一种玻璃胶片生产用裁切机的制作方法

1.本实用新型涉及裁切技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种玻璃胶片生产用裁切机。


背景技术：

2.裁切机适用于各行各业的片材的分割与裁切，如玻璃胶片、胶纸、高强反光胶片、pvc膜、皮革等，它不需要任何模具，通过系统软件来控制，然后直接对产品进行裁切，是目前很多行业所采用的裁切设备，适用于电子、汽配等多种行业。
3.但是在实际使用时，玻璃胶片在裁切的过程中，由于在传送时没有将其铺设平整，且单一的刀片无法进一步固定胶片，导致在裁切时的切口不齐，裁切出的胶片有缺口等等，浪费了大量的时间，影响裁切质量，增大了企业的生产成本。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种玻璃胶片生产用裁切机，通过设置有裁切机构，在刀片两端分别设置第一限位座和第二限位座，且之间设置弹簧，刀片在裁切时能够有效固定玻璃胶片，使得裁切出来的玻璃胶片切口平整，通过在用滑动轴连接第一限位座和第二限位座，能够确保弹簧在下压时不会移位，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃胶片生产用裁切机，包括底座以及设置在底座顶部的工作架，所述工作架顶部一侧设置有送料机构，所述送料机构一侧设置有裁切机构，所述裁切机构一侧设置有收料机构；
6.所述裁切机构包括固定设置在工作架内腔顶部的电动推杆，所述电动推杆的输出端设置有刀片，所述电动推杆和刀片之间通过螺栓可拆卸连接；
7.所述刀片的两侧均设置有安装在电动推杆底部的第一限位座，所述第一限位座的底部设置有第二限位座，所述第二限位座的顶部固定设有与第一限位座滑动连接的滑动轴，所述滑动轴的表面套设有第一弹簧；
8.所述刀片的底部设有裁切底板，所述第二限位座的底部设有凹槽。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述送料机构包括设置在裁切底板一侧的电机，所述电机的输出端同轴传动连接有第一滚轴，所述第一滚轴的上端设有第二滚轴，且第一滚轴和第二滚轴转动方向相反，所述第二滚轴的上端设有传送滚轴和放置滚轴，所述传送滚轴和放置滚轴转动方向一致。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述放置滚轴的一侧设有第二弹簧，所述第二弹簧的连接端设有抵压块，所述抵压块的竖截面为弧形。
11.作为上述技术方案的进一步描述：所述收料机构包括设置在工作架出料口处顶部的挡板，且挡板倾斜设置，所述挡板和工作架的外壁通过螺丝可拆卸连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：所述收料机构还包括设置在工作架出料口处底
部的胶片输送板，所述胶片输送板表面开设有卡槽，所述卡槽数量为多个，所述卡槽内部设有减压轴，所述胶片输送板和减压轴之间通过轴承活动连接。
13.作为上述技术方案的进一步描述：所述底座的一侧设有收集箱，且底座面向收集箱的一侧设置有卡合槽，收集箱面向卡合槽的一侧设置有卡合块，所述底座与收集箱之间卡合设置。
14.作为上述技术方案的进一步描述：所述底座的一侧设有把手，所述底座和收集箱的底部均设置有滚轮，所述滚轮的数量均为四个。
15.本实用新型的技术效果和优点：
16.1、通过设置有裁切机构，在刀片两端分别设置第一限位座和第二限位座，且之间设置弹簧，刀片在裁切时能够有效固定玻璃胶片，使得裁切出来的玻璃胶片切口平整，通过在用滑动轴连接第一限位座和第二限位座，能够确保弹簧在下压时不会移位，一直保持向下的状态，通过在第二限位座底部设置凹槽，可以减少第二限位座和玻璃胶片的接触面积，第二限位座在复位时不会带动玻璃胶片的移动。
17.2、通过设置有收料机构，首先在胶片输送板上设置多个减压轴，减少摩擦力，使裁切好的胶片能够快速且顺利的滑落至收集箱，并且通过在出口处设置挡板，胶片可以有序的自动进入收集箱，防止裁切好的胶片飞出收集箱的收集范围，其次，收集箱与底座之间卡合设置，可以方便收集箱更加快速的安置到合适的收料位置处，有效提高了收料的效率。
18.3、通过设置第二弹簧，放置滚轴上的玻璃胶片在接近传送完时，利用弹性，使挤压块向剩余的玻璃胶片靠近，剩余的玻璃胶片不会因为过少而松散。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图。
20.图2为本实用新型的图1中a处结构示意图。
21.图3为本实用新型的图1中b处结构示意图。
22.图4为本实用新型的胶片输送板侧视图。
23.附图标记为：1、底座；2、电动推杆；3、刀片；4、第一限位座；5、第二限位座；6、滑动轴；7、第一弹簧；8、电机；9、第一滚轴；10、第二滚轴；11、传送滚轴；12、放置滚轴；13、把手；14、裁切底板；15、挡板；16、胶片输送板；17、收集箱；18、第二弹簧；19、减压轴；20、抵压块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如附图1-4所示的一种玻璃胶片生产用裁切机，包括底座1以及设置在底座1顶部的工作架，所述工作架顶部一侧设置有送料机构，所述送料机构一侧设置有裁切机构，所述裁切机构一侧设置有收料机构；
26.所述裁切机构包括固定设置在工作架内腔顶部的电动推杆2，所述电动推杆2的输出端设置有刀片3，所述电动推杆2和刀片3之间通过螺栓可拆卸连接；
27.所述刀片3的两侧均设置有安装在电动推杆2底部的第一限位座4，所述第一限位座4的底部设置有第二限位座5，所述第二限位座5的顶部固定设有与第一限位座4滑动连接的滑动轴6，所述滑动轴6的表面套设有第一弹簧7；
28.所述刀片3的底部设有裁切底板14，所述第二限位座5的底部设有凹槽。
29.如图1所示的，所述送料机构包括设置在裁切底板14一侧的电机8，所述电机8的输出端同轴传动连接有第一滚轴9，所述第一滚轴9的上端设有第二滚轴10，且第一滚轴9和第二滚轴10转动方向相反，所述第二滚轴10的上端设有传送滚轴11和放置滚轴12，所述传送滚轴11和放置滚轴12转动方向一致，通过多个减压轴19的设置，可以使玻璃胶片在传送的过程中被拉伸平整。
30.如图1所示的，所述放置滚轴12的一侧设有第二弹簧18，所述第二弹簧18的连接端设有抵压块20，所述抵压块20的竖截面为弧形，利用第二弹簧18的弹性，使抵压块20向剩余的玻璃胶片靠近，剩余的玻璃胶片不会因为过少而松散。
31.如图1所示的，所述收料机构包括设置在工作架出料口处顶部的挡板15，且挡板15倾斜设置，所述挡板15和工作架的外壁通过螺丝可拆卸连接，在出口处设置挡板15，胶片可以有序的自动进入收集箱17，防止裁切好的胶片飞出收集箱17的收集范围。
32.如图1所示的，所述收料机构还包括设置在工作架出料口处底部的胶片输送板16，所述胶片输送板16表面开设有卡槽，所述卡槽数量为多个，所述卡槽内部设有减压轴19，所述胶片输送板16和减压轴19之间通过轴承活动连接。
33.如图1所示的，所述底座1的一侧设有收集箱17，且底座1面向收集箱17的一侧设置有卡合槽，收集箱17面向卡合槽的一侧设置有卡合块，所述底座1与收集箱17之间卡合设置，方便收集箱17更快速的安置到合适的收料位置处。
34.如图1所示的，所述底座1的一侧设有把手13，所述底座1和收集箱17的底部均设置有滚轮，所述滚轮的数量均为四个，滚轮的设置可以自由移动裁切机。
35.本实用新型工作原理：在工作时，首先将要裁切的玻璃胶片放在放置转轴12上，将玻璃胶片分别固定在传送转轴11、第二转轴10和第一转轴9上，启动电机8，第一转轴9开始运转，通过玻璃胶片带来的摩擦力带动第二转轴10的反向转动，传送转轴11通过拉力运转，被传送的玻璃胶片延伸至裁切底板14上，此时启动电动推杆2，推动刀片3向下进行裁切，第二限位座5在刀片之前接触玻璃胶片，起到了固定的作用，再利用第一弹簧7将第二限位座5弹起，刀片3进行裁切，裁切之后的玻璃胶片通过倾斜的胶片输送板16，胶片输送板16上的多个减压轴19，使玻璃胶片顺利快速地滑入收集箱17。
36.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
37.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
38.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用
新型的保护范围之内。