一种睛氯纶条自动分条机的制作方法

1.本实用新型涉及自动分条机技术领域，特别涉及一种睛氯纶条自动分条机。


背景技术：

2.睛氯纶条在加工时需要对其进行分割处理，但是在分割前，需要将睛氯纶布料的毛边通过分条机进行去除，现有部分的自动分条机在使用时不能够根据睛氯纶布料的宽度大小对睛氯纶的毛边进行调节，进而降低了装置在使用时的实用性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种睛氯纶条自动分条机，能够解决部分的自动分条机在使用时不能够根据睛氯纶布料的宽度大小对睛氯纶的毛边进行调节的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种睛氯纶条自动分条机，包括工作台、升降组件和切割调节组件，工作台的顶部固定安装有安装板，安装板的数量为两组，两组之间设有电动辊轴；
5.升降组件包括液压杆、升降板和安装u型箱，工作台的顶部固定安装有安装u型箱，安装u型箱的顶部固定安装有液压杆，液压杆的自由端延伸至安装u型箱的内部且固定安装有升降板；
6.切割调节组件包括驱动电机、转动杆和双向凸轮，升降板的顶部固定安装有驱动电机，升降板的底部转动安装有转动杆，转动杆的外壁固定安装有双向凸轮，驱动电机的输出轴通过联轴器与转动杆的一端固定安装。
7.优选的，所述升降组件还包括导向杆和滑动套管，工作台的顶部固定安装有导向杆，导向杆的一端与安装u型箱的内侧顶部固定安装，导向杆的外壁滑动安装有滑动套管，这样能够将睛氯纶条两边的毛边进行切割处理。
8.优选的，所述切割调节组件还包括圆柱形固定块、转动套管、铰接杆、滑动杆和刀具，双向凸轮的底部固定安装有圆柱形固定块，圆柱形固定块的外壁转动安装有转动套管，转动套管的外壁铰接安装有铰接杆，铰接杆的一端铰接安装有滑动杆，滑动杆的底部固定安装有刀具，这样设置能够根据睛氯纶条的大小对装置进行调节。
9.优选的，所述滑动杆的顶部固定安装有滑块，升降板的底部开设有滑槽，滑块滑动安装于滑槽内，升降板与滑动杆为滑动安装。
10.优选的，所述刀具的数量为两组且呈对称分布。
11.优选的，所述滑动套管的一侧固定安装有连接杆，连接杆的一端与升降板的一侧固定安装。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该睛氯纶条自动分条机，通过液压杆、升降板、导向杆和滑动套管的配合使用，能够将睛氯纶条两边的毛刺进行切割处理，这样便于自动分条机进行后续的分条工作，提高睛氯纶条分条之后的质量，在通过驱动电机、
转动杆、双向凸轮、圆柱形固定块和转动套管的配合使用，能够在对睛氯纶条两边进行切割时，针对不同宽度的睛氯纶条进行加工，进而增加了装置的实用性以及多样性，便于工人进行使用。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型安装u型箱的侧视图；
16.图3为本实用新型双向凸轮的俯视图。
17.附图标记：1、工作台；2、安装板；3、电动辊轴；4、升降组件；401、液压杆；402、升降板；403、导向杆；404、滑动套管；405、安装u型箱；5、切割调节组件；501、驱动电机；502、转动杆；503、双向凸轮；504、圆柱形固定块；505、转动套管；506、铰接杆；507、滑动杆；508、刀具。
具体实施方式
18.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
19.实施例一：
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种睛氯纶条自动分条机，包括工作台1、升降组件4和切割调节组件5，工作台1的顶部固定安装有安装板2，安装板2的数量为两组，两组之间设有电动辊轴3，升降组件4包括液压杆401、升降板402和安装u型箱405，工作台1的顶部固定安装有安装u型箱405，安装u型箱405的顶部固定安装有液压杆401，液压杆401的自由端延伸至安装u型箱405的内部且固定安装有升降板402，切割调节组件5包括驱动电机501、转动杆502和双向凸轮503，升降板402的顶部固定安装有驱动电机501，升降板402的底部转动安装有转动杆502，转动杆502的外壁固定安装有双向凸轮503，驱动电机501的输出轴通过联轴器与转动杆502的一端固定安装。
21.进一步的，升降组件4还包括导向杆403和滑动套管404，工作台1的顶部固定安装有导向杆403，导向杆403的一端与安装u型箱405的内侧顶部固定安装，导向杆403的外壁滑动安装有滑动套管404，控制液压杆401启动，液压杆401启动带动升降板402移动，升降板402移动带动刀具508移动，能够将睛氯纶条两边的毛刺进行切割处理，这样便于自动分条机进行后续的分条工作，提高睛氯纶条分条之后的质量。
22.更进一步的，切割调节组件5还包括圆柱形固定块504、转动套管505、铰接杆506、滑动杆507和刀具508，双向凸轮503的底部固定安装有圆柱形固定块504，圆柱形固定块504的外壁转动安装有转动套管505，转动套管505的外壁铰接安装有铰接杆506，铰接杆506的一端铰接安装有滑动杆507，滑动杆507的底部固定安装有刀具508，控制驱动电机501启动，驱动电机501启动带动转动杆502和双向凸轮503转动，双向凸轮503转动带动圆柱形固定块504和转动套管505转动，进而通过铰接杆506带动滑动杆507移动，滑动杆507移动带动刀具508移动，能够在对睛氯纶条两边进行切割时，针对不同宽度的睛氯纶条进行加工，进而增
加了装置的实用性以及多样性，便于工人进行使用。
23.实施例二：
24.请参阅图1-3，在实施例一的基础上，滑动杆507的顶部固定安装有滑块，升降板402的底部开设有滑槽，滑块滑动安装于滑槽内，升降板402与滑动杆507为滑动安装。
25.进一步的，刀具508的数量为两组且呈对称分布。
26.更进一步的，滑动套管404的一侧固定安装有连接杆，连接杆的一端与升降板402的一侧固定安装。
27.工作原理：使用时，通过电动辊轴3传动睛氯纶条，当需要对睛氯纶条进行切割时，控制液压杆401启动，液压杆401启动带动升降板402移动，升降板402移动带动刀具508移动，将刀具508抵住睛氯纶条，并且睛氯纶条在传动时能够通过刀具508对其进行切割，当需要调整两组刀具508之间的距离时，控制驱动电机501启动，驱动电机501启动带动转动杆502和双向凸轮503转动，双向凸轮503转动带动圆柱形固定块504和转动套管505转动，进而通过铰接杆506带动滑动杆507移动，滑动杆507移动带动刀具508移动。
28.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。