燃料电池双极板存放工装的制作方法

1.本实用新型涉及燃料电池技术领域，具体而言，涉及燃料电池双极板存放工装。


背景技术：

2.双极板作为燃料电池的核心部件之一，在燃料电池中作用主要表现在支撑膜电极结构、分隔氢气和氧气、收集电子、传导热量、提供氢气和氧气通道、排出反应产生的水、提供冷却液流道等。双极板结构上由阴、阳极单极板及贴合在阴阳单极板两侧的密封胶条组成。其中阴、阳极密封条主要作用是在组装堆芯后双极板与膜电极通过胶条压合在膜电极正负两极形成密闭的反应空间，氢气、氧气在各自的流道中流动并发生电化学反应，避免串气、漏气情况出现。
3.在实际生产作业过程中，为保证生产进度，双极板需提前拆除原包装准备上线，临时存放方式一般采取水平叠放在塑料周转箱内，每摞100片。由于胶条硅胶材质具有一定粘性，在存放过程中双极板相互叠放胶条直接接触并发生粘连，上线堆叠时机械臂抓取过程无法实现单片抓取，影响堆叠。
4.因此，提供一种双极板上线存放过程中胶条不会发生粘连的燃料电池双极板存放工装成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种燃料电池双极板存放工装，以缓解现有技术中双极板上线存放过程中胶条容易粘连的技术问题。
6.第一方面，本实用新型实施例提供了一种燃料电池双极板存放工装，包括支撑底板和竖直支撑板；
7.多个所述竖直支撑板等间隔的设置在所述支撑底板上，所述竖直支撑板上具有用于支撑双极板的倾斜支撑部；
8.所述倾斜支撑部的底部宽度大于其顶部宽度，以使双极板能够倾斜靠设在所述竖直支撑板上。
9.结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述支撑底板上开设有多个用于安装所述竖直支撑板的安装槽。
10.结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述竖直支撑板通过螺纹件安装在所述安装槽内，所述螺纹件从所述支撑底板的底部依次旋入所述支撑底板与所述竖直支撑板内。
11.结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述竖直支撑板的中部具有便于放置双级板的放置槽。
12.结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述放置槽的槽口与槽底处均开设有圆角。
13.结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，
上述燃料电池双极板存放工装还包括端面板，所述端面板设置在所述支撑底板，所述端面板位于多个所述竖直支撑板组成的支撑件的一侧，且所述端面板与所述竖直支撑板的倾斜支撑部相对设置；
14.所述端面板的中部开设有所述放置槽。
15.结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述燃料电池双极板存放工装还包括工装承载架，所述工装承载架上设置有用于放置所述支撑底板的容纳槽。
16.结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述工装承载架的一侧设置有可启闭的侧开门，所述侧开门形成所述容纳槽的侧壁，所述侧开门与所述工装承载架枢接。
17.结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述工装承载架的底部设置有滚轮。
18.结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述燃料电池双极板存放工装，包括防尘网布，所述容纳槽的顶部设置有用于安装所述防尘网布的魔术贴。
19.有益效果：
20.本实用新型提供了一种燃料电池双极板存放工装，包括支撑底板和竖直支撑板；多个竖直支撑板等间隔的设置在支撑底板上，竖直支撑板上具有用于支撑双极板的倾斜支撑部；倾斜支撑部的底部宽度大于其顶部宽度，以使双极板能够倾斜靠设在竖直支撑板上。
21.具体的，在对双极板进行加工前，将双极板的原包装拆除掉，然后将双极板放置在相邻的两个竖直支撑板之间，并且双极板的一侧与竖直支撑板的倾斜支撑部贴合，避免双极板受力变形，通过这样的设置，可以有效的避免双极板出现粘连。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型实施例提供的燃料电池双极板存放工装的示意图；
24.图2为本实用新型实施例提供的燃料电池双极板存放工装中支撑底板、竖直支撑板和端面板的示意图；
25.图3为本实用新型实施例提供的燃料电池双极板存放工装中支撑底板、竖直支撑板和端面板的侧视图。
26.图标：
27.100-支撑底板；110-安装槽；
28.200-竖直支撑板；210-倾斜支撑部；220-放置槽；
29.300-端面板；
30.400-工装承载架；410-容纳槽；420-侧开门；430-滚轮；440-魔术贴；
31.500-防尘网布。
具体实施方式
32.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
35.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
37.参见图1、图2和图3所示，本实施例提供了一种燃料电池双极板存放工装，包括支撑底板100和竖直支撑板200；多个竖直支撑板200等间隔的设置在支撑底板100上，竖直支撑板200上具有用于支撑双极板的倾斜支撑部210；倾斜支撑部210的底部宽度大于其顶部宽度，以使双极板能够倾斜靠设在竖直支撑板200上。
38.具体的，在对双极板进行加工前，将双极板的原包装拆除掉，然后将双极板放置在相邻的两个竖直支撑板200之间，并且双极板的一侧与竖直支撑板200的倾斜支撑部210贴合，避免双极板受力变形，通过这样的设置，可以有效的避免双极板出现粘连。
39.其中，相邻的两个竖直支撑板200之间可以放置不超过25片双极板，并且多块双极板均处于倾斜状态，通过这样的设置，能够降低双极板之间的压力，从而避免双极板之间出现粘连。
40.需要指出的是，在竖直支撑板200上具有倾斜支撑部210，其中，倾斜支撑部210可以设置在竖直支撑板200的任意一侧，或者倾斜支撑部210可以设置在竖直支撑板200的两侧，另外，倾斜支撑部210和竖直支撑板200可以为一体式结构，也可以是分体式结构。
41.参见图1、图2和图3所示，本实施例的可选方案中，支撑底板100上开设有多个用于安装竖直支撑板200的安装槽110。
42.具体的，在支撑底板100上开设有多个安装槽110，多个竖直支撑板200安装在安装槽内110。
43.参见图1、图2和图3所示，本实施例的可选方案中，竖直支撑板200通过螺纹件安装
在安装槽110内，螺纹件从支撑底板100的底部依次旋入支撑底板100与竖直支撑板200内。
44.具体的，螺纹件从支撑底板100的底部旋入，然后依次穿过支撑底板100并旋紧在竖直支撑板200上，通过这样的连接方式，将竖直支撑板200固定在支撑底板100上。
45.其中，螺纹件可以采用螺钉或者螺栓。
46.参见图1、图2和图3所示，本实施例的可选方案中，竖直支撑板200的中部具有便于取放双级板的放置槽220。
47.具体的，在竖直支撑板200的中部开设有放置槽220，并且放置槽220位于竖直支撑板200的顶部，在工作人员放置双极板时，抓取双极板的中间部位并从竖直支撑板200的放置槽220处缓慢放入，待双极板的底部完全接触支撑底板100后松开，避免双极板与支撑底板100发生碰撞。
48.并且，通过放置槽220的设置，能够避免抓取双极板的设备与竖直支撑板200发生碰撞。
49.参见图1、图2和图3所示，本实施例的可选方案中，放置槽220的槽口与槽底处均开设有圆角。
50.具体的，在放置槽220的槽口与槽底处均开设有圆角，避免放置槽220边角对工作人员或者双极板造成伤害。
51.参见图1、图2和图3所示，本实施例的可选方案中，燃料电池双极板存放工装还包括端面板300，端面板300设置在支撑底板100，端面板300位于多个竖直支撑板200组成的支撑件的一侧，且端面板300与竖直支撑板200的倾斜支撑部210相对设置；端面板300的中部开设有放置槽220。
52.具体的，在支撑底板100的一侧设置端面板300，通过端面板300的设置能够辅助最外侧的竖直支撑板200形放置双极板，并且在端面板300上也开设有放置槽220。
53.参见图1、图2和图3所示，本实施例的可选方案中，燃料电池双极板存放工装还包括工装承载架400，工装承载架400上设置有用于放置支撑底板100的容纳槽410。
54.具体的，在工装承载架400上设置有容纳槽410，支撑底板100可以放置在容纳槽410内，并且当双极板放置在支撑底板100上时，双极板不会突出于容纳槽410。
55.参见图1、图2和图3所示，本实施例的可选方案中，工装承载架400的一侧设置有可启闭的侧开门420，侧开门420形成容纳槽410的侧壁，侧开门420与工装承载架400枢接。
56.具体的，在工装承载架400的一侧设置有侧开门420，并且侧开门420为容纳槽410的侧壁，通过侧开门420的设置，工作人员可以从侧开门420处观察设置在容纳槽410内的双级板的情况。
57.参见图1、图2和图3所示，本实施例的可选方案中，工装承载架400的底部设置有滚轮430。
58.具体的，在工装承载架400的底部设置有滚轮430，以便工作人员推动工装承载架400移动，便于备货及使用过程中的转运。
59.参见图1、图2和图3所示，本实施例的可选方案中，燃料电池双极板存放工装还包括防尘网布500，容纳槽410的顶部设置有用于安装防尘网布500的魔术贴440。
60.具体的，在工装承载架400的顶部设置有魔术贴440，魔术贴440位于容纳槽410处，防尘网布500可以粘贴在魔术贴440上，通过防尘网布500的设置，能够避免外界的灰尘或者
杂质掉落在双极板上。
61.其中，防尘网布500可以采用pvc(聚氯乙烯，polyvinyl chloride)夹网布。
62.另外，在工装承载架400上还预留有承载空间，承载空间设置在容纳槽410的下方，并且承载空间内的空间可以进行分区，工作人员可以利用承载空间放置同工序的其他部件或者剩余部件。
63.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。