一种金属工件加工定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属工件加工技术领域，具体为一种金属工件加工定位装置。


背景技术：

2.纯金属在常温下一般都是固体，有金属光泽，大多数为电和热的优良导体，有延展性，密度较大，熔点较高，地球上的金属资源广泛地存在于地壳和海洋中，除少数很不活泼的金属如金、银等有单质形式存在外，其余都以化合物的形式存在。
3.金属加工制作成工件，广泛的应用在日常生活中，但现有的加工装置在加工时加工位置时固定的，需要人工将金属放置在加工装置底部进行加工，增加人工劳动力，影响对金属加工时的效率，故而提出一种金属工件加工定位装置来解决上述中所提出的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属工件加工定位装置，具备便于调节加工位置等优点，解决了因需要人工将金属固定在加工装置底部，进而导致增加人工劳动力，影响加工效率的问题。
5.为实现上述便于调节加工位置的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属工件加工定位装置，包括底座以及箱体，所述箱体的外部设有延伸至其内的调节装置，所述箱体的内部设有夹持组件；
6.所述调节装置包括固定连接于箱体顶部的电机，所述电机的输出轴上固定连接有转轴，所述转轴的下表面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外部啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有滑块，所述螺纹套的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有加工装置。
7.进一步，所述电机的外部固定连接有安装架，所述安装架与箱体固定连接，所述转轴远离电机的一端延伸至箱体的内部。
8.进一步，所述螺纹杆的左右两端均转动连接有轴承座，两个所述轴承座分别与箱体的内左侧壁和内右侧壁固定连接，所述螺纹杆的外部转动连接有限位板，所述限位板与箱体的内顶壁固定连接。
9.进一步，所述滑块远离螺纹套的一端延伸至箱体的内部，所述箱体的内顶壁上开设有与滑块相适配的滑槽。
10.进一步，所述夹持组件包括固定连接于底座顶部的固定块，所述固定块的右侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端上固定连接有夹持块，所述底座的顶部固定连接有限位块，所述限位块的左侧固定连接有受夹块。
11.进一步，所述固定块与受夹块分别固定在底座顶部的左右两侧，所述加工装置固定在夹持组件的正上方。
12.进一步，所述夹持块与受夹块的大小相适配，所述夹持块与受夹块的形状均呈梯
形。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属工件加工定位装置，具备以下有益效果：
14.该金属工件加工定位装置，通过调节装置对加工装置加工位置进行调节，减少需要人工操作所需要的劳动力，提高金属工件加工效率，通过夹持组件对金属工件进行夹持固定，防止加工装置对其加工时位置偏移导致金属工件损坏，提高金属工件加工成功率。
附图说明
15.图1为本实用新型结构剖视图；
16.图2为本实用新型结构正视图；
17.图3为本实用新型图1所示a的放大结构示意图。
18.图中：1底座、2箱体、3电机、4转轴、5第一齿轮、6第二齿轮、7螺纹杆、8螺纹套、9滑块、10连接板、11加工装置、12固定块、13电动推杆、14夹持块、15限位块、16受夹块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实施例中的一种金属工件加工定位装置，包括底座1以及箱体2，底座1的顶部与箱体2的底部固定连接，箱体2的外部设有延伸至其内的调节装置，箱体2的内部设有夹持组件，通过调节装置对加工装置11加工位置进行调节，提高金属工件加工效率，通过夹持组件对金属工件进行夹持固定，防止加工装置11对其加工时位置偏移导致金属工件损坏，提高金属工件加工成功率。
21.本实施例中，调节装置是用于调节加工装置11位置的结构。
22.如图1-3所示，调节装置包括固定连接于箱体2顶部的电机3，电机3可为驱动电机或伺服电机，可根据使用需求进行更换，电机3的输出轴上固定连接有转轴4，转轴4的下表面固定连接有第一齿轮5，第一齿轮5的外部啮合有第二齿轮6，第一齿轮5与第二齿轮6同为锥形齿轮，第一齿轮5转动时带动第二齿轮6转动，第一齿轮5与第二齿轮6完全啮合，第二齿轮6的内部固定连接有螺纹杆7，螺纹杆7的外部螺纹连接有螺纹套8，螺纹套8的顶部固定连接有滑块9，滑块9对螺纹套8起到限位作用，螺纹杆7转动时带动螺纹套8左右位移，螺纹套8无法转动，螺纹套8的底部固定连接有连接板10，连接板10的底部固定连接有加工装置11，加工装置11通过连接板10固定在螺纹套8的底部，螺纹套8左右位移带动加工装置11左右位移。
23.需要说明的是，电机3的外部固定连接有安装架，安装架与箱体2固定连接，安装架对电机3起到稳定的作用，防止电机3产生的震动导致位置产生偏移，转轴4远离电机3的一端延伸至箱体2的内部，箱体2的内顶壁上开设有与转轴4相适配的转动孔，螺纹杆7的左右两端均转动连接有轴承座，两个轴承座分别与箱体2的内左侧壁和内右侧壁固定连接，螺纹杆7通过两端的两个轴承座与箱体2转动连接，增强螺纹杆7转动时的稳定性，防止转动时掉
落，螺纹杆7的外部转动连接有限位板，限位板与箱体2的内顶壁固定连接，限位板的内部固定安装有与螺纹杆7相适配的轴承，保证螺纹杆7的稳定，滑块9远离螺纹套8的一端延伸至箱体2的内部，箱体2的内顶壁上开设有与滑块9相适配的滑槽，螺纹套8左右位移时带动滑块9在箱体2内部的滑槽中左右滑动，防止螺纹套8转动。
24.本实施例中，夹持组件是用于将金属工件进行夹持固定的结构。
25.如图1所示，夹持组件包括固定连接于底座1顶部的固定块12，固定块12的右侧固定连接有电动推杆13，电动推杆13的输出端上固定连接有夹持块14，通过启动电动推杆13，电动推杆13的输出端向右位移推动夹持块14向右位移，夹持块14向右位移时推动金属工件向右位移，底座1的顶部固定连接有限位块15，限位块15的左侧固定连接有受夹块16，夹持块14推动金属工件向右位移时，金属工件与受夹块16贴合，限位块15固定在底座1顶部，从而将金属工件夹持固定在底座1的顶部。
26.需要说明的是，固定块12与受夹块16分别固定在底座1顶部的左右两侧，加工装置11固定在夹持组件的正上方，夹持组件将金属工件进行夹持固定后，便于加工装置11对金属工件进行加工处理，夹持块14与受夹块16的大小相适配，夹持块14与受夹块16的形状均呈梯形。
27.需要说明的是，该电动推杆13属于现有技术中公众所知的常规设备，因此文中不再对其具体的结构组成和工作原理进行过多赘述。
28.上述实施例的工作原理为：
29.通过启动电机3带动转轴4转动，转轴4转动时带动第一齿轮5，第二齿轮5与第二齿轮6啮合，从而第二齿轮6随着转动，第二齿轮6转动时带动螺纹杆7转动，螺纹杆7转动时带动螺纹套8左右位移，螺纹套8左右位移时带动连接板10左右位移，连接板10左右位移时带动加工装置11左右位移。
30.文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。