1.本实用新型涉及机电设备技术领域,尤其涉及一种用于机电设备的检修设备。
背景技术:2.机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备,在建筑中多指除土工、木工、钢筋、泥水之外的机械、管道设备的统称,它不同于五金,多指能实现一定功能的成品,机电设备在长期使用后都需要进行一定程度的维护。
3.在对一些机电设备进行维护时都需要取下螺栓,比如电机和水泵等,然后对外壳进行分离,由于长时间的使用,外壳的连接处会因为生锈或者杂质的影响,难以直接对其进行分离,经常需要人们使用工具先对其进行敲打,但是用工具敲打外壳时会对外壳产生损耗,分离外壳需要消耗人们的精力,甚至多次敲打外壳后会使得外壳发生形变,不利于之后的维护。因此,对于待拆卸分离部的工具进行改进,是人们所广泛关注的。
技术实现要素:4.(一)要解决的技术问题
5.鉴于现有技术的上述缺点、不足,本实用新型提供一种用于机电设备的检修设备,其解决了机电设备的分离部不易拆解的技术问题。
6.(二)技术方案
7.为了达到上述目的,本实用新型采用的主要技术方案包括:
8.一种用于机电设备的检修设备,包括:底座、能够对所述机电设备进行固定的固定装置、能够带动所述固定装置转动的旋转组件、能够对所述机电设备的外壳进行拆解的拆解装置、以及能够调节所述固定装置与所述拆解装置之间间距的间距调节装置;
9.所述固定装置位于所述底座的左侧,所述旋转组件位于所述固定装置的底部;
10.所述底座的上表面设有圆槽,所述旋转组件包括可转动设置在圆槽内的圆盘,所述固定装置包括固定板和能够夹持所述机电设备的第一夹持机构,所述固定板固定设置在所述圆盘的顶部,所述第一夹持机构设置在所述固定板的顶部;
11.所述拆解装置位于底座的右侧,所述间距调节装置位于所述拆解装置的底部;
12.所述拆解装置包括:垂直设置在所述间距调节装置顶部的导轨、与所述导轨螺纹连接的滑座、与所述滑座滑动连接的滑板、连接所述滑板以推动所述滑板滑动的电动推杆以及能够夹持所述机电设备的外壳中的待拆卸分离部的第二夹持机构,所述第二夹持机构设置在所述滑板的顶部。
13.所述圆盘通过转轴与所述圆槽可转动连接;
14.所述圆盘上设有若干个定位孔,所述定位孔内设有用于可拆卸地固定所述圆盘的销轴,所述圆槽的底部设有与所述若干定位孔相对应的若干定位槽,所述销轴穿过所述定位孔可拆卸地插入所述定位槽内,以可选择地将所述圆盘与所述圆槽固定。
15.所述第一夹持机构包括第一双向丝杆、两个第一夹板和第一手轮;
16.所述固定板的顶部设有第一凹槽,所述第一双向丝杆设置在所述第一凹槽内,所述第一双向丝杆轴向并列设有旋向相反的两个螺纹段,两个所述第一夹板套设并螺纹连接在所述旋向相反的两个螺纹段;
17.所述第一双向丝杆的一端穿过所述固定板,所述第一手轮连接在所述第一双向丝杆位于所述固定板外侧的端部,所述第一手轮的转动能够带动所述第一双向丝杆转动,进而带动两个所述第一夹板相对运动,以夹持所述机电设备。
18.所述底座为长方体,在所述底座上设有长方形的第二凹槽,所述第二凹槽的长度方向沿着底座的长度方向;
19.所述间距调节装置包括设置在所述第二凹槽内的第一螺杆和移动座,所述移动座套设并螺纹连接所述第一螺杆。
20.所述移动座的横截面呈t型,t型的所述移动座的竖直部上设有用于旋合所述第一螺杆的螺纹孔,所述底座的外侧设有连接所述第一螺杆的第二手轮,所述第二手轮的转动能够带动所述第一螺杆转动,进而带动所述移动座移动。
21.所述导轨设置在所述移动座的右侧,所述导轨对着所述固定装置的一侧设有第三凹槽,所述第三凹槽的内部设有第二螺杆,所述第二螺杆垂直所述移动座设置;
22.所述第二螺杆的顶部位于所述导轨外侧且设有第三手轮;
23.所述滑座位于所述移动座的顶部,所述滑座上设有用于插入所述第三凹槽的插口,所述滑座插入所述第三凹槽的部分与所述第二螺杆螺纹连接。
24.所述滑板位于滑座的顶部,所述滑座的左侧设有滑槽,所述滑板的底部设有第二凸块,所述第二凸块插入所述滑槽并与所述滑槽相配合,以引导所述滑板在所述滑座的上表面滑动。
25.所述第二夹持机构包括第二双向丝杠、两个第二夹板和第四手轮;
26.所述滑板的顶部设有第四凹槽,所述第二双向丝杆设置在所述第四凹槽内,所述第二双向丝杆沿其轴向并列设有旋向相反的两个螺纹段,两个所述第二夹板套设并螺纹连接在所述旋向相反的两个螺纹段上;
27.所述第二双向丝杆的一端穿过所述滑板并在此端部连接所述第四手轮,以能够通过转动所述第四手轮来带动所述第二双向丝杆转动,使两个所述第二夹板相对运动,对所述待拆卸分离部进行夹持。
28.所述电动推杆设置在所述滑座的顶部,所述电动推杆的输出端与所述滑板固定连接,所述电动推杆的固定端固定在所述滑座的顶部。
29.(三)有益效果
30.本实用新型的有益效果是:
31.本实用新型提供了一种用于机电设备的检修设备,通过固定装置与拆解装置的结合设置,在人们需要对机电设备进行维护时,可通过固定装置对机电设备进行固定,通过拆解装置对待拆卸分离部进行分离,分离过程不需要用工具敲打外壳,减少了对外壳的损耗。
32.通过旋转组件的设置,可调转机电设备的方向,不需要使用者多次手动抬起机电设备调转方向,为使用者的维护作业提供了便利。
33.通过间距调节装置的设置,可以方便人们对固定装置与拆解装置之间的距离进行调节,可以适用于不同大小的机电设备,方便人们对机电设备进行分离。
附图说明
34.图1为本实用新型第一视角的立体图;
35.图2为本实用新型第二视角的立体图;
36.图3为本实用新型的拆解装置与间距调节装置的立体图;
37.图4为本实用新型的固定装置的局部剖面图。
38.【附图标记说明】
39.1、底座;2、圆盘;3、固定板;4、第一双向丝杆;5、第一手轮;6、第一夹板;7、第一螺杆;8、移动座;9、第二手轮;10、导轨;11、滑座;12、第二螺杆;13、第三手轮;14、滑板;15、第二双向丝杆;16、第四手轮;17、第二夹板;18、电动推杆;19、销轴。
具体实施方式
40.为了更好的解释本实用新型,以便于理解,下面结合附图,通过具体实施方式,对本实用新型作详细描述。其中,本文所提及的“左”、“右”......等方位名词以图1的定向为参照,表示一对相对的方位概念。
41.为了更好的理解上述技术方案,下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更清楚、透彻地理解本实用新型,并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。
42.本实用新型提供了一种用于机电设备的检修设备,其包括:底座1,用于对机电设备进行固定的固定装置,用于使固定装置可转动的旋转组件,用于对机电设备外壳进行拆解的拆解装置,以及用于调节固定装置与拆解装置之间间距的间距调节装置。固定装置以及拆解装置分别设置在底座1的两端,如图1所示,固定装置位于底座1的左侧,拆解装置位于底座1的右侧。
43.底座1为长方体,底座1的上表面设有圆槽,圆槽位于固定装置的底部,旋转组件设置在圆槽内,旋转组件包括:可转动设置在圆槽内的圆盘2,圆盘2通过转轴与圆槽可转动连接,圆盘2上设有若干个定位孔,圆槽的底部设有与定位孔相对应的定位槽。定位孔内插设有销轴19,销轴19穿过定位孔可拆卸地插入定位槽内,以可选择地将圆盘2与圆槽固定。销轴19可从定位孔内拆出。
44.固定装置固定设置在圆盘2顶部,固定装置用于对机电设备进行夹持固定,固定装置包括:固定板3和能够夹持机电设备的第一夹持机构,固定板3固定设置在圆盘2的顶部,第一夹持机构设置在固定板3的顶部。
45.第一夹持机构包括第一双向丝杆4、两个第一夹板6和第一手轮5。固定板3的顶部设有第一凹槽,第一双向丝杆4设置在第一凹槽内,第一凹槽的延伸方向以及第一双向丝杠4的轴向方向垂直于左右方向和上下方向。
46.第一双向丝杆4轴向并列设有旋向相反的两个螺纹段,两个第一夹板6套设并螺纹连接在旋向相反的两个螺纹段,以使两个第一夹板6相对运动。
47.第一双向丝杆4的一端穿过固定板3,第一手轮5连接在第一双向丝杆4位于固定板3外侧的端部,第一手轮5的转动能够带动第一双向丝杆4转动,进而带动两个第一夹板6相
对运动,以夹持机电设备,对机电设备进行固定。
48.间距调节装置位于拆解装置的底部,位于间距调节装置的底部,在底座1上设有长方形的第二凹槽,第二凹槽的长度方向沿着底座1的长度方向。间距调节装置包括设置在第二凹槽内的第一螺杆7和移动座8,第二凹槽的长度方向和第一螺杆7的轴向方向沿左右方向。移动座8套设并螺纹连接第一螺杆7。移动座8的横截面呈t型,t型的移动座8的竖直部上设有用于旋合第一螺杆7的螺纹孔,移动座8的顶部平台用于承载上部的拆解装置。底座1的外侧设有连接第一螺杆7的第二手轮9,第二手轮9的转动能够带动第一螺杆7转动,进而带动移动座8移动。
49.拆解装置设置在移动座8上,拆解装置用于拆卸机电设备的外壳。拆解装置包括:垂直设置在间距调节装置顶部的导轨10、与导轨10螺纹连接的滑座11、与滑座11滑动连接的滑板14、连接滑板14以推动滑板14滑动的电动推杆18以及能够夹持机电设备的外壳中的待拆卸分离部的第二夹持机构,第二夹持机构设置在滑板14的顶部。
50.导轨10设置在移动座8的右侧,导轨10对着固定装置的一侧设有第三凹槽,第三凹槽的内部设有第二螺杆12,第三凹槽的延伸方向和第二螺杆12的轴向方向沿上下方向,第二螺杆12垂直移动座8设置。第二螺杆12的顶部位于导轨10外侧且设有第三手轮13。滑座11位于移动座8的顶部,滑座11上设有用于插入第三凹槽的插口,滑座11插入第三凹槽的部分与第二螺杆12螺纹连接。使用者通过转动第三手轮13,使第二螺杆12转动,同时带动滑座11完成在垂直方向上的上升或下降。
51.滑板14位于滑座11的顶部,滑座11的左侧设有滑槽,滑槽用于配合滑板14在滑座11的上表面滑动。滑板14的底部设有第二凸块,第二凸块插入滑槽并与滑槽相配合,以引导滑板14在滑座11的上表面滑动。
52.第二夹持机构包括第二双向丝杠15、两个第二夹板17和第四手轮16。
53.滑板14的顶部设有第四凹槽,第二双向丝杆15设置在第四凹槽内,第四凹槽的延伸方向以及第二双向丝杠15的轴向垂直于左右方向和上下方向。
54.第二双向丝杆15沿其轴向并列设有旋向相反的两个螺纹段,两个第二夹板17套设并螺纹连接在旋向相反的两个螺纹段上。第二双向丝杆15的一端穿过滑板14并在此端部连接第四手轮16,以能够通过转动第四手轮16来带动第二双向丝杆15转动,使两个第二夹板17相对运动,对待拆卸分离部进行夹持。
55.电动推杆18设置在滑座11的顶部并沿左右方向设置,电动推杆18的输出端与滑板14固定连接,电动推杆18的固定端固定在滑座11的顶部。通过电动推杆18推拉滑板14,带动滑板14与滑槽配合在滑座11上往复运动,以带动滑板14上夹持的待拆卸分离部往复推拉,将待拆卸分离部从机电设备上缓缓拆除,避免人工敲打作业,暴力拆除对设备造成损耗。
56.当使用者想要将机电设备上的某个部件拆除时,首先将机电设备放在固定板3上,转动第一手轮5,通过第一双向丝杆4带动第一夹板6相对运动,对机电设备进行夹持固定,然后转动第二手轮9,通过第一螺杆7带动移动座8移动,使移动座8移动至待拆卸分离部下方,随后通过第三手轮10调整滑座11的高度,使滑座11上方的滑板14与待拆卸分离部件抵触,然后转动第四手轮16,通过第二双向丝杆15带动第二夹板17相对运动,对待拆卸分离部进行夹持。然后启动电动推杆18,电动推杆18拉动滑板14进行往复运动,将待拆卸分离部从机电设备上渐渐拆除。
57.当人们需要调转机电设备的方向时,取出销轴19,然后转动圆盘2,当机电设备调转180度后,通过销轴19穿过定位孔插入定位槽内,再次固定圆盘2。
58.本实用新型提供了一种用于机电设备的检修设备,带来以下有益效果:
59.1.通过第一夹板6、第二夹板17和电动推杆18等结构的设置,当人们需要对机电设备进行维护时,可以用第一夹板6将机电设备固定,然后用第二夹板17对需要分离的部位进行固定,然后用电动推杆18拉动滑板14进而对外壳进行分离,不需要用工具敲打外壳,减少了对外壳的损耗,节省了人们的精力。
60.2.通过定位槽、定位孔和销轴19的设置,可以转动圆盘3进而调转机电设备的方向,然后利用销轴19对圆盘进行固定即可,不需要人们再调节第二夹板17,也不需要使用者再手动抬起机电设备调转方向,为使用者的维护作业提供了便利。
61.3.通过滑座11、第二螺杆12和第三手轮13的结合设置,可以方便人们对滑座11的高度进行调节,可以适用于不同大小的机电设备,方便人们调节第二夹板17对机电设备的待拆卸分离部位进行夹持,方便人们对机电设备进行分离。
62.本实用新型可减少维护时对外壳的损耗,节省人们的精力,可以快速调转机电设备的方向,还可以对不同大小的机电设备进行夹持,方便人们进行维护作业。
63.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
64.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连;可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
65.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。