一种模块化智能锁的制作方法

1.本实用新型涉及智能门锁领域，特别是一种模块化智能锁。


背景技术：

2.随着物联网和智能家居的兴起，智能门锁作为其中一个重要部分，应用也越来越广泛，功能也越来越多，有指纹开锁、人脸开锁、ic卡开锁、密码按键开锁，甚至还有远程开锁，虽然开锁方式花样繁多，但智能门锁的整体结构和控制部分仍然是大同小异，一般包括前门锁、后门锁和锁体这三大部分，现智能锁采用的传统设计理念与成型，前门锁、后门锁与锁体为固定式一体结构与电路设计，增加了后期的专业人员售后成本及产品维修复杂性，不能实现产品组由模块搭配与功能升级，快捷拆卸与组合，使用者需要升级智能锁时通常只能全套更换，成本较高，增加了用户升级智能锁的成本。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种模块化智能锁，可以实现产品组由模块搭配，使用者可以自行拆解更换损坏模块，降低售后成本及维修复杂性，升级时，可以选配升级模块安装在智能锁里，而且适配率高，可以适配多种锁体。
4.为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供以下技术方案：
5.一种模块化智能锁，包括前封板、后封板、基础模块、升级模块，其中；
6.基础模块包括：智能模块、离合模块、供电模块、后套件模块，智能模块装配在前封板上，离合模块装配在前封板上，离合模块上设置有前把手，后套件模块装配在后封板上，后套件模块上设置有后把手，前把手通过离合模块和后把手连接，供电模块给各个模块供电；
7.升级模块包括：滑动锁芯模块、滑动旋钮模块，滑动锁芯模块内设置有上下自由滑动的锁芯，滑动旋钮模块包括上下自由滑动的旋钮转轴；
8.升级模块与前封板、后封板、基础模块装配在一起组成智能锁使用。
9.优选地，滑动旋钮模块还包括旋钮转轴滑动支架、旋钮、传动机构，旋钮转轴活动安装在旋钮转轴滑动支架上，旋钮通过传动机构控制旋钮转轴旋转，旋钮转轴也活动安装在旋钮转轴滑动支架，旋钮转轴可以沿旋钮转轴滑动支架上下滑动，保证锁芯转动片可以连接锁芯和旋钮转轴，旋钮转轴旋转可以实现室内反锁。
10.优选地，滑动锁芯模块还包括锁芯固定架、锁芯滑动支架、锁芯转动片，锁芯安装在锁芯固定架上，锁芯固定架活动安装在锁芯滑动支架上，锁芯转动片连接锁芯和旋钮转轴，锁芯与锁芯固定架装配在一起，通过锁芯转动片和旋钮转轴连接，锁芯固定架活动安装在锁芯滑动支架，锁芯固定架可以沿锁芯滑动支架上下滑动，带动锁芯上下滑动，前把手到锁芯孔的距离存在多种尺寸，滑动锁芯与尺寸不同的锁芯孔对齐，实现钥匙插入锁芯开锁功能，锁芯转动可以带动锁芯转动片和旋钮转轴旋转，打开门锁，
11.优选地，传动机构包括齿轮和传动杆，齿轮和传动杆连接，旋钮带动齿轮旋转，齿
轮带动传动杆旋转，传动杆将运动传递给旋钮转轴，旋钮转轴朝对应的方向旋转，旋钮通过齿轮和传动杆控制旋钮转轴旋转，旋钮转轴旋转可以实现室内反锁。
12.优选地，锁芯固定架上设置有开锁感应板，开锁感应板感应锁芯的运动，在钥匙带动锁芯转动时，开锁感应板感应锁芯的转动，识别出钥匙机械开锁过程，如果锁芯未转，则为其他开锁方式。
13.优选地，离合模块上设置有离合电机、方轴，后套件模块上设置有方轴孔，方轴孔和后把手连接，方轴和方轴孔固定连接，在智能锁开锁时，离合电机推动前把手和方轴闭合，前把手带动方轴运动，方轴带动方轴孔运动，方轴孔带动锁体实现开锁，在智能锁关锁时，离合电机推动前把手和方轴分离，前把手不能带动方轴运动。即可以在开锁后实现前把手开锁，又可以在未开锁时避免前把手将锁打开，实现智能锁的双快功能。
14.优选地，升级模块还包括电子反锁模块，电子反锁模块包括开关拨钮和推动板，推动板和后套件模块连接，开关上拔后，开关拨钮控制推动板锁定后套件模块，无法通过智能模块的所有电子开锁方式开锁，需通过后套件模块上的后把手下压将推动板回位或手动将开关下拔回位进行解锁。
15.优选地，升级模块还包括无线模块，无线模块包括检测板和无线模块板，无线模块板和检测板连接，检测板与智能模块和供电模块连接，无线模块可搭载各种无线控制、app等，实现远程操控与信息记录查询。
16.优选地，升级模块还包括机械密码模块，机械密码模块装配在前封板上，机械密码模块可替代锁芯，通过输出正确密码后可直接开锁，不需要携带钥匙。
17.优选地，升级模块还包括应急电源模块，应急电源模块和智能模块连接，当供电模块电池无电时，可为智能模块供电以便应急使用。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
19.本实用新型设置有前封板、后封板和基础模块，基础模块、前封板和后封板组合成基础款智能锁使用，其中智能模块可以协调控制其他模块，离合模块和后套件模块配合可以开锁后实现前把手开锁，又可以在未开锁时避免前把手将锁打开，实现智能锁的双快功能，供电模块可以给其他模块供电，通过基础模块可以实现智能锁的最初级功能，可以正常开锁关锁；在使用者不满足于智能锁的最初级功能时，需要升级智能锁时，不需要更换全套智能锁，可以直接在基础款智能锁的基础上加装升级模块，而且升级模块可以随意选择，由此可以组合出多种升级款智能锁，智能锁的模块和功能不受限制，而且各个模块都可独立运行，拆卸方便，若某个功能模块出现损坏，可自行进行更换，降低了智能锁的升级和维修成本；
20.其次，本实用新型的升级模块还设置有滑动锁芯模块和滑动旋钮模块，滑动锁芯模块设置有针对锁芯的位置进行滑动调节，由于市面上的智能锁产品多样，锁芯孔到前把手之间的距离各不相同，因此只有通过滑动锁芯模块调节锁芯的位置，保证锁芯可以与锁芯孔对齐，才能适配多种尺寸的智能锁，而滑动旋钮模块可以跟随滑动锁芯模块中锁芯的位置进行对应的调节，从而保证旋钮和锁芯可以对齐连接，不会出现因尺寸不同而无法装配的情况。
21.因此，本实用新型提供一种模块化智能锁，可以实现产品组由模块搭配，使用者可以自行拆解更换损坏模块，降低售后成本及维修复杂性，升级时，可以选配升级模块安装在
智能锁里，而且适配率高，可以适配多种锁体。
附图说明
22.图1为本实用新型的分体结构示意图；
23.图2为本实用新型的整体结构示意图；
24.图3为本实用新型中实施例三的分体结构示意图。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
…
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
27.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征；其次，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个、三个等，除非另有明确具体的限定。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
30.请参见图1-图3，图1为本实用新型的分体结构示意图；图2为本实用新型的整体结构示意图；图3为本实用新型中实施例三的分体结构示意图。
31.本实用新型的实施例提供一种模块化智能锁，图中各标号数字对应的部件名称如下：前封板1、后封板2、智能模块3、离合模块4、供电模块5、后套件模块6、滑动锁芯模块7、滑动旋钮模块8、前把手9、后把手10、锁芯11、旋钮转轴12、旋钮转轴滑动支架13、旋钮14、锁芯固定架15、锁芯滑动支架16、锁芯转动片17、齿轮18、传动杆19、开锁感应板20、电子反锁模块21、无线模块22、应急电源模块23。
32.一种模块化智能锁，包括前封板1、后封板2、基础模块、升级模块，其中；
33.基础模块包括：智能模块3、离合模块4、供电模块5、后套件模块6，智能模块3装配在前封板1上，离合模块4装配在前封板上，离合模块4上设置有前把手9，后套件模块6装配在后封板2上，后套件模块6上设置有后把手10，前把手9通过离合模块4和后把手10连接，供电模块5给各个模块供电；
34.升级模块包括：滑动锁芯模块7、滑动旋钮模块8，滑动锁芯模块7内设置有上下自由滑动的锁芯，所述滑动旋钮模块8包括上下自由滑动的旋钮转轴；
35.升级模块与前封板1、后封板2、基础模块装配在一起组成智能锁使用。
36.滑动旋钮模块8还包括旋钮转轴滑动支架13、旋钮14、传动机构，旋钮转轴12活动安装在旋钮转轴滑动支架13上，旋钮14通过传动机构控制旋钮转轴12旋转，旋钮转轴12也活动安装在旋钮转轴滑动支架13，旋钮转轴12可以沿旋钮转轴滑动支架13上下滑动，保证锁芯转动片17可以连接锁芯11和旋钮转轴12，旋钮转轴12旋转可以实现室内反锁。
37.滑动锁芯模块7还包括锁芯固定架15、锁芯滑动支架16、锁芯转动片17，锁芯11安装在锁芯固定架15上，锁芯固定架15活动安装在锁芯滑动支架16上，锁芯转动片17连接锁芯11和旋钮转轴12，锁芯11与锁芯固定架15装配在一起，通过锁芯转动片17和旋钮转轴12连接，锁芯固定架15活动安装在锁芯滑动支架16，锁芯固定架15可以沿锁芯滑动支架16上下滑动，带动锁芯11上下滑动，前把手9到锁芯孔的距离存在多种尺寸，滑动锁芯11与尺寸不同的锁芯孔对齐，实现钥匙插入锁芯11开锁功能，锁芯11转动可以带动锁芯转动片17和旋钮转轴12旋转，打开门锁，
38.传动机构包括齿轮18和传动杆19，齿轮18和传动杆19连接，旋钮14带动齿轮18旋转，齿轮18带动传动杆19旋转，传动杆19将运动传递给旋钮转轴12，旋钮转轴12朝对应的方向旋转，旋钮14通过齿轮18和传动杆19控制旋钮转轴12旋转，旋钮转轴12旋转可以实现室内反锁。
39.锁芯固定架15上设置有开锁感应板20，开锁感应板20感应锁芯11的运动，在钥匙带动锁芯11转动时，开锁感应板20感应锁芯11的转动，识别出钥匙机械开锁过程，如果锁芯11未转，则为其他开锁方式。
40.离合模块4上设置有离合电机、方轴，后套件模块上设置有方轴孔，方轴孔和后把手10连接，方轴和方轴孔固定连接，在智能锁开锁时，离合电机推动前把手9和方轴闭合，前把手9带动方轴运动，方轴带动方轴孔运动，方轴孔带动锁体实现开锁，在智能锁关锁时，离合电机回位，实现前把手9和方轴分离，前把手9不能带动方轴运动。即可以在开锁后实现前把手9开锁，又可以在未开锁时避免前把手9将锁打开，实现智能锁的双快功能。
41.升级模块还包括电子反锁模块21，电子反锁模块21包括开关拨钮和推动板，推动板和后套件模块6连接，开关上拔后，开关拨钮控制推动板锁定后套件模块6，防盗门外的人无法通过智能模块3的所有电子开锁方式开锁，需通过后套件模块6上的后把手10下压将推动板回位或手动将开关拨钮下拔回位进行解锁。
42.升级模块还包括无线模块22，无线模块22包括检测板和无线模块22板，无线模块22板和检测板连接，检测板与智能模块3和供电模块5连接，无线模块22可搭载各种无线控制、app等，实现远程操控与信息记录查询。
43.升级模块还包括机械密码模块，机械密码模块装配在前封板1上，机械密码模块可替代锁芯11，通过输出正确密码后可直接开锁，不需要携带钥匙。
44.升级模块还包括应急电源模块23，应急电源模块23和智能模块3连接，当供电模块5电池无电时，可为智能模块3供电以便应急使用。
45.实施例一：升级模块为滑动旋钮模块8和应急电源模块23，安装时，将智能模块3装配在前封板1上，离合模块4装配在前封板1上，离合模块4上设置有前把手9，后套件模块6装
配在后封板2上，后套件模块6上设置有后把手10，前把手9通过离合模块4和后把手10连接，供电模块5给各个模块供电，旋钮14通过齿轮18和传动杆19与旋钮转轴12连接，旋钮转轴12活动安装在旋钮转轴滑动支架13上，上下滑动旋钮转轴12，将旋钮转轴12与锁芯11连接，将应急电源模块23与智能模块3连接，完成智能锁的装配。
46.实施例一的使用和工作方法为：滑动旋钮转轴12，将旋钮转轴12对齐锁芯11，锁芯11与旋钮转轴12固定联接，当钥匙未插入锁芯11时，旋钮14与锁芯11为分离状态，此时可通过滑动旋钮模块8上的旋钮14进行开锁和反锁，当钥匙插入锁芯11后，锁芯11和旋钮14为闭合状态，可通过钥匙转动锁芯11，锁芯11控制主舌，锁芯11带动旋钮转轴12和前把手9控制斜舌。
47.实施例二：升级模块为滑动锁芯模块7和电子反锁模块21，安装时，将基础模块和前封板1、后封板2安装在一起组成基础款智能锁，锁芯11安装在锁芯固定架15上，锁芯固定架15活动安装在锁芯滑动支架16上，锁芯转动片17连接锁芯11和旋钮转轴12，锁芯11与锁芯固定架15装配在一起，通过锁芯转动片17和旋钮转轴12连接，锁芯固定架15活动安装在锁芯滑动支架16，锁芯固定架15可以沿锁芯滑动支架16上下滑动，带动锁芯11上下滑动，锁芯11可以与尺寸不同的锁芯孔对齐，将旋钮转轴12与锁芯11连接，将电子反锁模块21与智能模块3连接，完成升级款智能锁的装配。
48.实施例二的使用和工作方法为：使用钥匙开锁时，滑动锁芯11可通过不同锁体锁芯11的尺寸调节锁芯转动片17的长度，并通过锁芯转动片17穿过锁体和旋钮转轴12连接，可通过机械钥匙控制锁芯11转动，从而带动旋钮转轴12转动开锁。
49.实施例三：升级模块为滑动锁芯模块7和滑动旋钮模块8，将基础模块和前封板1、后封板2安装在一起组成基础款智能锁，锁芯11安装在锁芯固定架15上，锁芯固定架15活动安装在锁芯滑动支架16上，锁芯转动片17连接锁芯11和旋钮转轴12，锁芯11与锁芯固定架15装配在一起，通过锁芯转动片17和旋钮转轴12连接，锁芯固定架15活动安装在锁芯滑动支架16，锁芯固定架15可以沿锁芯滑动支架16上下滑动，带动锁芯11上下滑动，锁芯11与尺寸不同的锁芯孔对齐，旋钮14通过齿轮18和传动杆19与旋钮转轴12连接，旋钮转轴12活动安装在旋钮转轴滑动支架13上，上下滑动旋钮转轴12，将旋钮转轴12与锁芯11平齐，通过锁芯转动片17连接锁芯11和旋钮转轴12，完成升级款智能锁的装配。
50.实施例三的使用和工作方法为：锁体种类繁多，存在多种锁芯孔到前把手9的尺寸不同锁体，通过调节锁芯11和旋钮转轴12的位置，保证锁芯11可以装配在锁芯孔内，不同的锁体均可装配该升级款智能锁。
51.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
52.本实用新型设置有前封板1、后封板2和基础模块，基础模块、前封板1和后封板2组合成基础款智能锁使用，其中智能模块3可以协调控制其他模块，离合模块4和后套件模块6配合可以开锁后实现前把手9开锁，又可以在未开锁时避免前把手9将锁打开，实现智能锁的双快功能，供电模块5可以给其他模块供电，通过基础模块可以实现智能锁的最初级功能，可以正常开锁关锁；在使用者不满足于智能锁的最初级功能时，需要升级智能锁时，不需要更换全套智能锁，可以直接在基础款智能锁的基础上加装升级模块，而且升级模块可以随意选择，由此可以组合出多种升级款智能锁，智能锁的模块和功能不受限制，而且各个模块都可独立运行，拆卸方便，若某个功能模块出现损坏，可自行进行更换，降低了智能锁
的升级和维修成本；
53.其次，本实用新型的升级模块还设置有滑动锁芯模块7和滑动旋钮模块8，滑动锁芯模块7设置有针对锁芯11的位置进行滑动调节，由于市面上的智能锁产品多样，锁芯孔到前把手9之间的距离各不相同，因此只有通过滑动锁芯模块7调节锁芯11的位置，保证锁芯11可以与锁芯孔对齐，才能适配多种尺寸的智能锁，而滑动旋钮模块8可以跟随滑动锁芯模块7中锁芯11的位置进行对应的调节，从而保证旋钮14和锁芯11可以对齐连接，不会出现尺寸不同而无法装配的情况。
54.因此，本实用新型提供一种模块化智能锁，可以实现产品组由模块搭配，使用者可以自行拆解更换损坏模块，降低售后成本及维修复杂性，升级时，可以选配升级模块安装在智能锁里，而且适配率高，可以适配多种锁体。
55.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。