一种pe薄膜生产用切边回收装置
技术领域
1.本实用新型涉及切边回收技术领域,具体为一种pe薄膜生产用切边回收装置。
背景技术:2.pe薄膜是一种具有防潮功能的薄膜,其透湿性小,用于隔水防潮,是使用pe颗粒生产的一种薄膜,在生产薄膜时,需要将薄膜的边角进行分切,使薄膜的边角更加平整,但部分设备在分切时,分切的切边不能进行自动回收,需要人工手动进行回收,不够便捷。
技术实现要素:3.(一)解决的技术问题
4.本实用新型的目的在于提供一种pe薄膜生产用切边回收装置,以解决上述背景技术中提出部分设备在分切时,分切的切边不能进行自动回收,需要人工手动进行回收,不够便捷的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种pe薄膜生产用切边回收装置,包括切边回收装置主体、回收机构、收放机构和切边机构,所述回收机构位于切边回收装置主体的右端,所述收放机构位于切边回收装置主体的外部,所述切边机构位于切边回收装置主体的顶端,所述回收机构包括吸气腔、滤板、抽风机、抽风管道、立刺滚辊和薄膜侧边,所述吸气腔固定设置于切边回收装置主体的内部,所述滤板固定安装于切边回收装置主体的内部。
7.优选的,所述抽风机固定安装于切边回收装置主体的右端,所述抽风管道固定安装于抽风机的抽风端且贯穿切边回收装置主体的右端延伸至吸气腔内,通过抽风机抽气,抽风管道对吸气腔进行抽气,使吸气腔对切边回收装置主体内部抽气。
8.优选的,所述马达一固定安装于切边回收装置主体的内部,所述立刺滚辊固定安装于马达一的传动端,所述薄膜侧边缠绕于立刺滚辊的外端,通过马达一带动立刺滚辊转动,立刺滚辊对薄膜侧边进行收卷。
9.优选的,所述收放机构包括支撑柱、收放辊、电机、传动轴和pe薄膜膜体,所述支撑柱固定安装于切边回收装置主体的外部,所述支撑柱的数量为两个,所述支撑柱呈对称分布,所述收放辊安装于支撑柱的内端,所述收放辊与支撑柱活动连接,通过支撑柱支撑收放辊、电机的位置。
10.优选的,所述电机固定安装于支撑柱的外端,所述传动轴固定安装于电机的传动端且贯穿支撑柱与收放辊固定连接,所述pe薄膜膜体缠绕于收放辊的外端,通过电机带动传动轴转动,传动轴带动收放辊转动。
11.优选的,所述切边机构包括限定箱、通槽、马达二、正向反向丝杆、连接环和分切刀,所述限定箱固定安装于切边回收装置主体的顶端,所述通槽固定设置于限定箱的内端,所述pe薄膜膜体贯穿通槽,通过通槽便于pe薄膜膜体的通过,且限制pe薄膜膜体的位置。
12.优选的,所述马达二固定安装于切边回收装置主体的左端,所述正向反向丝杆固定安装于马达二的传动端且贯穿切边回收装置主体的左端,所述连接环安装于正向反向丝杆的外端,所述连接环与正向反向丝杆活动连接,所述连接环的数量为两个,所述连接环呈对称分布,所述分切刀固定安装于连接环的顶端,通过马达二带动正向反向丝杆转动,正向反向丝杆带动连接环移动,连接环带动分切刀移动,调节分切刀的位置,从而调节对pe薄膜膜体分切的位置。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.1、该pe薄膜生产用切边回收装置,安装了回收机构,通过抽风机抽气,抽风管道对吸气腔进行抽气,使吸气腔对切边回收装置主体内部抽气,把薄膜侧边吸进切边回收装置主体内部,马达一带动立刺滚辊转动,立刺滚辊对薄膜侧边进行收卷。
15.2、该pe薄膜生产用切边回收装置,安装了收放机构,通过支撑柱支撑收放辊、电机的位置,便于收放辊对pe薄膜膜体进行收放,电机带动传动轴转动,传动轴带动收放辊转动,收放辊对pe薄膜膜体进行收放。
16.3、该pe薄膜生产用切边回收装置,安装了切边机构,通过马达二带动正向反向丝杆转动,正向反向丝杆带动连接环移动,连接环带动分切刀移动,调节分切刀的位置,从而调节对pe薄膜膜体分切的位置,当收放辊对pe薄膜膜体收放时,pe薄膜膜体移动,分切刀对pe薄膜膜体分切。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图;
18.图2为本实用新型侧剖面结构示意图;
19.图3为本实用新型剖面结构示意图;
20.图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图;
21.图5为本实用新型图2中b处放大结构示意图;
22.图6为本实用新型图2中c处放大结构示意图。
23.图中:1、切边回收装置主体;2、回收机构;201、吸气腔;202、滤板;203、抽风机;204、抽风管道;206、立刺滚辊;207、薄膜侧边;208、马达一;3、收放机构;301、支撑柱;302、收放辊;303、电机;304、传动轴;305、pe薄膜膜体;4、切边机构;401、限定箱;402、通槽;403、马达二;404、正向反向丝杆;405、连接环;406、分切刀。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-图6,本实用新型提供一种技术方案:一种pe薄膜生产用切边回收装置,包括切边回收装置主体1、回收机构2、收放机构3和切边机构4,回收机构2位于切边回收装置主体1的右端,收放机构3位于切边回收装置主体1的外部,切边机构4位于切边回收装置主体1的顶端,回收机构2包括吸气腔201、滤板202、抽风机203、抽风管道204、立刺滚辊
206和薄膜侧边207,吸气腔201固定设置于切边回收装置主体1的内部,滤板202固定安装于切边回收装置主体1的内部;
26.抽风机203固定安装于切边回收装置主体1的右端,抽风管道204固定安装于抽风机203的抽风端且贯穿切边回收装置主体1的右端延伸至吸气腔201内,通过抽风机203抽气,抽风管道204对吸气腔201进行抽气,使吸气腔201对切边回收装置主体1内部抽气,把薄膜侧边207吸进切边回收装置主体1内部,马达一208固定安装于切边回收装置主体1的内部,立刺滚辊206固定安装于马达一208的传动端,薄膜侧边207缠绕于立刺滚辊206的外端,通过马达一208带动立刺滚辊206转动,立刺滚辊206对薄膜侧边207进行收卷,滤板202避免薄膜侧边207被抽风管道204吸走;
27.收放机构3包括支撑柱301、收放辊302、电机303、传动轴304和pe薄膜膜体305,支撑柱301固定安装于切边回收装置主体1的外部,支撑柱301的数量为两个,支撑柱301呈对称分布,收放辊302安装于支撑柱301的内端,收放辊302与支撑柱301活动连接,通过支撑柱301支撑收放辊302、电机303的位置,便于收放辊302对pe薄膜膜体305进行收放,电机303固定安装于支撑柱301的外端,传动轴304固定安装于电机303的传动端且贯穿支撑柱301与收放辊302固定连接,pe薄膜膜体305缠绕于收放辊302的外端,通过电机303带动传动轴304转动,传动轴304带动收放辊302转动,收放辊302对pe薄膜膜体305进行收放,切边机构4包括限定箱401、通槽402、马达二403、正向反向丝杆404、连接环405和分切刀406,限定箱401固定安装于切边回收装置主体1的顶端,通槽402固定设置于限定箱401的内端,pe薄膜膜体305贯穿通槽402,通过通槽402便于pe薄膜膜体305的通过,且限制pe薄膜膜体305的位置,避免pe薄膜膜体305位移影响分切,马达二403固定安装于切边回收装置主体1的左端,正向反向丝杆404固定安装于马达二403的传动端且贯穿切边回收装置主体1的左端,连接环405安装于正向反向丝杆404的外端,连接环405与正向反向丝杆404活动连接,连接环405的数量为两个,连接环405呈对称分布,分切刀406固定安装于连接环405的顶端,通过马达二403带动正向反向丝杆404转动,正向反向丝杆404带动连接环405移动,连接环405带动分切刀406移动,调节分切刀406的位置,从而调节对pe薄膜膜体305分切的位置,当收放辊302对pe薄膜膜体305收放时,pe薄膜膜体305移动,分切刀406对pe薄膜膜体305分切。
28.工作原理:首先通过马达二403带动正向反向丝杆404转动,正向反向丝杆404带动连接环405移动,连接环405带动分切刀406移动,调节分切刀406的位置,从而调节对pe薄膜膜体305分切的位置,电机303带动传动轴304转动,传动轴304带动收放辊302转动,收放辊302对pe薄膜膜体305进行收放,当收放辊302对pe薄膜膜体305收放时,pe薄膜膜体305移动,分切刀406对pe薄膜膜体305分切,同时,抽风机203抽气,抽风管道204对吸气腔201进行抽气,使吸气腔201对切边回收装置主体1内部抽气,把薄膜侧边207吸进切边回收装置主体1内部,马达一208带动立刺滚辊206转动,立刺滚辊206对薄膜侧边207进行收卷,从而将薄膜侧边207进行回收。
29.最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。