降移动，下分切辊20由下驱动器32控制而可升降移动。如果上刀具21和下刀具22均对同一切割位置进行裁切则能够实现分条，如果仅为上刀具21或下刀具22择一裁切则能够实现切半断。本实施例的分切装置3结构简单而可靠性强，能够自动化地实现分条和切半断的操作。
26.如图1所示，本实施例的横切装置5用于对物料进行横切，横切装置5包括横切刀具23、横切滑轨24和横切驱动器，横切驱动器用于控制横切刀具23沿横切滑轨24移动实施横
切。本实施例图示中虽未具体显示横切驱动器对横切刀具23的移动控制，但是可以理解为，横切驱动器为可采用电机，电机通过控制皮带轮和皮带的组合或者螺母和丝杆的组合来实现移动控制，在此不再作过多的披露，本领域技术人员也能够理解，因此在此不再赘述。
27.如图1-2所示，本实施例的自动分条切半断机还包括有装配在机架上的支撑平台25和横切压料装置，具体的横切压料装置包括沿物料宽度延伸且垂直于出料方向的压料板26，压料板26由横切压料驱动器27控制可升降移动。而压料板26具有沿延伸方向设置的上横切缝28，支撑平台25上对应设置有下横切缝29。并且在横切滑轨24上通过滑块可滑动地装配有安装台30，安装台30装配有横切刀具23和横切驱动器。在安装台30上还装配有一横切升降驱动器，横切升降驱动器用于控制横切刀具23的升降移动。
28.本领域的技术人员应该明白，以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
29.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。