一种防水卷材加工用定量切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及防水卷材加工技术领域，具体的说，涉及一种防水卷材加工用定量切割装置。


背景技术：

2.防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用，在防水卷材的加工过程中，需要对防水卷材进行定量切割，从而方便防水卷材的铺设。
3.现有的防水卷材加工用定量切割装置缺少对防水卷材的展平机构，在切割过程中若防水卷材褶皱，则会导致切割面不平整，切割质量下降，同时防水卷材切割完毕后，需要工人手动将防水卷材从切割平台上转运，耗费大量人力，且转运效率较低，减缓防水卷材的上料速度，降低了整体切割效率，为此我们提出一种防水卷材加工用定量切割装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种防水卷材加工用定量切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的：
6.一种防水卷材加工用定量切割装置，其特征在于：包括铺设架，所述铺设架侧面固定连接有两个安装板，两个所述安装板均转动连接有一个转动支架，两个所述转动支架之间固定连接有收卷辊，所述收卷辊套接有卷材主体，一个所述安装板远离转动支架的一侧表面固定连接有放卷电机，所述放卷电机输出端贯穿安装板与转动支架插接，所述铺设架靠近卷材主体的一侧开设有连通槽，所述卷材主体穿过连通槽设置，所述铺设架远离连通槽的一端开设有导向槽，所述导向槽内连接有c型架，所述c型架内部下表面连接有压紧电动推杆，所述压紧电动推杆输出端抵紧铺设架下表面设置，所述铺设架下表面固定连接有连接板，所述连接板下表面转动连接有底座，所述底座与铺设架之间铰接有出料电动推杆，所述铺设架远离卷材主体的一端连接有第一导向机构，所述第一导向机构包括两个第一螺杆，两个所述第一螺杆均与铺设架转动连接，两个所述第一螺杆螺纹连接有移置架，所述移置架连接有第二导向机构，所述第二导向机构连接有滑板，所述滑板滑动连接有刀具框架，所述刀具框架连接有裁切刀。
7.作为一种改进：所述转动支架内开设有销槽，所述销槽内插接有销板，所述转动支架与收卷辊之间通过销板连接。
8.作为一种改进：所述第一导向机构包括第一电机，所述第一电机与铺设架通过支架固定连接，所述第一电机输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与铺设架转动连接，所述铺设架靠近主动齿轮的一侧表面转动连接有两个从动齿轮，两个所述从动齿轮与主动齿轮均通过传动齿链传动连接，所述第一螺杆一端贯穿铺设架与从动齿轮固定连接。
9.作为一种改进：所述第二导向机构包括第二电机，所述第二电机与移置架侧面固定连接，所述第二电机输出端贯穿移置架固定连接有第二螺杆一端，所述第二螺杆另一端与移置架转动连接，所述移置架固定连接有两个导向杆。
10.作为一种改进：所述滑板与第二螺杆螺纹连接，所述滑板与导向杆滑动连接，所述滑板开设有活动槽，所述活动槽与刀具框架滑动连接，所述滑板上表面固定连接有切割电动推杆，所述切割电动推杆输出端与刀具框架固定连接。
11.作为一种改进：所述裁切刀侧面固定连接有限位板，所述裁切刀上表面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接有螺母，所述螺母与刀具框架内部下表面抵紧设置，所述限位板与刀具框架下表面抵紧设置。
12.作为一种改进：所述移置架的下表面开设有切割槽，所述切割槽与刀具框架滑动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.通过设置收卷辊和c型架，能够在放卷电机的电机轴带动收卷辊转动，将缠绕在收卷辊外侧的卷材主体放出，直至卷材主体的左端与c型架的内侧壁相抵时，令压紧电动推杆的活塞杆伸长，直至c型架与卷材主体的上表面相抵，配合铺设架对卷材主体进行夹持固定，配合收卷辊对待切割的部分卷材主体进行展平，提高切割质量，通过设置出料电机推杆，能够在卷材主体切割完毕后，令出料电动推杆伸长，将铺设架的后端顶起，使铺设架前低后高倾斜，切割完毕的卷材主体从铺设架的上表面滑落，快速清理铺设架，以重复进行切割作业，提高切割效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图。
16.图2为本实用新型的后视剖面结构示意图。
17.图3为图2中a处的放大结构示意图。
18.图4为本实用新型的侧剖面结构示意图。
19.图中：1、铺设架；2、安装板；3、转动支架；4、销槽；5、销板；6、收卷辊；7、卷材主体；8、第一导向机构；801、第一电机；802、主动齿轮；803、从动齿轮；804、传动齿链；805、第一螺杆；9、第二导向机构；901、第二电机；902、第二螺杆；903、导向杆；10、放卷电机；11、连通槽；12、c型架；13、导向槽；14、压紧电动推杆；15、移置架；16、滑板；17、刀具框架；18、活动槽；19、切割电动推杆；20、裁切刀；21、螺纹杆；22、螺母；23、限位板；24、底座；25、连接板；26、出料电动推杆；27、切割槽。
具体实施方式
20.下面将结合附图和具体实施方式，对本实用新型中的技术方案作进一步说明，清楚、完整地描述本实用新型的技术方案。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例：如附图1至4所示，
22.一种防水卷材加工用定量切割装置，包括铺设架1，所述铺设架1侧面固定连接有
两个安装板2，两个所述安装板2均转动连接有一个转动支架3，两个所述转动支架3之间固定连接有收卷辊6，所述收卷辊6套接有卷材主体7，一个所述安装板2远离转动支架3的一侧表面固定连接有放卷电机10，所述放卷电机10输出端贯穿安装板2与转动支架3插接，所述铺设架1靠近卷材主体7的一侧开设有连通槽11，所述卷材主体7穿过连通槽11设置，所述铺设架1远离连通槽11的一端开设有导向槽13，所述导向槽13内连接有c型架12，所述c型架12内部下表面连接有压紧电动推杆14，所述压紧电动推杆14输出端抵紧铺设架1下表面设置，所述铺设架1下表面固定连接有连接板25，所述连接板25下表面转动连接有底座24，所述底座24与铺设架1之间铰接有出料电动推杆26，所述铺设架1远离卷材主体7的一端连接有第一导向机构8，所述第一导向机构8包括两个第一螺杆805，两个所述第一螺杆805均与铺设架1转动连接，两个所述第一螺杆805螺纹连接有移置架15，所述移置架15连接有第二导向机构9，所述第二导向机构9连接有滑板16，所述滑板16滑动连接有刀具框架17，所述刀具框架17连接有裁切刀20。
23.所述转动支架3内开设有销槽4，所述销槽4内插接有销板5，所述转动支架3与收卷辊6之间通过销板5连接。收卷辊6的两端分别与两个转动支架3内的侧壁及底面相抵，两个销板5均与收卷辊6的圆周外壁相抵，当收卷辊6外侧的卷材主体7全部放出后，将销板5从销槽4内部钉出，进而将旧的收卷辊6的两端分别从两个转动支架3内部取出，替换为新的缠绕有卷材主体7的收卷辊6，再将销板5钉入销槽4内部。
24.所述第一导向机构8包括第一电机801，所述第一电机801与铺设架1通过支架固定连接，所述第一电机801输出端固定连接有主动齿轮802，所述主动齿轮802与铺设架1转动连接，所述铺设架1靠近主动齿轮802的一侧表面转动连接有两个从动齿轮803，两个所述从动齿轮803与主动齿轮802均通过传动齿链804传动连接，所述第一螺杆805一端贯穿铺设架1与从动齿轮803固定连接。第一电机801启动后，第一电机801的电机轴带动主动齿轮802转动，主动齿轮802通过传动齿链804带动两个从动齿轮803转动，进而带动两个第一螺杆805转动，使得移置架15左右移动，调整卷材主体7的切割位置。
25.所述第二导向机构9包括第二电机901，所述第二电机901与移置架15侧面固定连接，所述第二电机901输出端贯穿移置架15固定连接有第二螺杆902一端，所述第二螺杆902另一端与移置架15转动连接，所述移置架15固定连接有两个导向杆903。第二电机901启动后，第二电机901的电机轴带动第二螺杆902转动，滑板16在导向杆903的导向作用下前后移动，带动刀具框架17和裁切刀20同步移动。
26.所述滑板16与第二螺杆902螺纹连接，所述滑板16与导向杆903滑动连接，所述滑板16开设有活动槽18，所述活动槽18与刀具框架17滑动连接，所述滑板16上表面固定连接有切割电动推杆19，所述切割电动推杆19输出端与刀具框架17固定连接。当切割电动推杆19的活塞杆缩短时，刀具框架17和裁切刀20同步向下移动，当裁切刀20的刀尖穿透卷材主体7后，第二导向机构9带动裁切刀20前后移动，对卷材主体7进行切割，当切割电动推杆19的活塞杆伸长时，刀具框架17和裁切刀20复位，裁切刀20与卷材主体7脱离接触，便于转运裁切完毕后的卷材主体7。
27.所述裁切刀20侧面固定连接有限位板23，所述裁切刀20上表面固定连接有螺纹杆21，所述螺纹杆21螺纹连接有螺母22，所述螺母22与刀具框架17内部下表面抵紧设置，所述限位板23与刀具框架17下表面抵紧设置。当需要对裁切刀20进行更换时，将螺母22从螺纹
杆21外侧旋出，进而将裁切刀20向下拔出使其与刀具框架17分离，将新的裁切刀20上的螺纹杆21插入刀具框架17的内部，直至限位板23与刀具框架17的下表面相抵，将螺母22旋在螺纹杆21的外侧，直至螺母22与刀具框架17内的底面相抵，完成对裁切刀20的更换。
28.所述移置架15的下表面开设有切割槽27，所述切割槽27与刀具框架17滑动连接。当第二导向机构9带动滑板16前后移动时，裁切刀20沿切割槽27同步移动。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，启动放卷电机10，放卷电机10的电机轴带动收卷辊6转动，将缠绕在收卷辊6外侧的卷材主体7放出，直至卷材主体7的左端与c型架12的内侧壁相抵，令压紧电动推杆14的活塞杆伸长，带动c型架12向下移动，直至c型架12与卷材主体7的上表面相抵，配合铺设架1对卷材主体7进行夹持固定，配合收卷辊6对待切割的部分卷材主体7进行展平，启动第一电机801，第一电机801的电机轴带动主动齿轮802转动，主动齿轮802通过传动齿链804带动两个从动齿轮803转动，进而带动两个第一螺杆805转动，使得移置架15移动至待切割位置的正上方，令切割电动推杆19的活塞杆缩短，刀具框架17和裁切刀20同步向下移动，使得裁切刀20的刀尖能够穿透卷材主体7，启动第二电机901，第二电机901的电机轴带动第二螺杆902转动，滑板16在导向杆903的导向作用下前后移动，带动裁切刀20同步移动，对卷材主体7进行切割，等距调整移置架15的位置，重复上述操作即可实现对卷材主体7的定量切割，切割完毕后，令切割电动推杆19的活塞杆伸长，刀具框架17和裁切刀20复位，裁切刀20与卷材主体7脱离接触，令出料电动推杆26伸长，将铺设架1的后端顶起，使铺设架1前低后高倾斜，切割完毕的卷材主体7从铺设架1的上表面滑落，快速清理铺设架1，以重复进行切割作业。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。