一种适用于狭小空间的简易扳手的制作方法

1.本实用新型涉及装配工具技术领域，尤其涉及一种适用于狭小空间的简易扳手。


背景技术：

2.扳手是一种常用的安装与拆卸工具，是利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。
3.现有的用于拆装螺钉、螺母的扳手，多是头部体积较大的结构，其均不能改变力矩的方向，对于安装和拆卸空间狭小、安装排列紧凑的螺钉、螺母时非常困难。虽然现有技术中也有万向扳手，但由于其采用的是一对万向节结构，在处理安装紧凑的小螺钉、小螺母时，其转向效果受到很大的限制，致使工作人员的工作效率低下。另外，普通的活口扳手因被周围操作空间影响，会碰触到其它连接器，也无法保证紧固连接，安全隐患很大，而且效率极低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提出一种适用于狭小空间的简易扳手，便于在狭小空间实现对螺钉、螺母等紧固件的安装和拆卸，结构简单，性能可靠，使用方便，以克服现有技术中的不足之处。
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种适用于狭小空间的简易扳手，包括依次连接的第一支部、连接部和第二支部，且所述第一支部的厚度小于5mm；
7.所述第一支部的末端与所述连接部的第一连接端相连，所述第一支部的顶端向所述连接部的第二连接端倾斜，且所述第一支部和所述连接部之间形成一钝角；所述第二支部的顶端与所述第二连接端相连，所述第二支部的末端向所述第一连接端倾斜，且所述第二支部和所述连接部之间形成一钝角；
8.所述第一支部的一顶角设置有拆装口，且所述拆装口由所述第一支部的顶部边缘和一侧部边缘向内凹陷构成；所述拆装口包括由外至内依次连通的第一卡口段、第二卡口段和第三卡口段，且所述第一卡口段、所述第二卡口段和所述第三卡口段的口径依次缩小。
9.优选的，所述第一卡口段、所述第二卡口段和所述第三卡口段的卡口形状均为矩形。
10.优选的，所述第一支部的另一侧部边缘设置有斜坡，所述斜坡的坡高由内至外逐渐减小。
11.优选的，所述第一支部和所述第二支部的结构相同，且位于所述第一支部的第一卡口段的口径与位于所述第二支部的第一卡口段的口径不同，位于所述第一支部的第二卡口段的口径与位于所述第二支部的第二卡口段的口径不同，位于所述第一支部的第三卡口段的口径与位于所述第二支部的第三卡口段的口径不同。
12.优选的，所述第一支部和所述第二支部均由磁性材料制成。
13.优选的，所述第二支部的厚度小于5mm，且所述第一支部、所述连接部和所述第二支部的厚度相等。
14.优选的，所述连接部的板面开设有安装孔，所述安装孔用于穿设挂绳。
15.优选的，所述第一支部和所述连接部之间的钝角为100～135
°
，所述第二支部和所述连接部之间的钝角为120～160
°
。
16.本技术实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
17.1、厚度小于5mm的第一支部用于进入狭小的缝隙以完成螺钉、螺母的安装和拆卸，第二支部用于使用者手握，并通过简易扳手对螺钉、螺母进行转动，而分别与第一支部和第二支部形成钝角的连接部，在一方面起到连接的作用，在另一方面，则是便于使用者可以在狭小的空间内握紧第二支部，从而保证简易扳手的有效扭动。
18.2、拆装口由第一支部的顶部边缘和一侧部边缘向内凹陷构成，拆装口在第一支部的设置位置，可以方便准确地令使用者找到需要卡紧的紧固工件，还有利于使用者更好地向简单扳手施加力矩。
19.3、第一卡口段、第二卡口段和第三卡口段的口径依次缩小，可实现三种不同尺寸螺钉、螺母等紧固工件的拆装，有利于提升简易扳手的通用性。
附图说明
20.图1是本实用新型一种适用于狭小空间的简易扳手的结构示意图。
21.图2是图1中a处的放大图。
22.图3是本实用新型一种适用于狭小空间的简易扳手的侧视图。
23.其中：第一支部1、拆装口11、第一卡口段111、第二卡口段112、第三卡口段113、斜坡12、连接部2、安装孔21、第二支部3。
具体实施方式
24.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
25.本技术方案提供了一种适用于狭小空间的简易扳手，包括依次连接的第一支部1、连接部2和第二支部3，且所述第一支部1的厚度小于5mm；
26.所述第一支部1的末端与所述连接部2的第一连接端相连，所述第一支部1的顶端向所述连接部2的第二连接端倾斜，且所述第一支部1和所述连接部2之间形成一钝角；所述第二支部3的顶端与所述第二连接端相连，所述第二支部3的末端向所述第一连接端倾斜，且所述第二支部3和所述连接部2之间形成一钝角；
27.所述第一支部1的一顶角设置有拆装口11，且所述拆装口11由所述第一支部1的顶部边缘和一侧部边缘向内凹陷构成；所述拆装口11包括由外至内依次连通的第一卡口段111、第二卡口段112和第三卡口段113，且所述第一卡口段111、所述第二卡口段112和所述第三卡口段113的口径依次缩小。
28.现有的用于拆装螺钉、螺母的扳手，多是头部体积较大的结构，其均不能改变力矩
的方向，对于安装和拆卸空间狭小、安装排列紧凑的螺钉、螺母时非常困难。虽然现有技术中也有万向扳手，但由于其采用的是一对万向节结构，在处理安装紧凑的小螺钉、小螺母时，其转向效果受到很大的限制，致使工作人员的工作效率低下。另外，普通的活口扳手因被周围操作空间影响，会碰触到其它连接器，也无法保证紧固连接，安全隐患很大，而且效率极低。
29.因此，为了解决上述技术问题，本技术方案提出了一种适用于狭小空间的简易扳手，如图1-3所示，包括依次连接的第一支部1、连接部2和第二支部3，其中，在本技术方案的第一实施例中，厚度小于5mm的第一支部1用于进入狭小的缝隙以完成螺钉、螺母的安装和拆卸，第二支部3用于使用者手握，并通过简易扳手对螺钉、螺母进行转动，而分别与第一支部1和第二支部3形成钝角的连接部2，在一方面起到连接的作用，在另一方面，则是便于使用者可以在狭小的空间内握紧第二支部3，从而保证简易扳手的有效扭动。
30.进一步地，本方案中简易扳手的第一支部1的一顶角设置有用于卡紧螺钉、螺母等紧固工件的拆装口11，且拆装口11由第一支部1的顶部边缘和一侧部边缘向内凹陷构成，拆装口11在第一支部1的设置位置，可以方便准确地令使用者找到需要卡紧的紧固工件，还有利于使用者更好地向简单扳手施加力矩。
31.更进一步地，拆装口11包括由外至内依次连通的第一卡口段111、第二卡口段112和第三卡口段113，且第一卡口段111、第二卡口段112和第三卡口段113的口径依次缩小。本方案中的拆装口11可实现三种不同尺寸螺钉、螺母等紧固工件的拆装，有利于提升简易扳手的通用性。
32.需要说明的是，本方案对第一卡口段111、第二卡口段112和第三卡口段113的卡口形状不作限定，其可用于卡紧柱状螺钉、t型螺钉、矩形螺钉、六角螺栓等。
33.更进一步说明，所述第一卡口段111、所述第二卡口段112和所述第三卡口段113的卡口形状均为矩形。
34.在本技术方案的一个实施例中，将第一卡口段111、第二卡口段112和第三卡口段113的卡口形状设计成矩形，可以使简易扳手变为t型螺钉和/或矩形螺钉的专用扳手，有利于使用者有效地通过简易扳手向t型螺钉和/或矩形螺钉施加力矩，便于上述螺钉的紧固安装。
35.更进一步说明，所述第一支部1的另一侧部边缘设置有斜坡12，所述斜坡12的坡高由内至外逐渐减小。
36.在本技术方案的一个优选实施例中，第一支部1的另一侧部边缘设置有斜坡12，且斜坡12的坡高由内至外逐渐减小，利用厚度较低的第一支部1边缘，便于拆除与安装基体紧贴的紧固工件，例如与墙体紧贴的膨胀螺栓等，赋予了简易扳手至少两种功能，从而提升其通用性。
37.更进一步说明，所述第一支部1和所述第二支部3的结构相同，且位于所述第一支部1的第一卡口段111的口径与位于所述第二支部3的第一卡口段111的口径不同，位于所述第一支部1的第二卡口段112的口径与位于所述第二支部3的第二卡口段112的口径不同，位于所述第一支部1的第三卡口段113的口径与位于所述第二支部3的第三卡口段113的口径不同。
38.本方案中的第二支部3的结构可以与第一支部1的结构相同，即使得第一支部1可
以实现拆装功能，也可以实现握持功能，而第二支部3同样可以实现拆装功能，也可以实现握持功能。
39.进一步地，当第二支部3实现拆装功能时，其第一卡口段111、第二卡口段112和第三卡口段113的口径与第一支部1的第一卡口段111、第二卡口段112和第三卡口段113的口径不相同，从而使得简易扳手可以适用于更多不同尺寸的紧固工件的拆装，通用性更强。
40.更进一步说明，所述第一支部1和所述第二支部3均由磁性材料制成。
41.由于位于狭小空间的紧固工件尺寸一般较小，且容易在拆装过程中丢失，因此，为了避免紧固工件的丢失，在本技术方案的一个优选实施例中，令第一支部1和第二支部3均由磁性材料制成，使其可以对紧固工件起到磁吸作用。
42.更进一步说明，所述第二支部3的厚度小于5mm，且所述第一支部1、所述连接部2和所述第二支部3的厚度相等。
43.在本技术方案的一个实施例中，当第二支部3实现拆装功能时，其厚度较低，更有利于进入狭小的空间。另外，本方案中的第一支部1、连接部2和第二支部3的厚度可以相等，从而使得本方案的简易扳手可以由一块长条形材料冲压后一体成型，有利于降低简易扳手的生产难度，且能提升简易扳手本身的结构强度。
44.更进一步说明，所述连接部2的板面开设有安装孔21，所述安装孔21用于穿设挂绳。
45.由于简易扳手的尺寸一般较小，为防止其在使用过程中发生跌落，本方案还可以连接部2开设用于穿设挂绳(图中未显示)的安装孔21，便于使用者的携带和使用。
46.更进一步说明，所述第一支部1和所述连接部2之间的钝角为100～135
°
，所述第二支部3和所述连接部2之间的钝角为120～160
°
。
47.在本技术方案的一个优选实施例中，第一支部1和连接部2之间的钝角为100～135
°
，如图3中∠a所示，第二支部3和连接部2之间的钝角为120～160
°
，如图3中∠b所示。本方案对简易扳手的连接角度进一步优选，更有利于令简易扳手满足使用者的使用需求。
48.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
49.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
50.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词
并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
51.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转9度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
52.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
53.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
54.以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。