一种折页定位限尺裁切机构的制作方法

1.本实用新型涉及折页裁切技术领域，具体为一种折页定位限尺裁切机构。


背景技术：

2.目前，在对完成折页后的纸张进行处理时，由于纸张的最终尺寸需要进一步调整，因此需要使用到现有的裁切机构对纸张的边缘进行裁切，使得纸张达到最终要求。
3.经检索，专利号为202121426570.9，名称为一种书本折页设备的飞边裁切装置的实用新型，包括驱动箱，所述驱动箱内腔的正面和背面通过轴承转动连接有螺杆，所述螺杆的正面延伸至驱动箱的外侧，所述螺杆的外表面螺纹连接有套筒，所述套筒的顶部固定连接有驱动板，通过研究分析发现，虽然具有便于使用的优点，但是，在一定程度上还存在缺点，如：
4.在纸张完成折页进行边缘裁切时，通过输送带传输的过程中使得纸张出现偏移，使得纸张无法进行快速定位摆正位置，导致纸张在裁切时可能出现边缘裁切不均匀，从而造成纸张裁切不合格；
5.在对纸张两边进行同时裁切时，当纸张边缘出现褶皱无法保持纸张表面平整，使得纸张最终裁切尺寸要大于合格尺寸，使得人员需要对裁切不充分的纸张再次进行裁切，从而导致裁切成本增加。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种折页定位限尺裁切机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.本实用新型提供如下技术方案：一种折页定位限尺裁切机构，包括安装架；所述安装架的表面中央位置设有两组液压推杆，安装架的表面位于液压推杆的侧面设有固定杆，所述安装架的表面顶端上方设有两组伸缩杆；
8.所述固定杆的表面设有转动套筒，固定杆与转动套筒之间设有回力扭转弹簧，所述转动套筒的表面一侧设有第一连接杆，第一连接杆的一端设有挡板；
9.所述伸缩杆的表面设有复位弹簧，复位弹簧的底端设有挤压板，所述挤压板的侧面设有l型压板，l型压板的侧面设有固定螺栓，l型压板通过固定螺栓固定在挤压板的侧面。
10.优选的，所述安装架的表面中央位置设有两组支撑滚轮机构，支撑滚轮机构的上方设有第一传送机构，安装架的表面另一侧设有第二传送机构。
11.优选的，所述安装架的表面位于两组支撑滚轮机构中间设有两组电动推杆，电动推杆的顶端设有限位块，第二传送机构内部中间位置设有相同两组电动推杆。
12.优选的，所述液压推杆的表面设有安装板，安装板的底端设有两组连接块，两组连接块一侧底端设有连接板，连接块的另一侧底端和连接板的底端设有切刀。
13.优选的，所述连接块和连接板的侧面设有固定块，伸缩杆的一端固定在固定块的
底端表面，安装架的表面位于伸缩杆的正下方设有支撑块，安装架的表面位于支撑块的一侧设有切料口。
14.优选的，所述安装架的表面位于固定杆的两端设有安装块，转动套筒的表面顶端设有第二连接杆，第二连接杆的顶端位于连接块的侧面设有转动滚轮，连接块与转动滚轮接触部位呈倾斜状。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型采用了固定杆、转动套筒、回力扭转弹簧和第一连接杆以及挡板结构，实现对纸张进行快速定位并摆正角度，在纸张传送到切刀底端时，位于支撑块两侧的挡板对纸张两侧进行快速定位，同时挡板对纸张的位置进行摆正，使得纸张正对上方切刀，因此避免纸张裁切时出现裁切不均匀，从而提高纸张的裁切合格率。
17.2、本实用新型采用了挤压板和l型压板结构，实现对纸张表面进行压平，在挤压板对纸张裁切两侧进行压紧时，位于加压板侧面的l型压板对纸张表面进行压紧，使得纸张表面保持平整状态，避免纸张表面褶皱导致裁切尺寸不充分，同时避免需要人员对裁切不充分的纸张进行二次裁切，从而降低了纸张裁切成本。
附图说明
18.图1为本实用新型的俯视图；
19.图2为本实用新型的侧剖图；
20.图3为本实用新型的图1中转动套筒的局剖图；
21.图4为本实用新型的图2中a的放大示意图；
22.图5为本实用新型的图2中b的放大示意图；
23.图6为本实用新型的图2中c的放大示意图。
24.图中：1、安装架；101、第一传送机构；102、第二传送机构；103、支撑滚轮机构；104、安装块；105、支撑块；106、切料口；2、液压推杆；201、安装板；202、连接块；203、连接板；204、固定块；205、切刀；3、固定杆；301、转动套筒；302、回力扭转弹簧；303、第一连接杆；304、第二连接杆；305、转动滚轮；306、挡板；4、伸缩杆；401、复位弹簧；402、挤压板；403、l型压板；404、固定螺栓；5、电动推杆；501、限位块。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例一：
29.以下结合说明书附图及具体实施例对本实用新型技术方案做进一步的详细阐述，本技术提供的一种折页定位限尺裁切机构，包括安装架1；安装架1的表面中央位置设有两组液压推杆2，安装架1的表面位于液压推杆2的侧面设有固定杆3，安装架1的表面顶端上方设有两组伸缩杆4；
30.固定杆3的表面设有转动套筒301，固定杆3与转动套筒301之间设有回力扭转弹簧302，转动套筒301的表面一侧设有第一连接杆303，第一连接杆303的一端设有挡板306；
31.具体的，如图1、图2、图3、图5和图6所示，在使用时，在切刀205未对纸张进行裁切时，位于第一连接杆303顶端的挡板306位于支撑块105侧面，当纸张通过第一传送机构101进入到切刀205下方时，两组平行与支撑块105侧面的挡板306，对通过第一传送机构101传送过来的纸张进行位置定位，同时平行的两组挡板306，能够对发生轻微角度偏移的纸张进行角度摆正，使得纸张正对上方切刀205，因此避免纸张裁切时出现裁切不均匀，从而提高纸张的裁切合格率。
32.进一步，安装架1的表面中央位置设有两组支撑滚轮机构103，支撑滚轮机构103的上方设有第一传送机构101，安装架1的表面另一侧设有第二传送机构102；安装架1的表面位于两组支撑滚轮机构103中间设有两组电动推杆5，电动推杆5的顶端设有限位块501，第二传送机构102内部中间位置设有相同两组电动推杆5；
33.具体的，如图1和图6所示，当纸张通过第一传送机构101传动到支撑滚轮机构103表面时，位于支撑滚轮机构103内部的电动推杆5伸出端上升，使得顶端的限位块501对纸张位置进行限位，当纸张两侧边缘完成裁切时，第一传送机构101将裁切好的纸张传动到第二传送机构102表面，当纸张移动到指定位置后，位于第二传送机构102中间位置的电动推杆5通过顶端的限位块501对纸张进行限位，接着切刀205对纸张展开端进行裁切。
34.进一步，液压推杆2的表面设有安装板201，安装板201的底端设有两组连接块202，两组连接块202一侧底端设有连接板203，连接块202的另一侧底端和连接板203的底端设有切刀205；连接块202和连接板203的侧面设有固定块204，伸缩杆4的一端固定在固定块204的底端表面，安装架1的表面位于伸缩杆4的正下方设有支撑块105，安装架1的表面位于支撑块105的一侧设有切料口106；
35.具体的，如图1、图2和图5所示，当对纸张进行裁切时，液压推杆2将顶端的安装板201向下移动，进而带动底端的两组连接块202以及连接块202一端的连接板203向下移动，当向下移动到一定距离后，位于两侧连接块202和连接板203底端的切刀205对支撑块105表面进行裁切，同时裁切掉的废料通过切料口106排出。
36.进一步，安装架1的表面位于固定杆3的两端设有安装块104，转动套筒301的表面顶端设有第二连接杆304，第二连接杆304的顶端位于连接块202的侧面设有转动滚轮305，连接块202与转动滚轮305接触部位呈倾斜状；
37.具体的，如图1和图5所示，在连接块202向下移动的同时，位于连接块202底端倾斜
状的侧面对第二连接杆304顶端的转动滚轮305进行挤压，使得转动滚轮305沿着倾斜状的侧面移动，将第二连接杆304底端连接的转动套筒301随着转动滚轮305的移动进行转动，从而将转动套筒301侧面通过第一连接杆303连接挡板306远离支撑块105，当切刀205完成对纸张进行裁切时，转动滚轮305通过连接块202侧面倾斜状结构回到连接块202底端，同时转动套筒301在内部回力扭转弹簧302作用下转动回原位置，同时第一连接杆303顶端的挡板306回到支撑块105侧面。
38.与实施例一不相同的是，本实用新型还提供了实施例二，用于解决上述在对纸张两边进行同时裁切时，当纸张边缘出现褶皱无法保持纸张表面平整，使得纸张最终裁切尺寸要大于合格尺寸，使得人员需要对裁切不充分的纸张再次进行裁切，从而导致裁切成本增加的问题，本技术公开了一种折页定位限尺裁切机构，伸缩杆4的表面设有复位弹簧401，复位弹簧401的底端设有挤压板402，挤压板402的侧面设有l型压板403，l型压板403的侧面设有固定螺栓404，l型压板403通过固定螺栓404固定在挤压板402的侧面；
39.具体的，如图4所示，在对纸张两边进行裁切时，液压推杆2带动安装板201底端的切刀205向纸张移动，同时带动固定块204底端的伸缩杆4向纸张移动，当伸缩杆4底端的挤压板402接触端位于支撑块105表面的纸张时，位于挤压板402侧面通过固定螺栓404固定的l型压板403对纸张表面进行压平，使得对表面出现褶皱的纸张进行压平，使得纸张表面保持平整状态，避免纸张表面褶皱导致裁切尺寸不充分，同时避免需要人员对裁切不充分的纸张进行二次裁切，从而降低了纸张裁切成本。
40.工作原理：使用时，在纸张移动到支撑块105表面时，位于支撑块105侧面的挡板306对纸张进行阻挡，同时平行状态的挡板306对移动过程中产生轻微角度偏移的纸张进行摆正，使得纸张在裁切时避免出现裁切偏移导致裁切不合格，使得纸张保持在两组挡板306中间位置，同时纸张在裁切时，位于连接块202侧面通过固定块204固定的伸缩杆4，通过伸缩杆4底端的挤压板402和l型压板403对纸张边缘以及表面进行压紧固定，避免切刀205裁切时出现裁切尺寸误差，从而避免需要对裁切尺寸不合格的纸张进行二次裁切。
41.最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。