一种试纸分切机的夹紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及血糖试纸加工设备领域，特别是涉及一种试纸分切机的夹紧装置。


背景技术：

2.随着医疗行业的发展以及分级诊疗政策的落实，使得poct产品在基层医疗市场占用很大的市场空间。作为poct产品之一的检测用试纸(如试纸、尿酸试纸、胆固醇试纸、甘油三酯试纸、血酮试纸、乳酸试纸和糖化血红蛋白试纸等)，在生产时，首先将若干试纸条均匀印刷成型在同一试纸电极基板上得到预成品试纸，然后根据试纸的设计结构定制分切机设备，通过分切机设备将预成品试纸分切成条形试纸，最后通过滚切机将条形试纸滚切生产出成品试纸。
3.夹紧装置是分切机中必不可少的一部分，是能够配合下料机构将试纸夹紧，以便于接下来对试纸的切割，但是目前分切机的夹紧装置通常是由气缸驱动夹持件来实现对试纸的固定，这种固定方式较为繁琐，还需要设置额外的动力源来控制夹持件。


技术实现要素：

4.鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种试纸分切机的夹紧装置，用于解决现有技术中试纸分切机试纸夹持不便的问题。
5.为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种试纸分切机的夹紧装置，包括机架、承托件、动力组件、夹持件、连接组件、顶块，所述承托件沿水平方向滑移连接于机架，用于放置试纸并将试纸输送至切割机构，所述动力组件设置于机架上用于驱动承托件位移，所述夹持件沿竖直方向滑移连接于承托件，且夹持件能够联动连接组件使承托件位移时带动夹持件位移，所述顶块设置于承托件位移路径上，能够配合承托件位移使承托件上的试纸滑移至夹持件与承托件之间。
6.通过采用上述技术方案，通过承托件将试纸输送至切割机构的同时，能够使夹持件配合连接组件对承托件上的试纸进行夹持，不需要再额外设置驱动件来控制夹持件的运动，使承接件与夹持件相互联动，减少了设备的成本，同时能够动力组件更便于夹持件的控制，通过夹持件沿竖直方向位移配合承托件来实现对试纸的固定，固定方式简单快捷，而且能够通过顶块能将位于夹持件夹持区域外部的试纸配合承托件运动推至夹持区域内，能够更便于试纸的夹持。
7.于本实用新型的一实施例中，连接组件包括弹性件、滚轮、卡块，所述弹性件两端分别连接夹持件与承托件，使夹持件在弹性作用下处于夹紧状态，所述滚轮设置于夹持件上，所述卡块固定设置于机架，使承托件位移时能够使滚动抵触卡块，使夹持件沿竖直方向位于处于张开状态，所述卡块沿承托件运动方向一侧设置有斜面。
8.通过采用上述技术方案，利用弹性件连接承托件与夹持件，使夹持件在弹性件的弹力作用下，来夹持承托件上试纸，从而处于夹紧状态，通过在机架上设置卡块，能够配合
承托件运动，使夹持件在滚轮与卡块的作用下，沿竖直方向位移使夹持件远离承托件，从而使夹持件处于张开状态，能够利用弹性件和卡块，配合承托件的运动，实现对夹持件的控制，通过控制动力组件就能够实现纸张的夹紧与张开。
9.于本实用新型的一实施例中，承托件包括底板、支撑板，所述底板沿水平方向滑移连接于机架，所述支撑板设置有多个并沿水平方向间隙设置于底板上方用于放置试纸，所述支撑板上端设置有用于定位试纸的定位槽。
10.通过采用上述技术方案，通过设置多个支撑板来承托试纸能够实现对试纸的多点支撑，使支撑板上的试纸在运动时更加平稳，再通过设置一个底板来实现对多个支撑板的统一控制，再通过支撑板上的定位槽能够槽内的试纸配合顶块，能够处于水平对正的状态，不会发生倾斜，更有利于下一阶段切割机构的工作。
11.于本实用新型的一实施例中，夹持件包括滑移板、夹爪，所述滑移板沿竖直方向滑移连接于底板，所述夹爪固定设置于滑移板一侧，且夹爪下端设置有能够嵌入定位槽的定位块。
12.通过采用上述技术方案，通过在夹爪上设置定位块，能够保证夹爪的下端面能够贴合支撑板的上表面，保证夹爪夹紧时不会存在缝隙，保证了夹持件夹紧效果。
13.于本实用新型的一实施例中，机架上还设置有用于放置试纸的料架，所述料架上设置有用于将料架出料端的试纸转送至承托件上端的转运组件，所述转运组件包括旋转轴、拨杆、吸盘、第一驱动件，所述旋转轴沿水平方向转动连接于料架，所述拨杆固定设置于旋转轴能够跟随旋转轴摆动，所述吸盘设置于拨杆端面，用于配合拨杆旋转来吸附试纸，所述第一驱动件用于驱动旋转轴转动。
14.通过采用上述技术方案，通过料架和转运组件能够实现对承托件的持续上料，通过旋转轴与拨杆的配合，在吸盘的作用下将试纸转送到承托件上，通过旋转轴的往复转动，就能够实现持续上料。
15.于本实用新型的一实施例中，顶块对称设置于料架两侧，且位于承托件的运动路径上，所述顶块一侧还设置有能驱动顶块沿竖直方向位移的驱动气缸。
16.通过采用上述技术方案，顶块分别设置于料架两侧，能够顶持试纸的两端，进而能够保证试纸的水平度，同时在顶块后设置驱动气缸能够在顶块将试纸滑移至夹持区域后，通过驱动气缸沿竖直方向滑移后，不再干扰试纸的运动。
17.于本实用新型的一实施例中，卡块位于旋转轴正下方。
18.通过采用上述技术方案，将卡块设置于旋转轴正下方，能够在转运组件下料时，使夹持件处于张开状态，再通过动力组件使承托件位移后，使夹持件夹紧。
19.于本实用新型的一实施例中，机架上还设置有用于驱动承托件位移的动力组件，所述动力组件包括设置于对称设置于底板下侧的滑轨和设置于底板对称面用于推动滑移沿滑轨延伸方向位移的动力气缸。
20.通过采用上述技术方案，通过动力气缸的伸缩来带动承托件位移，控制简单便捷，再通过对称设置的滑轨，使运动时更加平缓。
21.于本实用新型的一实施例中，所述拨杆位于相邻的支撑板之间，拨杆为l形拨杆，且l 形拨杆短臂一侧与旋转轴固定连接。
22.通过采用上述技术方案，通过将拨杆设置于相邻支撑板之间，能够使拨杆在向下
翻转时，试纸会在支撑板的作用下脱离吸盘，从而使试纸放置于承托板上。
23.于本实用新型的一实施例中，夹爪通过紧固件与滑移板固定，使夹爪与滑移板可拆卸连接。
24.通过采用上述技术方案，通过夹爪与滑移板的可拆卸连接，能够便于夹爪的安装和后期的维护。
25.如上所述，本实用新型的试纸分切机的夹紧装置，具有以下有益效果：通过承托件将试纸输送至切割机构的同时，能够使夹持件配合连接组件对承托件上的试纸进行夹持，不需要再额外设置驱动件来控制夹持件的运动，使承托件与夹持件相互联动，减少了设备的成本，同时能够动力组件更便于夹持件的控制，通过夹持件沿竖直方向位移配合承托件来实现对试纸的固定，固定方式简单快捷，而且能够通过顶块能将位于夹持件夹持区域外部的试纸配合承托件运动推至夹持区域内，能够更便于试纸的夹持。
附图说明
26.图1显示为本实用新型实施例中整体的结构示意图；
27.图2显示为本实用新型实施例中连接组件的结构示意图；
28.图3显示为本实用新型实施例中转运组件的结构示意图。
29.元件标号说明
30.1、机架；2、料架；3、承托件；4、夹持件；5、动力组件；6、连接组件；7、转运组件； 8、底板；9、支撑板；10、定位槽；11、滑轨；12、动力气缸；13、滑移板；14、夹爪；15、定位块；17、弹性件；18、滚轮；19、卡块；20、旋转轴；21、拨杆；22、吸盘；23、顶块； 24、驱动气缸。
具体实施方式
31.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
32.请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
33.如图1至图3所示，本实用新型提供一种试纸分切机的夹紧装置，包括机架1和设置于机架1上用于放置试纸的料架2，料架2具有上料端和出料端，料架2下方还设置有能够承托试纸并将其输送至切割机构的承托件3。
34.承托件3包括沿水平方向滑移连接于机架1的底板8和设置于底板8上侧用于承接试纸的支撑板9。
35.支撑板9上具有用于放置试纸的定位槽10，支撑板9设置有多个，并垂直底板8滑移方向均匀设置于底板8上。
36.通过多个并排设置的支撑板9能够实现对试纸的多点支撑，保证试纸放置支撑板9时，不会发生弯折。
37.底板8下侧设置有用于驱动底板8位移的动力组件5，动力组件5包括设置于对称设置于底板8下侧的滑轨11和设置于底板8对称面用于推动滑移沿滑轨11延伸方向位移的动力气缸12。
38.动力气缸12设置于机架1上，动力气缸12的伸缩端与底板8固定连接，通过动力气缸 12的伸缩来使底板8的位移。
39.底板8上还设置有能够夹紧支撑板9上试纸的夹持件4，夹持件4包括沿竖直方向滑移连接于底板8的滑移板13和固定设置于滑移板13上端用于夹持试纸的夹爪14。夹爪14通过紧固件固定连接于滑移板13上端，紧固件为内六角螺栓，能够使夹爪14可拆卸安装于滑移板13上。
40.夹爪14设置于支撑板9正上方，夹爪14下端设置有能够嵌入定位槽10的定位块15，支撑板9定位槽10的面积大于夹爪14的定位块15。夹爪14对应支撑板9设置有多个。
41.通过滑移板13竖直方向的滑移，进而能够带动夹爪14来夹持支撑板9上的试纸。
42.机架1上还设置有能够联动底板8与滑移板13，使承接块位移时能够带动夹持件4位移的连接组件6，连接组件6包括连接底板8与滑移板13的弹性件17、设置于滑移板13两侧的滚轮18和设置于机架1上并位于滚轮18直线运动路径上的卡块19。
43.弹性件17为弹簧，弹簧两端分别连接底板8和滑移板13，使夹持件4在弹簧的弹力作用下，能够夹紧承托板上的试纸，从而使夹持件4处于夹持状态。
44.卡块19沿承托件3运动方向一侧设置有斜面，滑移板13能够在跟随底板8运动的同时，通过滚轮18抵触卡块19，从而使滑移板13向上运动，进而带动夹爪14运离支撑板9，从而使夹持件4处于张开状态。
45.利用弹性件17连接承托件3与夹持件4，使夹持件4在弹性件17的弹力作用下，来夹持承托件3上试纸，从而处于夹紧状态，通过在机架1上设置卡块19，能够配合承托件3运动，使夹持件4在滚轮18与卡块19的作用下，沿竖直方向位移使夹持件4远离承托件3，从而使夹持件4处于张开状态，能够利用弹性件17和卡块19，配合承托件3的运动，实现对夹持件4的控制，通过控制动力组件5就能够实现纸张的夹紧与张开。
46.卡块19上方还设置有能够将试纸从料架2出料端输送至支撑板9上的转运组件7，转运组件7包括转动连接于料架2上的旋转轴20、固定设置于旋转轴20的拨杆21、设置于拨杆 21端面上用于吸附试纸的吸盘22以及设置于料架2上驱动旋转轴20转动第一驱动件。
47.拨杆21设置有多个，并分别位于相邻支撑板9之间，同时拨杆21设置为l形拨杆21， l形拨杆21短臂一侧与旋转轴20固定连接。
48.在使用时，承托件3位于初始位置，拨杆21在旋转轴20作用下向上翻转时，通过吸盘 22吸附住料架2出料端的试纸，再通过旋转轴20反转，使试纸在吸盘22的作用下翻转至支撑板9上侧，并通过支撑板9使试纸与吸盘22脱离，进而使试纸放置于支撑板9的定位槽 10内。
49.旋转轴20位于卡块19正上方，当通过转运组件7上料时，滑移板13在卡块19的作用下使夹爪14处于张开状态，试纸会放置于支撑板9上定位槽10上，同时试纸位于夹爪14的夹持区域外。
50.承托件3的滑移路径上还设置有能够将夹爪14夹持区域外的试纸滑移至定位块15与定位槽10之间的顶块23，顶块23对称设置于料架2两侧并位于承拖件的位移路径上，能够在支撑板9带动试纸直线位移时，能够配合定位槽10，顶持试纸的两侧，使试纸长度方向垂直承托件3的位移方向，不会发生偏移，同时顶块23上还设置有用于带动顶块23沿竖直方向位移的动力气缸12。
51.驱动气缸24固定设置于机架1上，驱动气缸24的伸缩端与顶块23固定连接，能够在通过顶块23使试纸位置正确之后，通过驱动气缸24使顶块23不在阻挡试纸，使试纸在承托件 3的运输下进入到切割机构。
52.使用时，先将试纸摆放于料架2，再通过转运组件7将试纸从料架2的出料口转运到承托件3上，再通过动力组件5使承托件3朝切割机构方向直线位移，同时配合顶块23将试纸滑移至夹持件4的夹持区域，当夹持件4在承托件3的带动下，离开卡块19，夹爪14在弹性件17的作用下，夹紧定位槽10内的试纸，从而实现对试纸的夹紧。全程只需要动力气缸12 作为推动承托件的动力源，不需要再对夹持件4设置额外的动力源，只需要控制承托件3的位移就能够实现对夹紧件的控制。对试纸的夹持更加简单便捷。
53.综上所述，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
54.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。